本實用新型專利技術公開了一種氧氟環合酯生產用分類輸料混合裝置，包括混合箱主體，所述混合箱主體上端設有封蓋，且混合箱主體底部設有第二驅動電機，并且混合箱主體外壁設有進氣管，所述混合箱主體內部設有導氣管，且導氣管的下端與第二驅動電機的轉軸相連接，并且導氣管上端中心部位設有固定件連接管，所述固定件連接管上端套設有氣管固定件，且固定件連接管的外壁與進氣管的一端相連接，所述封蓋上端設有若干個輸料箱連接管，且輸料箱連接管上端安裝有輸料箱。該氧氟環合酯生產用分類輸料混合裝置設置有攪拌結構，可以快速對原料進行打散的工作，避免原料粘接在一起，同時設置有攪拌結構，可以快速的對原料進行混合攪拌。
【技術實現步驟摘要】
一種氧氟環合酯生產用分類輸料混合裝置
本技術涉及氧氟環合酯生產裝置
，具體為一種氧氟環合酯生產用分類輸料混合裝置。
技術介紹
左氧氟沙星為殺菌劑，通過作用于細菌DNA螺旋酶的A亞單位，抑制DNA的合成和復制而導致細菌死亡，具有光譜抗菌作用。左氧氟沙星為氧氟沙星的左旋體，同樣具有光譜抗菌作用，抗菌作用強，呈現快速殺菌作用。現有的氧氟環合酯在生產的過程中，需要對不同的原料進行混合，而原料在混合的過程中，容易產生結塊的情況，同時原料的混合效果比較差，混合程度較低。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種氧氟環合酯生產用分類輸料混合裝置，以解決
技術介紹
中提出的氧氟環合酯在生產的過程中,原料容易結塊和混合效果差的問題。為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種氧氟環合酯生產用分類輸料混合裝置，包括混合箱主體，所述混合箱主體上端設有封蓋，且混合箱主體底部設有第二驅動電機，并且混合箱主體外壁設有進氣管，所述混合箱主體內部設有導氣管，且導氣管的下端與第二驅動電機的轉軸相連接，并且導氣管上端中心部位設有固定件連接管，所述固定件連接管上端套設有氣管固定件，且固定件連接管的外壁與進氣管的一端相連接，所述封蓋上端設有若干個輸料箱連接管，且輸料箱連接管上端安裝有輸料箱，所述輸料箱上端設有第一驅動電機，且輸料箱外壁設有若干個進料管。優選的，所述第一驅動電機的轉軸連接有攪動桿，且攪動桿位于輸料箱內，并且攪動桿外壁設有兩個螺旋狀的橫桿。優選的，所述進料管至少設有兩個，且進料管通過焊接固定在輸料箱上，并且輸料箱至少設有三個。優選的，所述進氣管固定件上端為錐形，且進氣管固定件與進氣管和固定件連接管相連通。優選的，所述導氣管下端開設有至少10個通孔，且導氣管的中心線與第二驅動電機的中心線處于同一條直線上。優選的，所述固定件連接管的近進氣管固定件端為倒“T”形，且固定件連接管的“T”形端卡合在進氣管固定件內。與現有技術相比，本技術的有益效果是：該氧氟環合酯生產用分類輸料混合裝置設置有攪拌結構，可以快速對原料進行打散的工作，避免原料粘接在一起，同時設置有攪拌結構，可以快速的對原料進行混合攪拌。該裝置的第一驅動電機可以帶動攪動桿進行轉動，通過攪動桿外壁的橫桿對原料進行打散的工作，而進料管設置有多個，可以將不同的原料導入到輸料箱內，而且導氣管內部可以通入空氣，通過空氣對原料進行混合工作，固定件連接管上端可以卡在進氣管固定件內，這樣固定件連接管在旋轉的時候不會從進氣管固定件內脫離。附圖說明圖1為本技術一種氧氟環合酯生產用分類輸料混合裝置結構示意圖；圖2為本技術一種氧氟環合酯生產用分類輸料混合裝置輸料箱內部結構示意圖；圖3為本技術一種氧氟環合酯生產用分類輸料混合裝置進氣管固定件的剖視圖。圖中：1、第一驅動電機，2、輸料箱，3、進料管，4、攪動桿，5、封蓋，6、混合箱主體，7、進氣管固定件，8、進氣管，9、導氣管，10、第二驅動電機，11、輸料箱連接管，12、固定件連接管。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。