本發(fā)明專利技術(shù)屬于電動執(zhí)行機構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種帶有散熱機構(gòu)的快速電動執(zhí)行機構(gòu)，包括主殼體，所述主殼體的頂端安裝有頂蓋，且主殼體的前表壁安裝有副殼體，所述主殼體的側(cè)壁連接有側(cè)殼體，且主殼體的內(nèi)部安裝有蝸桿和蝸輪，所述蝸桿和蝸輪嚙合連接，所述側(cè)殼體內(nèi)部且位于蝸桿的一端安裝有制動器，且側(cè)殼體的外表壁開設(shè)有通槽，所述通槽的內(nèi)部上下壁對稱固定有連接條，本發(fā)明專利技術(shù)通過導(dǎo)熱硅膠層接觸制動器外殼，可將制動器產(chǎn)生的熱量導(dǎo)至散熱翅片上，通過多根等間距排列的散熱翅片可將產(chǎn)生的熱量快速導(dǎo)出散去，可有效解決電磁制動溫升的問題，能夠有效降低制動器內(nèi)部的溫度，避免了制動器內(nèi)部元件的損壞，延長了其使用壽命。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種帶有散熱機構(gòu)的快速電動執(zhí)行機構(gòu)
本專利技術(shù)屬于電動執(zhí)行機構(gòu)
，具體涉及一種帶有散熱機構(gòu)的快速電動執(zhí)行機構(gòu)。
技術(shù)介紹
執(zhí)行機構(gòu)是一種能提供直線或旋轉(zhuǎn)運動的驅(qū)動裝置，它利用某種驅(qū)動能源并在某種控制信號作用下工作，其中電動執(zhí)行機構(gòu)的主要優(yōu)點就是高度的穩(wěn)定，此外，電動執(zhí)行機構(gòu)的抗偏離能力是很好的，輸出的推力或力矩基本上是恒定的，可以很好的克服介質(zhì)的不平衡力，達到對工藝參數(shù)的準確控制，故其受到廣泛歡迎。但是目前現(xiàn)有的電動執(zhí)行機構(gòu)存在一定的缺陷，傳統(tǒng)電動執(zhí)行機構(gòu)的散熱效果較差，難以有效解決電磁制動溫升的問題，容易造成內(nèi)部元件損壞，此外，傳統(tǒng)的電動執(zhí)行機構(gòu)未設(shè)置便于更換的吸濕結(jié)構(gòu)，電動執(zhí)行機構(gòu)內(nèi)部的吸濕板失去作用后，難以快速更換。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的在于提供一種帶有散熱機構(gòu)的快速電動執(zhí)行機構(gòu)，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出傳統(tǒng)電動執(zhí)行機構(gòu)的散熱效果較差的問題，此外，未設(shè)置便于更換的吸濕結(jié)構(gòu)，吸濕板失去作用后，難以快速更換的問題。為實現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種帶有散熱機構(gòu)的快速電動執(zhí)行機構(gòu)，包括主殼體，所述主殼體的頂端安裝有頂蓋，且主殼體的前表壁安裝有副殼體，所述主殼體的側(cè)壁連接有側(cè)殼體，且主殼體的內(nèi)部安裝有蝸桿和蝸輪，所述蝸桿和蝸輪嚙合連接，所述側(cè)殼體內(nèi)部且位于蝸桿的一端安裝有制動器，且側(cè)殼體的外表壁開設(shè)有通槽，所述通槽的內(nèi)部上下壁對稱固定有連接條，所述連接條的外表壁等間距開設(shè)有插槽，所述插槽的內(nèi)部插設(shè)有與其相適配的插塊,相對兩個所述插塊之間連接有散熱翅片，所述散熱翅片位于側(cè)殼體內(nèi)部的一端粘接有導(dǎo)熱硅膠層，所述導(dǎo)熱硅膠層遠離散熱翅片的一端與制動器的外壁相接觸。優(yōu)選的，所述主殼體的內(nèi)部一端安裝有蛇形冷卻管，所述蛇形冷卻管的兩端均貫穿主殼體的側(cè)壁并延伸至其外部，且蛇形冷卻管的一端連接有第一密封塞，所述蛇形冷卻管遠離第一密封塞的一端連接有第二密封塞，且蛇形冷卻管連接第一密封塞的一端為進液端，且進液端處于高點，所述蛇形冷卻管連接第二密封塞的一端未為出液端，且進液端處于低點。優(yōu)選的，所述主殼體內(nèi)部兩側(cè)壁且靠近蛇形冷卻管的旁側(cè)對稱固定有固定塊，所述固定塊的上表壁開設(shè)有嵌槽，且固定塊的頂端安裝有吸濕板，所述吸濕板的底端連接有與嵌槽相適配的嵌塊。優(yōu)選的，所述蝸桿遠離制動器的一端連接有連接桿，所述連接桿貫穿主殼體的側(cè)壁并延伸至其外部，且連接桿遠離蝸桿的一端安裝有手輪。優(yōu)選的，所述手輪的外表壁連接有握桿，所述握桿的外表壁套設(shè)有橡膠套。