本實用新型專利技術公開了一種彈壓旋調式電纜支架裝置，所述電纜支架裝置包括電纜支架和連接座，其連接座與電纜支架相固接，連接座設有與電纜支架相固接的固定面；所述裝置還包括設于連接座和電纜支架上相互配合的轉動結構，所述轉動結構包括設于固定面上的轉動孔和設于電纜支架上的轉動盤和轉動軸，以及與所述轉動軸螺紋相連的聯軸調節螺母，所述轉動軸和支架托臂分別位于所述轉動盤兩側，所述連接座與所述電纜支架通過所述轉動軸穿過所述轉動孔并通過所述轉動軸上的聯軸調節螺母緊固。本實用新型專利技術實現了電纜支架的垂直方向角度可調節的功能，解決固定電纜支架只能適合電纜水平敷設使用，不能用于電纜垂直波浪敷設方式的局限性。
【技術實現步驟摘要】
一種彈壓旋調式電纜支架裝置
本技術涉及電纜支架裝置領域，特別是一種彈壓旋調式電纜支架裝置。
技術介紹
隨著地下敷設管線的不斷增多，地下空間越來越狹小，由于傳統水平敷設方式的占地過大，且因熱脹冷縮運動可能導致電纜掉落支架的情況發生，已經逐漸減少采用了。采用垂直方向波浪型敷設能夠有效解決上述的電纜敷設問題，但同時也會衍生出電纜支架不合理導致電纜運行缺陷等一系列的問題。目前，電纜專業主要使用的電纜支架不能調整垂直方向的角度，不能滿足電纜垂直敷設的安全與技術要求。現有技術及缺點主要有：現有支架一般在墻面上安裝埋墻連接件，然后按照設計尺寸在預定的電纜固定位置打孔預留電纜支架連接使用，然后將固定的不可調節方向的固定電纜支架緊固在預定的孔位上，常用于電纜溝和隧道的水平敷設使用。現有支架的缺點主要有：(1)傳統的固定方向電纜支架只能滿足水平敷設的電纜使用，不能滿足電纜垂直敷設支撐固定的技術與安全要求。(2)由于傳統的固定電纜支架垂直角度不可調，強行使用時將埋下嚴重的安全風險隱患。因為高壓電纜重量大，當電纜敷設角度與電纜支架角度不一致，導致電纜與支架承托面接觸大幅減小，接觸點壓強急速增大，加上電纜運行過程中的熱脹冷縮熱運動，容易導致接觸部位的電纜護層發生破損，進而導致發生電纜設計外的金屬直接接地放電或懸浮放電，引起環流增大，載流減少和電纜發熱等缺陷情況，嚴重時導致火災事故。(3)生產與安裝施工要求高，如果要需要在垂直波浪敷設的環境下使用不可調節角度的固定支架，設計單位必須提前設計每一個轉向角度，工廠必須嚴格按照設計角度提前焊接并標記安裝位置，現場需要嚴格按照設計圖紙的標號逐個安裝，電纜敷設人員必須完全按照設計要求敷設電纜，無論哪一個環節配合出錯均需要返工處理，耗時耗人力耗資源。(4)一旦遇上電纜線路設計變更或現場施工變化，電纜敷設角度和高度發生調整，提前設計的固定轉向支架角度很可能不適用，導致大量原有支架淘汰浪費。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種彈壓旋調式電纜支架裝置，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種彈壓旋調式電纜支架裝置，所述電纜支架裝置包括電纜支架和連接座，所述連接座與所述電纜支架相固接，所述連接座設有與電纜支架相固接的固定面；其特征在于：所述裝置還包括設于所述連接座和所述電纜支架上相互配合的轉動結構，所述轉動結構包括設于固定面上的轉動孔和設于電纜支架上的轉動盤和轉動軸，以及與所述轉動軸螺紋相連的聯軸調節螺母，所述轉動軸和支架托臂分別位于所述轉動盤兩側，所述連接座與所述電纜支架通過所述轉動軸穿過所述轉動孔并通過所述轉動軸上的聯軸調節螺母緊固。優選地，所述裝置還包括設于所述連接座和所述電纜支架上相互配合的彈壓定位結構，所述彈壓定位結構包括設于固定面的彈性凸起和設于轉動盤上與所述彈性凸起配合的若干定位孔。優選地，所述定位孔位于同一弧線上，所述定位孔以所述電纜支架處于水平方向時對應的定位孔為中心對稱分布。優選地，在所述支架托臂上設有若干對稱調節孔。優選地，所述聯軸調節螺母的外周側設有若干個調節孔，所述裝置還包括調節助力桿，所述調節助力桿通過插入所述調節孔轉動以助力調節聯軸調節螺母的松緊。優選地，所述裝置還包括固定立柱，所述固定立柱一側固接于支撐體，另一側與連接座固接。優選地，所述轉動盤呈圓形。優選地，所述裝置還包括用于水平方向緊固所述固定立柱和固定面的加強螺栓，加強螺栓一端固定在固定立柱上，一端固定在固定面上，用于抵抗支架托臂的下墜變形的力。優選地，所述支撐體為隧道或電纜溝墻面。