一種鋼骨混凝土組合柱制造技術

本實用新型專利技術涉及土木工程結構技術領域，具體公開了一種鋼骨混凝土組合柱，包括鋼骨、縱筋和箍筋，其特征在于：所述鋼骨表面沿構件長度方向均勻分布有若干個橫截面為矩形的抗剪鍵，所述箍筋將多根縱筋封閉式綁扎并與縱筋共同形成鋼筋骨架，所述鋼骨置于鋼筋骨架內(nèi)部，所述鋼骨、抗剪鍵和鋼筋骨架形成的空間內(nèi)外均澆筑有混凝土，可有效解決傳統(tǒng)的鋼骨混凝土構件中鋼骨與混凝土之間的相對滑移，防止保護層混凝土剝落，進而提高構件的承載力，使其在同樣的設計荷載下有更高的安全系數(shù)。

【技術實現(xiàn)步驟摘要】
一種鋼骨混凝土組合柱
本技術涉及土木工程結構
，具體涉及一種鋼骨混凝土組合柱。
技術介紹
目前在土木工程中使用的柱主要有鋼筋混凝土柱，鋼柱和鋼—混凝土組合柱三種。其中鋼筋混凝土柱雖然具有施工技術成熟，造價低的優(yōu)點，但承載力低，剛度和延性小，抗震性能差，而且施工時需要搭設大量的腳手架及模板，進而增加施工成本；鋼柱雖然具有輕質(zhì)高強，工業(yè)化程度高，施工效率高的優(yōu)點，但穩(wěn)定性差，易腐蝕，抗火性能差，造價高；鋼—混凝土組合柱承載力高，變形能力強，抗震性能好，施工方便，外部的混凝土隔絕了內(nèi)部鋼材與空氣的接觸，解決鋼材抗火性能差以及易腐蝕的問題。因此，在一些高層建筑甚至超高層建筑中轉(zhuǎn)而使用鋼—混凝土組合柱。在鋼—混凝土組合柱中，內(nèi)置鋼骨混凝土柱是使用較為廣泛的一種。傳統(tǒng)的鋼骨混凝土柱由內(nèi)置鋼骨，箍筋和縱筋形成的鋼筋骨架以及混凝土組成。混凝土與鋼骨接觸面上的化學粘結是二者共同受力的重要保障，但是在受力時極易發(fā)生破壞，造成混凝土與鋼骨之間的相對滑移，不能充分發(fā)揮鋼骨混凝土組合柱的優(yōu)勢。再者，傳統(tǒng)的鋼骨混凝土柱為了防止外包混凝土的剝落，限制了外包混凝土的最小厚度，導致截面普遍較大，限制其使用范圍。因此，傳統(tǒng)鋼骨混凝土組合構件存在一定的技術性缺陷。
技術實現(xiàn)思路
為了克服傳統(tǒng)鋼骨混凝土組合構件存在的缺陷，本技術提供一種鋼骨混凝土組合柱，可有效解決傳統(tǒng)的鋼骨混凝土構件中鋼骨與混凝土之間的相對滑移，防止保護層混凝土剝落，進而提高構件的承載力，使其在同樣的設計荷載下有更高的安全系數(shù)。本技術解決其技術問題所采用的技術方案是：一種鋼骨混凝土組合柱，包括鋼骨、縱筋和箍筋，其特征在于：所述鋼骨表面沿構件長度方向均勻分布有若干個橫截面為矩形的抗剪鍵，所述箍筋將多根縱筋封閉式綁扎并與縱筋共同形成鋼筋骨架，所述鋼骨置于鋼筋骨架內(nèi)部，所述鋼骨、抗剪鍵和鋼筋骨架形成的空間內(nèi)外均澆筑有混凝土。作為優(yōu)選的，所述鋼骨為工字形鋼骨、十字形鋼骨或T字形鋼骨。進一步的，所述抗剪鍵的較大矩形口一端為導入口，較小矩形口一端為收縮口，兩翼為焊接條，所述焊接條平行焊接于鋼骨表面。