優(yōu)選的，所述主殼體的后表壁等間距開設(shè)有散熱柵，所述散熱柵為條形結(jié)構(gòu)。優(yōu)選的，所述頂蓋的頂端安裝有握塊，所述握塊的外表壁開設(shè)有扣槽。優(yōu)選的，所述副殼體的端部對稱一體成型有安裝耳，所述安裝耳的外表壁開設(shè)有安裝孔，所述安裝耳的內(nèi)部旋合連接有緊固螺栓。優(yōu)選的，所述主殼體側(cè)壁上端連接有注油嘴，所述注油嘴的端部開口位置處設(shè)有防漏塞。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)的有益效果是：（1）本專利技術(shù)通過導(dǎo)熱硅膠層接觸制動器外殼，可將制動器產(chǎn)生的熱量導(dǎo)至散熱翅片上，通過多根等間距排列的散熱翅片可將產(chǎn)生的熱量快速導(dǎo)出散去，可有效解決電磁制動溫升的問題，能夠有效降低制動器內(nèi)部的溫度，避免了制動器內(nèi)部元件的損壞，延長了其使用壽命。（2）本專利技術(shù)通過連接條、插槽和插塊的配合，實現(xiàn)了散熱翅片的插設(shè)安裝，在散熱翅片使用一段時間后可快速拆下進行清灰或者更換，快捷方便，省時省力，有效提高了后續(xù)的散熱效果。（3）本專利技術(shù)通過在主殼體內(nèi)部且靠近散熱柵的一端增設(shè)蛇形冷卻管，在蛇形冷卻管內(nèi)填充冷卻液，并通過第一密封塞和第二密封塞封住端口，可有效對該電動執(zhí)行機構(gòu)進行散熱，以保證該執(zhí)行機構(gòu)的正常運行，其次，在需要加快冷卻時，可將蛇形冷卻管的進液端連接循環(huán)管，冷卻液再從出液端排出，可實現(xiàn)冷卻液的循環(huán)，能更進一步提高散熱效果。（4）本專利技術(shù)通過固定塊、嵌槽和嵌塊的配合，在吸濕板失去作用后，可直接上拔吸濕板，即可使嵌塊從嵌槽內(nèi)拔出，從而可實現(xiàn)吸濕板的快速拆卸，便于吸濕板的更換，方便快捷。附圖說明圖1為本專利技術(shù)的正視圖；圖2為本專利技術(shù)的剖視圖；圖3為本專利技術(shù)蛇形冷卻管的正視圖；圖4為本專利技術(shù)主殼體的后視圖；圖5為本專利技術(shù)吸濕板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本專利技術(shù)固定塊的俯視圖；圖7為本專利技術(shù)散熱翅片的側(cè)視圖；圖8為圖1的A部放大圖；圖中：1-主殼體；2-連接桿；3-手輪；4-握桿；5-安裝耳；6-頂蓋；7-握塊；8-扣槽；9-注油嘴；10-連接條；11-側(cè)殼體；12-通槽；13-插塊；14-散熱翅片；15-副殼體；16-緊固螺栓；17-制動器；18-蛇形冷卻管；19-第一密封塞；20-第二密封塞；21-蝸桿；22-蝸輪；23-散熱柵；24-插槽；25-固定塊；26-吸濕板；27-嵌塊；28-嵌槽；29-導(dǎo)熱硅膠層。具體實施方式下面將結(jié)合本專利技術(shù)實施例中的附圖，對本專利技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術(shù)一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本專利技術(shù)中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本專利技術(shù)保護的范圍。請參閱圖1-圖8所示，本專利技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種帶有散熱機構(gòu)的快速電動執(zhí)行機構(gòu)，包括主殼體1，主殼體1的頂端安裝有頂蓋6，且主殼體1的前表壁安裝有副殼體15，主殼體1的側(cè)壁連接有側(cè)殼體11，且主殼體1的內(nèi)部安裝有蝸桿21和蝸輪22，蝸桿21和蝸輪22嚙合連接，側(cè)殼體11內(nèi)部且位于蝸桿21的一端安裝有制動器17，制動器17為電磁制動器，且側(cè)殼體11的外表壁開設(shè)有通槽12，通槽12的內(nèi)部上下壁對稱固定有連接條10，連接條10的外表壁等間距開設(shè)有插槽24，插槽24的內(nèi)部插設(shè)有與其相適配的插塊13,相對兩個插塊13之間連接有散熱翅片14，散熱翅片14位于側(cè)殼體11內(nèi)部的一端粘接有導(dǎo)熱硅膠層29，導(dǎo)熱硅膠層29遠離散熱翅片14的一端與制動器17的外壁相接觸，導(dǎo)熱硅膠層29接觸制動器17的外殼，可將制動器17產(chǎn)生的熱量導(dǎo)至散熱翅片14上，通過多根等間距排列的散熱翅片14可將產(chǎn)生的熱量快速導(dǎo)出散去，可有效解決電磁制動溫升的問題，能夠有效降低制動器17內(nèi)部的溫度，避免了制動器17內(nèi)部元件的損壞，延長了其使用壽命，另外，在散熱翅片14使用一段時間后需要清灰或者更換時，工作人員可直接外拔散熱翅片14，將插塊13從插槽24內(nèi)抽出，即可將散熱翅片14從通槽12中取出，而后進行清灰徹底干凈，省時省力。