與現有技術相比，本技術的有益效果是：1、通過設計電纜支架轉動機構，實現電纜支架的垂直方向角度可調節的功能，解決固定電纜支架只能適合電纜水平敷設使用，不能用于電纜垂直波浪敷設方式的局限性，提高電纜敷設角度與電纜支架角度的吻合度，從而降低電纜長久運行過程中發生故障的風險；2、通過調節支架垂直方向的角度，滿足電纜垂直波浪型敷設的技術與安全要求，通過調節電纜支架支架托臂的角度，保證支架托臂與電纜敷設方向平行，增加兩者間接觸面積，降低接觸壓強，大幅減少因壓強過大損傷電纜外護套的情況發生幾率；3、通過支架轉動機構和支架彈壓定位結構的巧妙結合，解決以往需要由設計單位提前設計所有支架的轉向角度，標記每個支架的具體使用位置，所有支架只能在指定位置使用，電纜必須按照電纜支架安裝角度敷設的局限性，大大降低工程設計、產品生產和現場安裝施工的難度，提高電纜敷設質量；4、彈壓定位結構的獨立模塊設計和生產部件統一化，有效提高生產效率，同時，生產過程取消人工劃定標記轉向角度和使用位置的工序，大大減少生產工序，降低出錯幾率，提高生產質量；5、采用本技術技術的電纜支架可根據現場電纜敷設情況靈活進行角度調整，大大提高電纜敷設施工的便捷性與可實施性，解決了因現場環境與設計有差異時，現場實際的電纜敷設無法按照設計要求的角度敷設，需要調整角度時無法調整，電纜支架必須返工的難題。6、采用加強螺栓支撐結構代替老式電纜支架托臂的三角面支撐結構，在滿足同樣電纜支架結構強度，確保電纜支架承托面不下垂的基礎上，明顯減少支架用料，降低支架重量。附圖說明圖1為本技術結構示意圖；圖2為本技術結構俯視圖；圖3為本技術結構右視圖。圖中：固定立柱11、連接座12、固定面121、彈性凸起1211、電纜支架13、轉動盤131、轉動軸132、三相電纜碼133、支架托臂134、調節孔1341、定位孔1311、聯軸調節螺母14、調節助力桿141、加強螺栓15。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。請參閱圖1至圖3，本技術提供一種技術方案：一種彈壓旋調式電纜支架裝置，所述電纜支架裝置特別適于10kV及以上輸電電纜專用的垂直方向可調節轉向角度的支架。所述電纜支架裝置包括固定立柱11、連接座12、電纜支架13和聯軸調節螺母14,調節助力桿141、加強螺栓15。所述固定立柱11固定在隧道墻面上，聯軸調節螺母14設有內螺紋孔，所述聯軸調節螺母14的外周側設有若干個調節孔，由于電纜支架的承重大，特別加工定制轉動軸132直徑比較大，因此，需要特別加工定制聯軸調節螺母14的內徑比較大，需通過調節助力桿141旋轉擰入調節孔來助力聯軸調節螺母14的擰動。連接座12呈7形，包括相互垂直的兩側，其一側固定在固定立柱11上，另一側作為與電纜支架13相接的固定面121，所述固定面121中間設有轉動孔，在轉動孔的下方設有彈性凸起1211。所述電纜支架13包括用于與連接座12相接的圓形轉動盤131、本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種彈壓旋調式電纜支架裝置，所述電纜支架裝置包括電纜支架和連接座，所述連接座與所述電纜支架相固接，所述連接座設有與電纜支架相固接的固定面；其特征在于：所述裝置還包括設于所述連接座和所述電纜支架上相互配合的轉動結構，所述轉動結構包括設于固定面上的轉動孔和設于電纜支架上的轉動盤和轉動軸，以及與所述轉動軸螺紋相連的聯軸調節螺母，所述轉動軸和支架托臂分別位于所述轉動盤兩側，所述連接座與所述電纜支架通過所述轉動軸穿過所述轉動孔并通過所述轉動軸上的聯軸調節螺母緊固。/n
【技術特征摘要】
1.一種彈壓旋調式電纜支架裝置，所述電纜支架裝置包括電纜支架和連接座，所述連接座與所述電纜支架相固接，所述連接座設有與電纜支架相固接的固定面；其特征在于：所述裝置還包括設于所述連接座和所述電纜支架上相互配合的轉動結構，所述轉動結構包括設于固定面上的轉動孔和設于電纜支架上的轉動盤和轉動軸，以及與所述轉動軸螺紋相連的聯軸調節螺母，所述轉動軸和支架托臂分別位于所述轉動盤兩側，所述連接座與所述電纜支架通過所述轉動軸穿過所述轉動孔并通過所述轉動軸上的聯軸調節螺母緊固。
2.根據權利要求1所述的電纜支架裝置，其特征在于：所述裝置還包括設于所述連接座和所述電纜支架上相互配合的彈壓定位結構，所述彈壓定位結構包括設于固定面的彈性凸起和設于轉動盤上與所述彈性凸起配合的若干定位孔。
3.根據權利要求2所述的電纜支架裝置，其特征在于：所述定位孔位于同一弧線上，所述定位孔以所述電纜支架處于水平方向時對應的定位孔為中心對稱分...
【專利技術屬性】
技術研發人員：張鴻，翟子聰，康勇全，蘇建輝，杜凱明，陳順財，周鏡波，盧漢泉，
申請(專利權)人：廣州市電力工程有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44
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