本實用新型專利技術屬于減震裝置技術領域,尤其為一種機床用減震裝置,包括承載板和支撐板,所述承載板下表面安裝有伸縮桿,且伸縮桿表面安裝有彈簧,所述伸縮桿底部安裝有支撐板,且支撐板下表面安裝有第二伸縮桿,并且第二伸縮桿的左側安裝有桌腿,所述桌腿的內部安裝有滑桿,且滑桿表面安裝有第二彈簧,所述滑桿底部固定有支撐腿,且支撐腿底部安裝有摩擦墊,所述桌腿的表面安裝有第二滑桿,且第二滑桿的表面安裝有固定塊,并且第二滑桿表面安裝有第三彈簧。該機床用減震裝置,通過設置支撐板、彈簧、第三彈簧和第三彈簧,從而在機床工作的過程中對機床進行減震,避免機床內的零件因震動而損壞,同時避免加工的零件精度產生誤差。
【技術實現步驟摘要】
一種機床用減震裝置
本技術涉及
,具體為一種機床用減震裝置。
技術介紹
機床是指制造機器的機器,亦稱工作母機或工具機,習慣上簡稱機床,一般分為金屬切削機床、鍛壓機床和木工機床等,現代機械制造中加工機械零件的方法很多,除切削加工外,還有鑄造、鍛造、焊接、沖壓和擠壓等,但凡屬精度要求較高和表面粗糙度要求較細的零件,一般都需在機床上用切削的方法進行最終加工,機床在國民經濟現代化的建設中起著重大作用。目前機床多是與地面固定連接,在使用的過程中機床內的零件會產生震動,不僅會造成零件損壞,且會導致加工的零件精度產生誤差,從而不僅會影響對機床的正常使用還會導致對零件的加工效率降低。針對上述問題,在原有機床用減震裝置的基礎上進行創新設計。針對上述問題,急需在原有機床用減震裝置的基礎上進行創新設計。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種機床用減震裝置,以解決上述
技術介紹
中提出現有的機床用減震裝置,使用的過程中機床內的零件會產生震動,不僅會造成零件損壞,且會導致加工的零件精度產生誤差,會影響對機床的正常使用還會導致對零件加工效率降低的問題。為實現上述目的,本技術提供如下技術方案:一種機床用減震裝置,包括承載板和支撐板,所述承載板下表面安裝有伸縮桿,且伸縮桿表面安裝有彈簧,所述伸縮桿底部安裝有支撐板,且支撐板下表面安裝有第二伸縮桿,并且第二伸縮桿的左側安裝有桌腿,所述桌腿的內部安裝有滑桿,且滑桿表面安裝有第二彈簧,所述滑桿底部固定有支撐腿,且支撐腿底部安裝有摩擦墊,所述桌腿的表面安裝有第二滑桿,且第二滑桿的表面安裝有固定塊,并且第二滑桿表面安裝有第三彈簧,所述桌腿內部安裝有橡膠墊,所述承載板表面安裝有防滑墊。優選的,所述承載板與伸縮桿之間互相垂直,且伸縮桿與彈簧之間伸縮連接。優選的,所述承載板表面與防滑墊表面之間緊密貼合,且承載板通過伸縮桿與彈簧之間構成升降結構。優選的,所述支撐板通過第二伸縮桿與第三彈簧之間構成收縮結構,且第二伸縮桿與固定塊通過第二滑桿之間構成滑動結構。優選的,所述桌腿與第二滑桿之間相互垂直,且桌腿內部與橡膠墊表面之間緊密貼合。優選的,所述支撐腿底部與摩擦墊表面之間緊密貼合,桌腿與滑桿之間為升降連接。與現有技術相比,本技術的有益效果是:該機床用減震裝置,具備以下有益效果;1、該機床用減震裝置,通過設置承載板、彈簧、第二彈簧和第三彈簧,利用第一彈簧和第二彈簧的彈性作用,可以對機床工作時產生的震動力進行第一次緩沖,利用第三彈簧的彈性作用,可以對機床工作時產生的震動力進行第二次緩沖,從而在機床工作的過程中對機床進行減震,避免機床內的零件因震動而損壞,同時避免加工的零件精度產生誤差,從而可以避免影響對機床的正常使用且會提高對零件的加工效率。2、該機床用減震裝置,通過設置滑桿和第二滑桿,第二伸縮桿可以對第三彈簧和進行固定,可以更好的利用彈簧對承載板進行減震,第二伸縮桿可以對第二滑桿進行彈性作用,可以利用第三彈簧更好的對承載板進行減震。3、該機床用減震裝置,通過設置支撐腿和摩擦墊,支撐腿可以對摩擦墊進行固定,可以更好的對滑桿與桌腿進行固定,可以更好的使第二彈簧工作,摩擦墊可以增加支撐腿與地面的摩擦力,從而可以更好的對支撐板進行減震,承載板與防滑墊進行固定可以更好的進行固定作用。附圖說明圖1為本技術整體結構示意圖;圖2為本技術桌腿零件結構示意圖;圖3為本技術承載板零件結構示意圖;圖4為本技術圖2中A處放大結構示意圖。圖中:1、承載板;2、伸縮桿;3、彈簧;4、支撐板;5、第二伸縮桿;6、桌腿;7、滑桿;8、第二彈簧;9、支撐腿;10、摩擦墊;11、第二滑桿;12、固定塊;13、第三彈簧;14、橡膠墊;15、防滑墊。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖,對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本技術保護的范圍。