請參閱圖1-3，本技術提供一種技術方案：一種氧氟環合酯生產用分類輸料混合裝置，包括混合箱主體6，混合箱主體6上端設有封蓋5，且混合箱主體6底部設有第二驅動電機10，并且混合箱主體6外壁設有進氣管8，混合箱主體6內部設有導氣管9，且導氣管9的下端與第二驅動電機10的轉軸相連接，并且導氣管9上端中心部位設有固定件連接管12，導氣管9下端開設有至少10個通孔，且導氣管9的中心線與第二驅動電機10的中心線處于同一條直線上，此結構的導氣管9上的通孔起到通氣的作用，通過氣流將混合箱主體6內部的原料吹起，增加混合箱主體6內部原料混合的效果，固定件連接管12上端套設有氣管固定件7，且固定件連接管12的外壁與進氣管8的一端相連接，進氣管固定件7上端為錐形，且進氣管固定件7與進氣管8和固定件連接管12相連通，此結構的進氣管固定件7起到連接固定件連接管12與進氣管8的作用，使固定件連接管12與進氣管8相連通，同時進氣管固定件7上端為錐形，這樣進氣管固定件7上端不會累積原料，固定件連接管12的近進氣管固定件7端為倒“T”形，且固定件連接管12的“T”形端卡合在進氣管固定件7內，此結構的固定件連接管12的“T”形端可以卡在進氣管固定件7內，這樣固定件連接管12在旋轉的時候不會從進氣管固定件7內部脫離，封蓋5上端設有若干個輸料箱連接管11，且輸料箱連接管11上端安裝有輸料箱2，輸料箱2上端設有第一驅動電機1，且輸料箱2外壁設有若干個進料管3，第一驅動電機1的轉軸連接有攪動桿4，且攪動桿4位于輸料箱2內，并且攪動桿4外壁設有兩個螺旋狀的橫桿，此結構的第一驅動電機1起到帶動攪動桿4轉動的作用，通過攪動桿4上的橫桿對原料進行打散的工作，避免原料出現結塊的情況，進料管3至少設有兩個，且進料管3通過焊接固定在輸料箱2上，并且輸料箱2至少設有三個，此結構的進料管3設置有多個，可以將不同種類的原料導入到輸料箱2內，起到輸送原料的作用，同時進料管3位置比較高，可以將原料導入到攪動桿4上，通過攪動桿4進行打散的工作。工作原理：在使用該氧氟環合酯生產用分類輸料混合裝置時，首先將該裝置的混合箱主體6放置在合適的地方，然后啟動第一驅動電機1和第二驅動電機10，第一驅動電機1和第二驅動電機10會帶動攪動桿4和導氣管9轉動，然后通過進料管3將原料導入到輸料箱2內，通過輸料箱2上的橫桿對原料進行打散的工作，避免原料出現結塊的情況，之后輸料箱2內部的原料通過輸料箱連接管11進入到混合箱主體6內，通過導氣管9對原料進行混合攪拌，之后通過進氣管8將潔凈的空氣導入到進氣管固定件7內，然后進氣管固定件7內部的空氣通過固定件連接管12進入到導氣管9內，導氣管9內部的空氣通過下端的通孔噴出，將混合箱主體6內部的原料吹起，增加原料的攪拌混合效果，從而完成一系列工作。盡管參照前述實施例對本技術進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換，凡在本技術的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種氧氟環合酯生產用分類輸料混合裝置，包括混合箱主體（6），其特征在于：所述混合箱主體（6）上端設有封蓋（5），且混合箱主體（6）底部設有第二驅動電機（10），并且混合箱主體（6）外壁設有進氣管（8），所述混合箱主體（6）內部設有導氣管（9），且導氣管（9）的下端與第二驅動電機（10）的轉軸相連接，并且導氣管（9）上端中心部位設有固定件連接管（12），所述固定件連接管（12）上端套設有進氣管固定件（7），且固定件連接管（12）的外壁與進氣管（8）的一端相連接，所述封蓋（5）上端設有若干個輸料箱連接管（11），且輸料箱連接管（11）上端安裝有輸料箱（2），所述輸料箱（2）上端設有第一驅動電機（1），且輸料箱（2）外壁設有若干個進料管（3）。/n
【技術特征摘要】
1.一種氧氟環合酯生產用分類輸料混合裝置，包括混合箱主體（6），其特征在于：所述混合箱主體（6）上端設有封蓋（5），且混合箱主體（6）底部設有第二驅動電機（10），并且混合箱主體（6）外壁設有進氣管（8），所述混合箱主體（6）內部設有導氣管（9），且導氣管（9）的下端與第二驅動電機（10）的轉軸相連接，并且導氣管（9）上端中心部位設有固定件連接管（12），所述固定件連接管（12）上端套設有進氣管固定件（7），且固定件連接管（12）的外壁與進氣管（8）的一端相連接，所述封蓋（5）上端設有若干個輸料箱連接管（11），且輸料箱連接管（11）上端安裝有輸料箱（2），所述輸料箱（2）上端設有第一驅動電機（1），且輸料箱（2）外壁設有若干個進料管（3）。
2.根據權利要求1所述的一種氧氟環合酯生產用分類輸料混合裝置，其特征在于：所述第一驅動電機（1）的轉軸連接有攪動桿（4），且攪動桿（4）位于輸料箱（2）內，并且攪動桿（4）外壁...
【專利技術屬性】
技術研發人員：王兵波，
申請(專利權)人：內蒙古源宏精細化工有限公司，
類型：新型
國別省市：內蒙古;15
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