一種便于調節角度的復合拋光磨具制造技術

本實用新型專利技術涉及拋光磨具領域，且公開了一種便于調節角度的復合拋光磨具，包括主體，所述主體的內部設置有調節座，所述調節座的頂端與底端均設置有轉軸，且轉軸的頂端連接有轉盤，所述調節座的內壁安裝有旋轉電機，所述旋轉電機的輸出端連接有安裝座，所述安裝座的外側固定有固定桿，所述固定桿的外側套接有頂板，所述安裝座與頂板之間設置有彈簧。該便于調節角度的復合拋光磨具通過設置的主體、調節座和轉盤，根據調節座利用轉軸與主體轉動連接的關系，使用時，將裝置利用夾持座與外部設備進行固定，而后在對工件進行打磨時，可利用轉盤帶動調節座進行旋轉，進而完成磨砂輪打磨角度的調整，方便快捷，靈活性高。

【技術實現步驟摘要】
一種便于調節角度的復合拋光磨具
本技術涉及拋光磨具領域，具體為一種便于調節角度的復合拋光磨具。
技術介紹
拋光是指利用機械、化學或電化學的作用，使工件表面粗糙度降低，以獲得光亮、平整表面的加工方法，是利用拋光工具和磨料顆粒或其他拋光介質對工件表面進行的修飾加工。現有的復合拋光磨具大多結構固定，在使用中無法根據工件的打磨面對磨具的打磨角度進行調整，靈活性差，同時現有的拋光磨具在對磨砂輪進行安裝時，大多采用螺紋的形式，不夠便捷。為此，我們設計了一種便于調節角度的復合拋光磨具。
技術實現思路
針對現有技術的不足，本技術提供了一種便于調節角度的復合拋光磨具，解決了現有的拋光磨具在對磨砂輪進行安裝時，大多采用螺紋的形式，不夠便捷的問題。為了達到上述目的，本技術所采用的技術方案是：一種便于調節角度的復合拋光磨具，包括主體，所述主體的內部設置有調節座，所述調節座的頂端與底端均設置有轉軸，且轉軸的頂端連接有轉盤，所述調節座的內壁安裝有旋轉電機，所述旋轉電機的輸出端連接有安裝座，所述安裝座的外側固定有固定桿，所述固定桿的外側套接有頂板，所述安裝座與頂板之間設置有彈簧，所述固定桿的內部設置有卡槽，所述卡槽的內部設置有卡塊，所述主體底端的一側連接有螺桿，所述螺桿的外側連接有夾持座，且螺桿的底端設置有把手。進一步的，所述主體與調節座均呈“n”結構，且調節座通過轉軸與主體轉動連接。進一步的，所述旋轉電機通過螺絲與調節座可拆卸連接，且旋轉電機與外部電源電性連接。進一步的，所述固定桿的外側套接有磨砂輪，所述卡塊的大小與卡槽相匹配。進一步的，所述夾持座通過螺紋與螺桿轉動連接，所述螺桿通過軸承與主體轉動連接，所述主體與夾持座的內側均設置有卡齒。進一步的，所述固定桿呈矩形結構，且固定桿與安裝座呈一體式固定結構。本技術的有益效果為：1、該技術通過設置的主體、調節座和轉盤，根據調節座利用轉軸與主體轉動連接的關系，使用時，將裝置利用夾持座與外部設備進行固定，而后在對工件進行打磨時，可利用轉盤帶動調節座進行旋轉，進而完成磨砂輪打磨角度的調整，方便快捷，靈活性高。2、該技術通過設置的頂板、彈簧、卡槽和卡塊，根據卡塊的大小與卡槽相匹配，在對磨砂輪進行固定時，可將卡塊卡入卡槽內對其進行限位，而位于頂板與安裝座之間的彈簧將提供向外舒張的壓力，并促使頂板將磨砂輪頂出，最終在頂板與卡塊的配合下完成對磨砂輪的固定，操作簡單。附圖說明圖1為本技術提供的整體結構示意圖；圖2為本技術圖1中固定桿結構示意圖；圖3為本技術圖1中調節座結構示意圖。圖中：1、主體；2、把手；3、調節座；4、轉軸；5、轉盤；6、旋轉電機；7、安裝座；8、固定桿；9、頂板；10、彈簧；11、卡槽；12、磨砂輪；13、卡塊；14、螺桿；15、夾持座。具體實施方式為使本技術實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。參看圖1-3：一種便于調節角度的復合拋光磨具，包括主體1，主體1的內部設置有調節座3，調節座3的頂端與底端均設置有轉軸4，且轉軸4的頂端連接有轉盤5，調節座3的內壁安裝有旋轉電機6，旋轉電機6的輸出端連接有安裝座7，安裝座7的外側固定有固定桿8，固定桿8的外側套接有頂板9，安裝座7與頂板9之間設置有彈簧10，固定桿8的內部設置有卡槽11，卡槽11的內部設置有卡塊13，主體1底端的一側連接有螺桿14，螺桿14的外側連接有夾持座15，且螺桿14的底端設置有把手2。本技術通過設置的主體1、調節座3和轉盤5，根據調節座3利用轉軸4與主體1轉動連接的關系，使用時，將裝置利用夾持座15與外部設備進行固定，而后在對工件進行打磨時，可利用轉盤5帶動調節座3進行旋轉，進而完成磨砂輪12打磨角度的調整，方便快捷，靈活性高，通過設置的頂板9、彈簧10、卡槽11和卡塊13，根據卡塊13的大小與卡槽11相匹配，在對磨砂輪12進行固定時，可將卡塊13卡入卡槽11內對其進行限位，而位于頂板9與安裝座7之間的彈簧10將提供向外舒張的壓力，并促使頂板9將磨砂輪12頂出，最終在頂板9與卡塊13的配合下完成對磨砂輪12的固定，操作簡單。請參閱1-3，主體1與調節座3均呈“n”結構，且調節座3通過轉軸4與主體1轉動連接，旋轉電機6通過螺絲與調節座3可拆卸連接，且旋轉電機6與外部電源電性連接。該技術通過設置的調節座3，根據調節座3利用轉軸4與主體1轉動連接的關系，使用時，將裝置利用夾持座15與外部設備進行固定，而后在對工件進行打磨時，可利用轉盤5帶動調節座3進行旋轉，進而完成磨砂輪12打磨角度的調整，方便快捷。請參閱1，固定桿8的外側套接有磨砂輪12，卡塊13的大小與卡槽11相匹配，夾持座15通過螺紋與螺桿14轉動連接，螺桿14通過軸承與主體1轉動連接，主體1與夾持座15的內側均設置有卡齒。該技術通過設置的卡塊13，根據卡塊13的大小與卡槽11相匹配，在對磨砂輪12進行固定時，可將卡塊13卡入卡槽11內對其進行限位，而位于頂板9與安裝座7之間的彈簧10將提供向外舒張的壓力，并促使頂板9將磨砂輪12頂出，最終在頂板9與卡塊13的配合下完成對磨砂輪12的固定。請參閱3，固定桿8呈矩形結構，且固定桿8與安裝座7呈一體式固定結構。該技術通過設置的固定桿8，根據固定桿8矩形的結構，有效避免磨砂輪12在使用時發生的打滑情況。綜上所述，本技術在使用時，將裝置利用夾持座15與外部設備進行固定，而后在對工件進行打磨時，可利用轉盤5帶動調節座3進行旋轉，進而完成磨砂輪12打磨角度的調整，方便快捷，靈活性高，同時，根據卡塊13的大小與卡槽11相匹配，在對磨砂輪12進行固定時，可將卡塊13卡入卡槽11內對其進行限位，而位于頂板9與安裝座7之間的彈簧10將提供向外舒張的壓力，并促使頂板9將磨砂輪12頂出，最終在頂板9與卡塊13的配合下完成對磨砂輪12的固定，操作簡單。以上實施例僅用以說明本技術的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本技術進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本技術各實施例技術方案的精神和范圍。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種便于調節角度的復合拋光磨具，包括主體(1)，其特征在于，所述主體(1)的內部設置有調節座(3)，所述調節座(3)的頂端與底端均設置有轉軸(4)，且轉軸(4)的頂端連接有轉盤(5)，所述調節座(3)的內壁安裝有旋轉電機(6)，所述旋轉電機(6)的輸出端連接有安裝座(7)，所述安裝座(7)的外側固定有固定桿(8)，所述固定桿(8)的外側套接有頂板(9)，所述安裝座(7)與頂板(9)之間設置有彈簧(10)，所述固定桿(8)的內部設置有卡槽(11)，所述卡槽(11)的內部設置有卡塊(13)，所述主體(1)底端的一側連接有螺桿(14)，所述螺桿(14)的外側連接有夾持座(15)，且螺桿(14)的底端設置有把手(2)。/n