進一步地，主殼體1的內(nèi)部一端安裝有蛇形冷卻管18，蛇形冷卻管18的兩端均貫穿主殼體1的側(cè)壁并延伸至其外部，且蛇形冷卻管18的一端連接有第一密封塞19，蛇形冷卻管18遠離第一密封塞19的一端連接有第二密封塞20，且蛇形冷卻管18連接第一密封塞19的一端為進液端，且進液端處于高點，蛇形冷卻管18連接第二密封塞20的一端未為出液端，且進液端處于低點，蛇形冷卻管18內(nèi)可填充冷卻液，并通過第一密封塞19和第二密封塞20封住本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
1.一種帶有散熱機構(gòu)的快速電動執(zhí)行機構(gòu)，其特征在于：包括主殼體（1），所述主殼體（1）的頂端安裝有頂蓋（6），且主殼體（1）的前表壁安裝有副殼體（15），所述主殼體（1）的側(cè)壁連接有側(cè)殼體（11），且主殼體（1）的內(nèi)部安裝有蝸桿（21）和蝸輪（22），所述蝸桿（21）和蝸輪（22）嚙合連接，所述側(cè)殼體（11）內(nèi)部且位于蝸桿（21）的一端安裝有制動器（17），且側(cè)殼體（11）的外表壁開設(shè)有通槽（12），所述通槽（12）的內(nèi)部上下壁對稱固定有連接條（10），所述連接條（10）的外表壁等間距開設(shè)有插槽（24），所述插槽（24）的內(nèi)部插設(shè)有與其相適配的插塊（13）,相對兩個所述插塊（13）之間連接有散熱翅片（14），所述散熱翅片（14）位于側(cè)殼體（11）內(nèi)部的一端粘接有導(dǎo)熱硅膠層（29），所述導(dǎo)熱硅膠層（29）遠離散熱翅片（14）的一端與制動器（17）的外壁相接觸。/n
【技術(shù)特征摘要】
1.一種帶有散熱機構(gòu)的快速電動執(zhí)行機構(gòu)，其特征在于：包括主殼體（1），所述主殼體（1）的頂端安裝有頂蓋（6），且主殼體（1）的前表壁安裝有副殼體（15），所述主殼體（1）的側(cè)壁連接有側(cè)殼體（11），且主殼體（1）的內(nèi)部安裝有蝸桿（21）和蝸輪（22），所述蝸桿（21）和蝸輪（22）嚙合連接，所述側(cè)殼體（11）內(nèi)部且位于蝸桿（21）的一端安裝有制動器（17），且側(cè)殼體（11）的外表壁開設(shè)有通槽（12），所述通槽（12）的內(nèi)部上下壁對稱固定有連接條（10），所述連接條（10）的外表壁等間距開設(shè)有插槽（24），所述插槽（24）的內(nèi)部插設(shè)有與其相適配的插塊（13）,相對兩個所述插塊（13）之間連接有散熱翅片（14），所述散熱翅片（14）位于側(cè)殼體（11）內(nèi)部的一端粘接有導(dǎo)熱硅膠層（29），所述導(dǎo)熱硅膠層（29）遠離散熱翅片（14）的一端與制動器（17）的外壁相接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有散熱機構(gòu)的快速電動執(zhí)行機構(gòu)，其特征在于：所述主殼體（1）的內(nèi)部一端安裝有蛇形冷卻管（18），所述蛇形冷卻管（18）的兩端均貫穿主殼體（1）的側(cè)壁并延伸至其外部，且蛇形冷卻管（18）的一端連接有第一密封塞（19），所述蛇形冷卻管（18）遠離第一密封塞（19）的一端連接有第二密封塞（20），且蛇形冷卻管（18）連接第一密封塞（19）的一端為進液端，且進液端處于高點，所述蛇形冷卻管（18）連接第二密封塞（20）的一端未為出液端，且進液端處于低點。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種帶有散熱機構(gòu)的快速電動執(zhí)行機構(gòu)，其特征在于：所述主殼體（1）內(nèi)部兩側(cè)壁且靠近蛇形冷卻...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：田中山，楊昌群，牛道東，李育特，蔣通明，鮑紅旗，林元文，邱水，李永鈞，
申請(專利權(quán))人：中國石化銷售有限公司華南分公司，揚州恒春電子有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：廣東;44
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