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    一種打磨定位裝置以及表殼打磨設(shè)備制造方法及圖紙

    技術(shù)編號:25784091 閱讀:35 留言:0更新日期:2020-09-29 18:15
    本實用新型專利技術(shù)屬于手表工裝技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種打磨定位裝置以及表殼打磨設(shè)備。打磨定位裝置包括:角度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),包括豎立設(shè)置的支撐立板以及轉(zhuǎn)動連接于支撐立板的夾持機構(gòu),夾持機構(gòu)用于固定表殼,夾持機構(gòu)的轉(zhuǎn)動軸線平行于水平面;水平轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu),包括水平轉(zhuǎn)臺以及水平轉(zhuǎn)板,水平轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)動連接水平轉(zhuǎn)臺,水平轉(zhuǎn)板與支撐立板連接,水平轉(zhuǎn)板的轉(zhuǎn)動軸線垂直于水平面;以及水平平移結(jié)構(gòu),連接水平轉(zhuǎn)臺,且能夠沿一平行于水面的平移方向相對砂輪往復(fù)移動,以使表殼抵接/脫離砂輪。本實用新型專利技術(shù)通過驅(qū)動表殼滑動并往復(fù)轉(zhuǎn)動,從而降低了工人的勞動強度,提高了打磨效率,且固定位置設(shè)置的砂輪有利于降低危險。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
    一種打磨定位裝置以及表殼打磨設(shè)備
    本技術(shù)屬于手表工裝
    ,尤其涉及一種打磨定位裝置以及表殼打磨設(shè)備。
    技術(shù)介紹
    表殼是手表上的一個重要的零件,表殼可以采用軋制方法制成,制成的毛坯再經(jīng)過熱處理、整形、打磨等一系列處理。其中打磨采用特制的打磨設(shè)備,包括打磨機構(gòu)和夾持機構(gòu),先將表殼卡接在夾持機構(gòu)的夾具上,再手持打磨機構(gòu),對固定在夾具上的表殼進(jìn)行多個角度的打磨。但是,這種將表殼固定位置的打磨方式,由于移動旋轉(zhuǎn)的打磨機構(gòu),具有一定的危險性;而且表殼的尺寸一般比較小,工人手持笨重的打磨機構(gòu),容易導(dǎo)致工人疲勞,從而打磨效率低。
    技術(shù)實現(xiàn)思路
    本技術(shù)的目的在于提供一種打磨定位裝置,旨在解決如何對表殼進(jìn)行固定,以降低工人勞動強度并提高其打磨效率的問題。本技術(shù)提供了一種打磨定位裝置,用于對表殼進(jìn)行定位,并與旋轉(zhuǎn)且固定設(shè)置的砂輪配合,以對所述表殼進(jìn)行打磨,其中,所述砂輪的輪面豎直設(shè)置,所述打磨定位裝置包括:角度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),包括豎立設(shè)置的支撐立板以及轉(zhuǎn)動連接于所述支撐立板的夾持機構(gòu),所述夾持機構(gòu)用于固定所述表殼,所述夾持機構(gòu)的轉(zhuǎn)動軸線平行于水平面;水平轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu),包括水平轉(zhuǎn)臺以及水平轉(zhuǎn)板,所述水平轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)動連接所述水平轉(zhuǎn)臺,所述水平轉(zhuǎn)板與所述支撐立板連接,所述水平轉(zhuǎn)板的轉(zhuǎn)動軸線垂直于水平面;以及水平平移結(jié)構(gòu),連接所述水平轉(zhuǎn)臺,且能夠沿一平行于水面的平移方向相對所述砂輪往復(fù)移動,以使所述表殼抵接/脫離所述砂輪。本技術(shù)的技術(shù)效果是:通過角度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)表殼待打磨面與砂輪輪面之間的角度,然后通過水平平移結(jié)構(gòu)驅(qū)動表殼抵接至砂輪的輪面,最后通過水平轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)驅(qū)動表殼相對砂輪往復(fù)轉(zhuǎn)動,從而使砂輪對表殼進(jìn)行打磨。由于工人只需驅(qū)動表殼滑動并往復(fù)轉(zhuǎn)動,從而降低了工人的勞動強度,提高了打磨效率,且固定位置設(shè)置的砂輪有利于降低危險。附圖說明圖1是本技術(shù)實施例所提供的打磨定位裝置的立體結(jié)構(gòu)圖;圖2是圖1的打磨定位裝置的爆炸圖。附圖中標(biāo)號與名稱對應(yīng)的關(guān)系如下所示:100、打磨定位裝置;10、角度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu);13、支撐立板;14、夾持機構(gòu);11、夾持座;12、撐嘴;111、避讓槽;15、鎖緊螺栓;20、水平轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu);21、水平轉(zhuǎn)板;22、水平轉(zhuǎn)臺;24、限位側(cè)板;25、限位螺栓;30、水平平移結(jié)構(gòu);31、水平滑板;32、轉(zhuǎn)輪;321、導(dǎo)向槽;33、水平滑把;17、連接軸;171、調(diào)節(jié)螺紋孔;131、調(diào)節(jié)孔;112、鎖緊螺紋孔;16、調(diào)節(jié)螺栓;27、限位槽;26、限位立板;具體實施方式下面詳細(xì)描述本技術(shù)的實施例,所述實施例的示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的,旨在用于解釋本技術(shù),而不能理解為對本技術(shù)的限制。在本技術(shù)的描述中,需要理解的是,術(shù)語“厚度”、“上”、“下”、“垂直”、“平行”、“底”、“角”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本技術(shù)和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本技術(shù)的限制。在本技術(shù)中,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“連接”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或成一體;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系。請參閱圖1和圖2,本技術(shù)實施例提供了一種打磨定位裝置100,用于對表殼進(jìn)行定位并與旋轉(zhuǎn)的砂輪配合,以對表殼進(jìn)行多個角度的打磨。砂輪固定設(shè)置且砂輪的輪面豎直設(shè)置。打磨定位裝置100包括角度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)10、水平轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)20以及水平平移結(jié)構(gòu)30。