乳化罐系統(tǒng)技術(shù)方案

本發(fā)明專利技術(shù)涉及乳化技術(shù)領(lǐng)域，尤其是乳化罐系統(tǒng),包括乳化罐整機(jī)、控制乳化罐整機(jī)的控制箱，在所述控制箱的頂部設(shè)有一用于提升所述乳化罐整機(jī)的提升組件，所述乳化罐整機(jī)包括外罐體、上罐蓋組件，所述上罐蓋組件可拆卸的同軸密封設(shè)置在所述外罐體的頂部，所述外罐體通過(guò)支架固定在地面上，所述上罐蓋組件的頂部與所述提升組件相配合且通過(guò)提升組件實(shí)現(xiàn)移位，所述內(nèi)儲(chǔ)罐用于盛裝待乳化的原料，所述上罐蓋組件用于密封所述內(nèi)儲(chǔ)罐以及所述外罐體。本乳化罐系統(tǒng)能夠有效的防止在乳化的過(guò)程中出現(xiàn)原料粘接的問(wèn)題，能夠保證乳化反應(yīng)的過(guò)程中實(shí)現(xiàn)均勻攪拌，同時(shí)多種方式能快速的去除乳化也中殘留的氣泡，保證乳化反應(yīng)的完全性；提高乳化效果與效率。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
乳化罐系統(tǒng)
本專利技術(shù)涉及乳化
，特別涉及一種改進(jìn)型的高效乳化罐系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，尤其是乳化罐系統(tǒng)。
技術(shù)介紹
乳化是一種液體以極微小液滴均勻地分散在互不相溶的另一種液體中的作用。乳化是液-液界面現(xiàn)象，兩種不相溶的液體，如油與水，在容器中分成兩層，密度小的油在上層，密度大的水在下層。若加入適當(dāng)?shù)谋砻婊钚詣┰趶?qiáng)烈的攪拌下，油被分散在水中，形成乳狀液。乳化工藝通常在乳化罐內(nèi)進(jìn)行，乳化罐其液普遍適用于化妝、醫(yī)藥、食品、化學(xué)、染色、印刷油墨等工業(yè)品的生產(chǎn)；在醫(yī)藥行業(yè)中，多數(shù)軟膏、糖漿、眼藥、抗生物質(zhì)等生產(chǎn)的過(guò)程中常采用的乳化工藝通常是其中產(chǎn)品生產(chǎn)較為重要的環(huán)節(jié)。傳統(tǒng)的乳化罐的作用主要是將一種或多種物料（水溶性固相、液相或膠狀物等）溶于另一種液相，并使其水合成為相對(duì)穩(wěn)定的乳化液。但是，針對(duì)一些粘稠度較大的產(chǎn)品進(jìn)行乳化生產(chǎn)時(shí)，采用現(xiàn)有的乳化罐時(shí)其通常無(wú)法高效、合理的完成乳化，乳化過(guò)程中容易出現(xiàn)乳液過(guò)量粘接的現(xiàn)象；且在乳化的過(guò)程中易出現(xiàn)氣泡及乳化不充分的情況，導(dǎo)致最終產(chǎn)品質(zhì)量與產(chǎn)率較低的情況。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)為解決上述技術(shù)問(wèn)題之一，所采用的技術(shù)方案是：乳化罐系統(tǒng)，包括乳化罐整機(jī)、控制乳化罐整機(jī)的控制箱，在所述控制箱的頂部設(shè)有一用于提升所述乳化罐整機(jī)的提升組件，所述乳化罐整機(jī)包括外罐體、上罐蓋組件，所述上罐蓋組件可拆卸的同軸密封設(shè)置在所述外罐體的頂部，所述外罐體通過(guò)支架固定在地面上，所述上罐蓋組件的頂部與所述提升組件相配合且通過(guò)提升組件實(shí)現(xiàn)移位，所述內(nèi)儲(chǔ)罐用于盛裝待乳化的原料，所述上罐蓋組件用于密封所述內(nèi)儲(chǔ)罐以及所述外罐體，所述內(nèi)儲(chǔ)罐與所述上罐蓋組件形成的密封空間內(nèi)的壓力可根據(jù)需要調(diào)整。優(yōu)選地，在所述外罐體的下方設(shè)有一除泡裝置，所述除泡裝置用于對(duì)內(nèi)儲(chǔ)罐內(nèi)乳化液進(jìn)行去除氣泡。