進一步的，相鄰近的兩個所述抗剪鍵的導入口與導入口相對或收縮口與收縮口相對排列。進一步的，所述工字形鋼骨及十字形鋼骨與抗剪鍵形成左右和上下均對稱的結構，T字形鋼骨與抗剪鍵形成左右對稱的結構。進一步的，所述箍筋封閉接口處的彎鉤為45度。進一步的，所述縱筋至少為四根。本技術的有益效果是：通過在鋼骨表面沿構件長度方向均勻設置若干個抗剪鍵，箍筋將多根縱筋封閉式綁扎并與縱筋共同形成鋼筋骨架，鋼骨置于鋼筋骨架內(nèi)部，鋼骨、抗剪鍵和鋼筋骨架形成的空間內(nèi)外均澆筑混凝土，保證了鋼骨混凝土組合柱的承載力、抗剪承載力和抗震性能。鋼骨設為工字形、十字形或T字形，抗剪鍵的橫截面設為矩形，且抗剪鍵的導入口與導入口相對，收縮口與收縮口相對，鋼骨與抗剪鍵設為左右上下對稱結構或左右對稱結構，增加混凝土與鋼骨的機械咬合，可防止混凝土與鋼骨之間產(chǎn)生相對滑移，有利于兩種材料共同工作，增大結構的安全系數(shù)；并可有效的防止混凝土保護層的剝落；減小混凝土保護層的厚度，進而減小構件截面尺寸，節(jié)省材料，擴大應用范圍；施工時，抗剪鍵可以充當現(xiàn)場吊裝及安裝時的吊點，無需另外設計吊點；同時，由于鋼骨具有一定的承載力，澆筑混凝土時可以省去支模，有利于流水施工。附圖說明圖1為本技術中采用工字形鋼骨的鋼骨混凝土組合柱平面示意圖；圖2為本技術中采用工字形鋼骨的鋼骨混凝土組合柱內(nèi)部鋼骨正面示意圖；圖3為本技術中采用工字形鋼骨的鋼骨混凝土組合柱內(nèi)部鋼骨側面示意圖；圖4為本技術中采用工字形鋼骨的鋼骨混凝土組合柱內(nèi)部鋼骨立體結構示意圖；圖5為本技術中采用十字形鋼骨的鋼骨混凝土組合柱平面示意圖；圖6為本技術中采用十字形鋼骨的鋼骨混凝土組合柱內(nèi)部鋼骨側面示意圖；圖7為本技術中采用十字形鋼骨的鋼骨混凝土組合柱內(nèi)部鋼骨立體結構示意圖；圖8為本技術中采用T字形鋼骨的鋼骨混凝土組合柱平面示意圖；圖9為本技術中采用T字形鋼骨的鋼骨混凝土組合柱內(nèi)部鋼骨正面示意圖；圖10為本技術中采用T字形鋼骨的鋼骨混凝土組合柱內(nèi)部鋼骨側面示意圖；圖11為本技術中采用T字形鋼骨的鋼骨混凝土組合柱內(nèi)部鋼骨立體結構示意圖；圖12為本技術中抗剪鍵的立體結構示意圖；圖中：1.混凝土；2.縱筋；3.箍筋；4.工字形鋼骨；5.十字形鋼骨；6.T字形鋼骨；7.抗剪鍵；71.抗剪鍵導入口；72.抗剪鍵收縮口；73.抗剪鍵焊接條。具體實施方式為了使本技術所解決的技術問題、技術方案及有益效果更加清楚明白，以下結合附圖與實施例，對本技術作進一步的說明。如圖1-12所示，本技術一種鋼骨混凝土組合柱，包括鋼骨、縱筋2和箍筋3。鋼骨表面沿構件長度方向均勻分布有若干個橫截面為矩形的抗剪鍵7，抗剪鍵7的較大矩形口一端為導入口71，較小矩形口一端為收縮口72，兩翼為焊接條73，焊接條73平行焊接于鋼骨表面。箍筋3將多根縱筋2封閉式綁扎并與縱筋共同形成鋼筋骨架，箍筋3封閉接口處的彎鉤為45度，縱筋至少為四根。