角度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)10用于固定表殼并向下或向上調(diào)節(jié)表殼待打磨面的朝向。角度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)10包括豎立設(shè)置的支撐立板13以及一端轉(zhuǎn)動連接于支撐立板13一端的夾持機構(gòu)14,夾持機構(gòu)14的另一端朝砂輪延伸設(shè)置并固定有表殼。通過夾持機構(gòu)14相對支撐立板13轉(zhuǎn)動預(yù)定角度并保持該位置不變,從而調(diào)節(jié)表殼待打磨面與砂輪的相對角度。所述夾持機構(gòu)14的轉(zhuǎn)動軸線平行于水平面。水平轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)20包括水平轉(zhuǎn)臺22以及水平轉(zhuǎn)板21,水平轉(zhuǎn)板21的一側(cè)板面轉(zhuǎn)動連接水平轉(zhuǎn)臺22的一端,支撐立板13的另一端連接于水平轉(zhuǎn)板21的另一側(cè)板面。通過驅(qū)動水平轉(zhuǎn)板21相對水平轉(zhuǎn)臺22往復(fù)轉(zhuǎn)動,從而可以帶動角度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)10轉(zhuǎn)動。所述水平轉(zhuǎn)板21的轉(zhuǎn)動軸線垂直于水平面。水平平移結(jié)構(gòu)30,連接水平轉(zhuǎn)臺22的另一端且沿預(yù)定方向相對砂輪往復(fù)滑動,以使表殼抵接/脫離砂輪。通過角度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)10調(diào)節(jié)表殼待打磨面與砂輪輪面之間的角度,然后通過水平平移結(jié)構(gòu)30驅(qū)動表殼抵接至砂輪的輪面,最后通過水平轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)20驅(qū)動表殼相對砂輪往復(fù)轉(zhuǎn)動,從而使砂輪對表殼進(jìn)行打磨。由于工人只需驅(qū)動表殼滑動并往復(fù)轉(zhuǎn)動,從而降低了工人的勞動強度,提高了打磨效率,且固定位置設(shè)置的砂輪有利于降低危險。請參閱圖1和圖2,在一個實施例中,支撐立板13開設(shè)有調(diào)節(jié)孔131,角度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)10包括夾持座11、一端連接夾持座11的連接軸17以及一端固定有表殼的撐嘴12,夾持座11開設(shè)有夾持孔,撐嘴12的另一端穿設(shè)并固定于夾持孔,連接軸17的另一端轉(zhuǎn)動設(shè)置于調(diào)節(jié)孔131。通過連接軸17于調(diào)節(jié)孔131內(nèi)轉(zhuǎn)動,在轉(zhuǎn)動到位后,保持位置固定,從而實現(xiàn)表殼待打磨面與砂輪之間角度的調(diào)節(jié)。可以理解的是,通過調(diào)節(jié)撐嘴12的開度,可以適配不同形狀和尺寸的表殼。連接軸17與支撐立板13可拆卸地連接,從而提高角度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)10的拆卸以及維修便利性。在一個實施例中,連接軸17另一端的端面開設(shè)有調(diào)節(jié)螺紋孔171,角度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)10還包括螺鎖于調(diào)節(jié)螺紋孔171內(nèi)調(diào)節(jié)螺栓16。在角度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)10轉(zhuǎn)動到位后,調(diào)節(jié)螺栓16螺鎖于調(diào)節(jié)螺紋孔171并保持夾持座11的位置固定不變。在一個實施例中,夾持座11上還開設(shè)有連通夾持孔的避讓槽111,避讓槽111的槽壁開設(shè)有貫通至夾持座11兩端表面的鎖緊螺紋孔112,角度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)10還包括螺鎖于鎖緊螺紋孔112內(nèi)的鎖緊螺栓15。通過開設(shè)避讓槽111使得夾持孔的孔徑具有適當(dāng)?shù)纳炜s性,從而方便撐嘴12的安裝以及拆卸。在一個實施例中,水平轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)20還包括連接水平轉(zhuǎn)臺22側(cè)表面的限位側(cè)板24,限位側(cè)板24間隔設(shè)置有兩個,兩限位側(cè)板24之間形成限位槽27,水平轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)20還包括一端連接水平轉(zhuǎn)板21而另一端向下延伸并位于限位槽27的限位立板26。通過設(shè)置限位槽27,從而限定水平轉(zhuǎn)板21的轉(zhuǎn)動范圍,避免轉(zhuǎn)動范圍過大,而不利于打磨定位裝置100的操控。請參閱圖1和圖2,在一個實施例中,限位側(cè)板24開設(shè)有限位螺紋孔,水平轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)20還包括用于限制限位立板26于限位槽27內(nèi)的轉(zhuǎn)動弧度的限位螺栓25,限位螺栓25的一端螺鎖于限位螺紋孔并朝限位槽27內(nèi)延伸設(shè)置。通過旋轉(zhuǎn)限位螺栓25,從而調(diào)節(jié)限位螺栓25位于限位槽27內(nèi)的本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點】
    1.一種打磨定位裝置,用于對表殼進(jìn)行定位,并與旋轉(zhuǎn)且固定設(shè)置的砂輪配合,以對所述表殼進(jìn)行打磨,其中,所述砂輪的輪面豎直設(shè)置,其特征在于,所述打磨定位裝置包括:/n角度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),包括豎立設(shè)置的支撐立板以及轉(zhuǎn)動連接于所述支撐立板的夾持機構(gòu),所述夾持機構(gòu)用于固定所述表殼,所述夾持機構(gòu)的轉(zhuǎn)動軸線平行于水平面;/n水平轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu),包括水平轉(zhuǎn)臺以及水平轉(zhuǎn)板,所述水平轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)動連接所述水平轉(zhuǎn)臺,所述水平轉(zhuǎn)板與所述支撐立板連接,所述水平轉(zhuǎn)板的轉(zhuǎn)動軸線垂直于水平面;以及/n水平平移結(jié)構(gòu),連接所述水平轉(zhuǎn)臺,且能夠沿一平行于水平面的方向相對所述砂輪往復(fù)移動,以使所述表殼抵接/脫離所述砂輪。/n