【技術特征摘要】
1.一種便于調節角度的復合拋光磨具，包括主體(1)，其特征在于，所述主體(1)的內部設置有調節座(3)，所述調節座(3)的頂端與底端均設置有轉軸(4)，且轉軸(4)的頂端連接有轉盤(5)，所述調節座(3)的內壁安裝有旋轉電機(6)，所述旋轉電機(6)的輸出端連接有安裝座(7)，所述安裝座(7)的外側固定有固定桿(8)，所述固定桿(8)的外側套接有頂板(9)，所述安裝座(7)與頂板(9)之間設置有彈簧(10)，所述固定桿(8)的內部設置有卡槽(11)，所述卡槽(11)的內部設置有卡塊(13)，所述主體(1)底端的一側連接有螺桿(14)，所述螺桿(14)的外側連接有夾持座(15)，且螺桿(14)的底端設置有把手(2)。


2.根據權利要求1所述的一種便于調節角度的復合拋光磨具，其特征在于：所述主體(1)與調節座(3)均呈“n”結構，且調節座(3)通過轉軸(4)...

【專利技術屬性】
技術研發人員：何偉鋼，秦福偉，劉輝，李紅軍，
申請(專利權)人：鄭州盛聚科技有限公司，
類型：新型
國別省市：河南;41