優(yōu)選地，所述上罐蓋組件包括上罐蓋，在所述上罐蓋的頂部外側(cè)壁上分別設(shè)有壓力表、帶蓋的進(jìn)料部件，排氣部件，所述觀察部件用于觀察所述內(nèi)儲(chǔ)罐內(nèi)部的乳化反應(yīng)情況，在所述上罐蓋的頂部固連有一豎直設(shè)置的攪拌伺服電機(jī)，所述攪拌伺服電機(jī)的電機(jī)軸豎直向下且活動(dòng)密封伸至所述內(nèi)儲(chǔ)罐內(nèi)，在所述攪拌伺服電機(jī)的電機(jī)軸下方安裝有一水平設(shè)置的曲柄，在所述曲柄的內(nèi)端下方正對(duì)電機(jī)軸的位置處固連有一中心攪拌組件，在所述曲柄的外端部固連有一防粘壁組件。優(yōu)選地，所述上罐蓋內(nèi)部安裝設(shè)置有溫度傳感器、氣壓傳感器，所述溫度傳感器與外部的控制箱信號(hào)連接，所述氣壓傳感器通過(guò)信號(hào)線與壓力表、控制箱信號(hào)連接，該部分屬于現(xiàn)有技術(shù)，連接方式相對(duì)較為成熟，不屬于專利技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)，不再贅述。優(yōu)選地，所述中心攪拌組件包括一攪拌立軸，在所述攪拌立軸的外側(cè)壁上沿其上下方向間隔設(shè)置有若干個(gè)葉片組，各所述葉片組均由若干個(gè)沿所述攪拌立軸的外側(cè)壁均勻間隔固定設(shè)置的弧形葉片組成。優(yōu)選地，在各所述葉片組上至少有一個(gè)所述弧形葉片的外側(cè)壁表面設(shè)有若干個(gè)平行間隔設(shè)置橫向條狀的主除泡格柵，所述主除泡格柵用于攪拌去除、割破乳化液中的氣泡。優(yōu)選地，所述防粘壁組件包括一固連在所述曲柄底部的刮料立板，在所述刮料立板靠近所述內(nèi)儲(chǔ)罐內(nèi)壁一側(cè)的側(cè)壁上固定設(shè)置有橡膠刮條，所述橡膠刮條用于與所述內(nèi)儲(chǔ)罐內(nèi)壁相抵緊實(shí)現(xiàn)刮料。優(yōu)選地，在所述刮料立板的中部側(cè)壁上間隔設(shè)置有若干個(gè)豎向條狀的副除泡格柵，所述副除泡格柵用于配合所述主除泡格柵實(shí)現(xiàn)攪拌去除、割破乳化液中的氣泡。優(yōu)選地，所述除泡裝置包括一固定安裝在所述外罐體的下方的支架上的自帶電機(jī)控制器的步進(jìn)電機(jī)，所述步進(jìn)電機(jī)豎直設(shè)置，所述步進(jìn)電機(jī)的電機(jī)軸向上活動(dòng)穿過(guò)所述外罐體的中心孔后并與所述內(nèi)儲(chǔ)罐的中心底部固連，在所述內(nèi)儲(chǔ)罐的底部外側(cè)壁上固定安裝有一承托環(huán)，在所述承托環(huán)的底部沿其圓周均勻間隔設(shè)置的各卡槽內(nèi)分別活動(dòng)卡接有一支撐滾珠，各所述支撐滾珠的底部均活動(dòng)抵接在所述內(nèi)儲(chǔ)罐的內(nèi)腔底部的環(huán)形槽內(nèi)；在所述外罐體的內(nèi)腔側(cè)壁上固連有一振動(dòng)擋位座，在所述內(nèi)儲(chǔ)罐的外側(cè)壁上一體成型固連有一旋轉(zhuǎn)座，所述振動(dòng)擋位座用于實(shí)現(xiàn)對(duì)旋轉(zhuǎn)座以及整個(gè)內(nèi)儲(chǔ)罐的擋位限位。優(yōu)選地，步進(jìn)電機(jī)可根據(jù)需要利用現(xiàn)有技術(shù)設(shè)置為按照正反轉(zhuǎn)分別旋轉(zhuǎn)一定的角度后變向，如此實(shí)現(xiàn)周期性運(yùn)動(dòng)；該部分屬于現(xiàn)有技術(shù)不再詳細(xì)贅述。優(yōu)選地，在所述旋轉(zhuǎn)座的兩相對(duì)側(cè)壁上分別間隔固定設(shè)置有若干個(gè)彈性塊，所述彈性塊用于實(shí)現(xiàn)對(duì)所述旋轉(zhuǎn)座的沖擊力緩沖。