請參閱圖1-4,本技術提供一種技術方案:一種機床用減震裝置,包括承載板1、伸縮桿2、彈簧3、支撐板4、第二伸縮桿5、桌腿6、滑桿7、第二彈簧8、支撐腿9、摩擦墊10、第二滑桿11、固定塊12、第三彈簧13、橡膠墊14和防滑墊15,承載板1下表面安裝有伸縮桿2,且伸縮桿2表面安裝有彈簧3,承載板1與伸縮桿2之間互相垂直,且伸縮桿2與彈簧3之間伸縮連接,這樣連接可以讓伸縮桿2與彈簧3之間充分的利用,并且大大的減少了機床的震動,伸縮桿2底部安裝有支撐板4,且支撐板4下表面安裝有第二伸縮桿5,并且第二伸縮桿5的左側安裝有桌腿6,支撐板4通過第二伸縮桿5與第三彈簧13之間構成收縮結構,且第二伸縮桿5與固定塊12通過第二滑桿11之間構成滑動結構,這樣可以利用第三彈簧13與第二伸縮桿5和第二滑桿11之間來更加進一步減少機床的震動,桌腿6的內部安裝有滑桿7,且滑桿7表面安裝有第二彈簧8,桌腿6與第二滑桿11之間相互垂直,且桌腿6內部與橡膠墊14表面之間緊密貼合,這樣可以讓第二滑桿11不一撞擊到桌腿6內部從而發出噪音,起到了保護作用,滑桿7底部固定有支撐腿9,且支撐腿9底部安裝有摩擦墊10,支撐腿9底部與摩擦墊10表面之間緊密貼合,桌腿6與滑桿7之間為升降連接,這樣連接可以加大摩擦墊10與地面之間的摩擦力,讓其可以穩定的固定在原地桌腿6的表面安裝有第二滑桿11,且第二滑桿11的表面安裝有固定塊12,并且第二滑桿11表面安裝有第三彈簧13,桌腿6內部安裝有橡膠墊14,承載板1表面安裝有防滑墊15承載板1表面與防滑墊15表面之間緊密貼合,且承載板1通過伸縮桿2與彈簧3之間構成升降結構,這樣可以讓機床與承載板1之間緊密貼合切不容易移動,避免機床內的零件因震動而損壞。工作原理:在使用該機床用減震裝置時,首先將機床固定在承載板1上,當機床工作發生震動時彈簧3與伸縮桿2就會縮短,對機床的震動力進行第一次緩沖,同時桌腿6與第二伸縮桿5伸縮移動,當支撐板4通過伸縮桿2向下的力桌腿6與滑桿7之間的距離就會縮短,對機床的震動力進行第二次緩沖的同時支撐板4會帶動第二伸縮桿5向第二滑桿11的距離就會縮短,這時第二滑桿11上的第三彈簧13行擠壓,對機床的震動力進行第三次緩沖,從而在機床工作的過程中對機床進行減震,避免機床內的零件因震動而損壞,同時避免加工的零件精度產生誤差,從而可以避免影響對機床的正常使用且會提高對零件的加工效率。最后應當說明的是,以上內容僅用以說明本技術的技術方案,而非對本技術保護范圍的限制,本領域的普通技術人員對本技術的技術方案進行的簡單修改或者等同替換,均不脫離本技術技術方案的實質和范圍。本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種機床用減震裝置,包括承載板(1)和支撐板(4),其特征在于:所述承載板(1)下表面安裝有伸縮桿(2),且伸縮桿(2)表面安裝有彈簧(3),所述伸縮桿(2)底部安裝有支撐板(4),且支撐板(4)下表面安裝有第二伸縮桿(5),并且第二伸縮桿(5)的左側安裝有桌腿(6),所述桌腿(6)的內部安裝有滑桿(7),且滑桿(7)表面安裝有第二彈簧(8),所述滑桿(7)底部固定有支撐腿(9),且支撐腿(9)底部安裝有摩擦墊(10),所述桌腿(6)的表面安裝有第二滑桿(11),且第二滑桿(11)的表面安裝有固定塊(12),并且第二滑桿(11)表面安裝有第三彈簧(13),所述桌腿(6)內部安裝有橡膠墊(14),所述承載板(1)表面安裝有防滑墊(15)。/n
【技術特征摘要】
1.一種機床用減震裝置,包括承載板(1)和支撐板(4),其特征在于:所述承載板(1)下表面安裝有伸縮桿(2),且伸縮桿(2)表面安裝有彈簧(3),所述伸縮桿(2)底部安裝有支撐板(4),且支撐板(4)下表面安裝有第二伸縮桿(5),并且第二伸縮桿(5)的左側安裝有桌腿(6),所述桌腿(6)的內部安裝有滑桿(7),且滑桿(7)表面安裝有第二彈簧(8),所述滑桿(7)底部固定有支撐腿(9),且支撐腿(9)底部安裝有摩擦墊(10),所述桌腿(6)的表面安裝有第二滑桿(11),且第二滑桿(11)的表面安裝有固定塊(12),并且第二滑桿(11)表面安裝有第三彈簧(13),所述桌腿(6)內部安裝有橡膠墊(14),所述承載板(1)表面安裝有防滑墊(15)。
2.根據權利要求1所述的一種機床用減震裝置,其特征在于:所述承載板(1)與伸縮桿(2)之間互相垂直,且伸縮桿(2)與...
【專利技術屬性】
技術研發人員:楊淑華,
申請(專利權)人:楊淑華,
類型:新型
國別省市:江西;36
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