鋼骨置于鋼筋骨架內(nèi)部，鋼骨、抗剪鍵7和鋼筋骨架形成的空間內(nèi)外均澆筑有混凝土1。實施例1：如圖1-4和圖12所示，鋼骨為工字形鋼骨4，在工字形鋼骨4的翼緣外側和腹板兩側沿構件長度方向均勻分布若干個橫截面為矩形的抗剪鍵7，抗剪鍵7采用導入口71與導入口71相對，收縮口72與收縮口72相對的排列方式，工字形鋼骨4與抗剪鍵7形成左右和上下均對稱的結構。抗剪鍵7與工字形鋼骨4的表面采用焊接連接，縱筋2和箍筋3采用綁扎連接形成鋼筋骨架，鋼筋骨架、抗剪鍵7與工字形鋼骨4形成的空間內(nèi)部澆筑混凝土1。實施例2：如圖5-7和圖12所示，鋼骨為十字形鋼骨5，在十字形鋼骨5的翼緣外側沿構件長度方向均勻分布若干個橫截面為矩形的抗剪鍵7，抗剪鍵7采用導入口71與導入口71相對，收縮口72與收縮口72相對的排列方式，十字形鋼骨5與抗剪鍵7形成左右和上下均對稱的結構。抗剪鍵7與十字形鋼骨5的表面采用焊接連接，縱筋2和箍筋3采用綁扎連接形成鋼筋骨架，鋼筋骨架、抗剪鍵7與十字形鋼骨5形成的空間內(nèi)部澆筑混凝土1。實施例3：如圖8-12所示，鋼骨為T字形鋼骨6，在T字形鋼骨6的翼緣外側和腹板上沿構件長度方向均勻分布若干個橫截面為矩形的抗剪鍵7，抗剪鍵7采用導入口71與導入口71相對，收縮口72與收縮口72相對的排列方式，T字形鋼骨6與抗剪鍵7形成左右對稱的結構。抗剪鍵7與T字形鋼骨6的表面采用焊接連接，縱筋2和箍筋3采用綁扎連接形成鋼筋骨架，鋼筋骨架、抗剪鍵7與T字形鋼骨6形成的空間內(nèi)部澆筑混凝土1。以上所述僅為本技術的較佳實施例，并不用以限制本技術，凡在本技術的精神和原則本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】
1.一種鋼骨混凝土組合柱，包括鋼骨、縱筋和箍筋，其特征在于：所述鋼骨表面沿構件長度方向均勻分布有若干個橫截面為矩形的抗剪鍵，所述箍筋將多根縱筋封閉式綁扎并與縱筋共同形成鋼筋骨架，所述鋼骨置于鋼筋骨架內(nèi)部，所述鋼骨、抗剪鍵和鋼筋骨架形成的空間內(nèi)外均澆筑有混凝土。/n

【技術特征摘要】
1.一種鋼骨混凝土組合柱，包括鋼骨、縱筋和箍筋，其特征在于：所述鋼骨表面沿構件長度方向均勻分布有若干個橫截面為矩形的抗剪鍵，所述箍筋將多根縱筋封閉式綁扎并與縱筋共同形成鋼筋骨架，所述鋼骨置于鋼筋骨架內(nèi)部，所述鋼骨、抗剪鍵和鋼筋骨架形成的空間內(nèi)外均澆筑有混凝土。


2.根據(jù)權利要求1所述的鋼骨混凝土組合柱，其特征在于：所述鋼骨為工字形鋼骨、十字形鋼骨或T字形鋼骨。


3.根據(jù)權利要求1所述的鋼骨混凝土組合柱，其特征在于：所述抗剪鍵的較大矩形口一端為導入口，較小矩形口一端為收縮口，兩翼為焊接條，所述焊接條平行焊...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：張寒松，
申請(專利權)人：張寒松，
類型：新型
國別省市：山東;37