優(yōu)選地，所述排氣部件包括一與所述內(nèi)儲(chǔ)罐的儲(chǔ)料腔內(nèi)部相連通的排氣管，在所述排氣管上設(shè)有一電磁排氣閥，在所述排氣管的上部?jī)?nèi)腔內(nèi)旋合有一過(guò)濾網(wǎng)。優(yōu)選地，所述提升組件包括一水平設(shè)置的提升梁架，所述提升梁架的一端底部通過(guò)連接桿與所述上罐蓋頂部固連，所述提升梁架的另一端底部分別間隔設(shè)置有同步升降缸，兩所述同步升降缸均豎直設(shè)置且頂部的活塞桿與所述提升梁架固連。兩所述所述同步升降缸的結(jié)構(gòu)相同，所述同步升降缸為電缸或油缸或氣缸中的一種。本專利技術(shù)的有益效果體現(xiàn)在：本乳化罐系統(tǒng)在對(duì)原料進(jìn)行乳化處理時(shí)，能夠有效的防止在乳化的過(guò)程中出現(xiàn)原料粘接的問(wèn)題，能夠保證乳化反應(yīng)的過(guò)程中實(shí)現(xiàn)均勻攪拌，同時(shí)多種方式能快速的去除乳化也中殘留的氣泡，保證乳化反應(yīng)的完全性；提高乳化效果與效率。附圖說(shuō)明為了更清楚地說(shuō)明本專利技術(shù)具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹。在所有附圖中，類似的元件或部件一般由類似的附圖標(biāo)記標(biāo)識(shí)。附圖中，各元件或部件并不一定按照實(shí)際的比例繪制。圖1為本專利技術(shù)的局部剖視內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖（剖切面為攪拌立軸的縱向中心面）。圖2為圖1的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本專利技術(shù)的中心攪拌組件與防粘壁組件的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為圖3配合攪拌伺服電機(jī)后的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為圖3的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為圖5的A-A的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1、乳化罐整機(jī)；2、控制箱；3、提升組件；301、提升梁架；302、連接桿；303、同步升降缸；4、上罐蓋組件；401、上罐蓋；402、壓力表；403、進(jìn)料部件；404、排氣部件；4041、排氣管；4042、電磁排氣閥；4043、過(guò)濾網(wǎng)；405、攪拌伺服電機(jī)；406、曲柄；5、支架；6、中心攪拌組件；601、攪拌立軸；602、弧形葉片；603、主除泡格柵；7、防粘壁組件；701、刮料立板；702、橡膠刮條；703、副除泡格柵；8、除泡裝置；801、步進(jìn)電機(jī)；802、承托環(huán)；803、支撐滾珠；804、環(huán)形槽；805、振動(dòng)擋位座；806、旋轉(zhuǎn)座；807、彈性塊；9、外罐體；10、內(nèi)儲(chǔ)罐。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合附圖對(duì)本專利技術(shù)技術(shù)方案的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說(shuō)明本專利技術(shù)的技術(shù)方案，因此只作為示例，而不能以此來(lái)限制本專利技術(shù)的保護(hù)范圍。如圖1-6中所示，乳化罐系統(tǒng)，包括乳化罐整機(jī)1、控制乳化罐整機(jī)1的控制箱2，在所述控制箱2的頂部設(shè)有一用于提升所述乳化罐整機(jī)1的提升組件3，所述乳化罐整機(jī)1包括外罐體9、上罐蓋組件4，所述上罐蓋組件4可拆卸的同軸密封設(shè)置在所述外罐體9的頂部，所述外罐體9本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.