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種打磨定位裝置,用于對表殼進(jìn)行定位,并與旋轉(zhuǎn)且固定設(shè)置的砂輪配合,以對所述表殼進(jìn)行打磨,其中,所述砂輪的輪面豎直設(shè)置,其特征在于,所述打磨定位裝置包括:
    角度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),包括豎立設(shè)置的支撐立板以及轉(zhuǎn)動連接于所述支撐立板的夾持機構(gòu),所述夾持機構(gòu)用于固定所述表殼,所述夾持機構(gòu)的轉(zhuǎn)動軸線平行于水平面;
    水平轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu),包括水平轉(zhuǎn)臺以及水平轉(zhuǎn)板,所述水平轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)動連接所述水平轉(zhuǎn)臺,所述水平轉(zhuǎn)板與所述支撐立板連接,所述水平轉(zhuǎn)板的轉(zhuǎn)動軸線垂直于水平面;以及
    水平平移結(jié)構(gòu),連接所述水平轉(zhuǎn)臺,且能夠沿一平行于水平面的方向相對所述砂輪往復(fù)移動,以使所述表殼抵接/脫離所述砂輪。


    2.如權(quán)利要求1所述的打磨定位裝置,其特征在于:所述支撐立板開設(shè)有調(diào)節(jié)孔,所述角度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括夾持座、一端連接所述夾持座的連接軸以及一端固定有所述表殼的撐嘴,所述夾持座開設(shè)有夾持孔,所述撐嘴的另一端穿設(shè)并固定于所述夾持孔,所述連接軸的另一端轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述調(diào)節(jié)孔。


    3.如權(quán)利要求2所述的打磨定位裝置,其特征在于:所述連接軸另一端的端面開設(shè)有調(diào)節(jié)螺紋孔,所述角度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)還包括螺鎖于所述調(diào)節(jié)螺紋孔內(nèi)調(diào)節(jié)螺栓。


    4.如權(quán)利要求2所述的打磨定位裝置,其特征在于:所述夾持座上還開設(shè)有連通所述夾持孔的避讓槽,所述避讓槽的槽壁開設(shè)有貫通至所述夾持座兩端表面的鎖緊螺紋孔,所述角度調(diào)...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:王一平馮永盛
    申請(專利權(quán))人:盛威煌表業(yè)深圳有限公司
    類型:新型
    國別省市:廣東;44

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