乳化罐系統(tǒng)，包括乳化罐整機(jī)、控制乳化罐整機(jī)的控制箱，其特征在于：在所述控制箱的頂部設(shè)有一用于提升所述乳化罐整機(jī)的提升組件，所述乳化罐整機(jī)包括外罐體、上罐蓋組件，所述上罐蓋組件可拆卸的同軸密封設(shè)置在所述外罐體的頂部，所述上罐蓋組件的頂部與所述提升組件相配合且通過(guò)提升組件實(shí)現(xiàn)移位，還包括一同軸心設(shè)置在所述外罐體內(nèi)部的內(nèi)儲(chǔ)罐，所述內(nèi)儲(chǔ)罐用于盛裝待乳化的原料，所述上罐蓋組件用于密封所述內(nèi)儲(chǔ)罐以及所述外罐體，所述內(nèi)儲(chǔ)罐與所述上罐蓋組件形成的密封空間內(nèi)的壓力可根據(jù)需要調(diào)整。/n

【技術(shù)特征摘要】
1.乳化罐系統(tǒng)，包括乳化罐整機(jī)、控制乳化罐整機(jī)的控制箱，其特征在于：在所述控制箱的頂部設(shè)有一用于提升所述乳化罐整機(jī)的提升組件，所述乳化罐整機(jī)包括外罐體、上罐蓋組件，所述上罐蓋組件可拆卸的同軸密封設(shè)置在所述外罐體的頂部，所述上罐蓋組件的頂部與所述提升組件相配合且通過(guò)提升組件實(shí)現(xiàn)移位，還包括一同軸心設(shè)置在所述外罐體內(nèi)部的內(nèi)儲(chǔ)罐，所述內(nèi)儲(chǔ)罐用于盛裝待乳化的原料，所述上罐蓋組件用于密封所述內(nèi)儲(chǔ)罐以及所述外罐體，所述內(nèi)儲(chǔ)罐與所述上罐蓋組件形成的密封空間內(nèi)的壓力可根據(jù)需要調(diào)整。


2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的乳化罐系統(tǒng)，其特征在于：在所述外罐體的下方設(shè)有一除泡裝置，所述除泡裝置用于對(duì)內(nèi)儲(chǔ)罐內(nèi)乳化液進(jìn)行去除氣泡。


3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的乳化罐系統(tǒng)，其特征在于：所述上罐蓋組件包括上罐蓋，在所述上罐蓋的頂部外側(cè)壁上分別設(shè)有壓力表、帶蓋的進(jìn)料部件，排氣部件，在所述上罐蓋的頂部固連有一豎直設(shè)置的攪拌伺服電機(jī)，所述攪拌伺服電機(jī)的電機(jī)軸豎直向下且活動(dòng)密封伸至所述內(nèi)儲(chǔ)罐內(nèi)，在所述攪拌伺服電機(jī)的電機(jī)軸下方安裝有一水平設(shè)置的曲柄，在所述曲柄的內(nèi)端下方正對(duì)電機(jī)軸的位置處固連有一中心攪拌組件，在所述曲柄的外端部固連有一防粘壁組件。


4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的乳化罐系統(tǒng)，其特征在于：所述中心攪拌組件包括一攪拌立軸，在所述攪拌立軸的外側(cè)壁上沿其上下方向間隔設(shè)置有若干個(gè)葉片組，各所述葉片組均由若干個(gè)沿所述攪拌立軸的外側(cè)壁均勻間隔固定設(shè)置的弧形葉片組成。


5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的乳化罐系統(tǒng)，其特征在于：所述防粘壁組件包...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李攀，潘龍，陳興利，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：山東天振藥業(yè)有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：山東;37