本實用新型專利技術涉及及廢紙打包技術領域，更具體地說，它涉及一種自動廢料收集打包裝置，其技術方案要點是：包括壓縮室、設置在壓縮室一側的出料腔、設置在壓縮室上方的進料斗，壓縮室內設置有擠壓機構，進料斗和壓縮室之間設置有進料室，進料室內固定安裝有承載條，承載條底部設置有固定板，承載條與固定板轉動承載有轉桿，轉桿設置有螺紋段，螺紋段螺紋連接有調節塊；調節塊的側壁周向固設有調節桿，若干根調節桿上均設置有疏通塊，若干個疏通塊頂部均固設有疏通桿，進料室外設置有驅動件；本實用新型專利技術能夠對進料斗與進紙腔的連接口處囤積的廢紙進行疏通，減少進料斗與進紙腔的連接口因廢紙堆積堵塞而影響廢紙打包機正常使用的情況發生。
【技術實現步驟摘要】
一種自動廢料收集打包裝置
本技術涉及及廢紙打包
，更具體地說，它涉及一種自動廢料收集打包裝置。
技術介紹
瓦楞紙板因其良好的印刷適用性、經濟實用型和環保性，使用范圍越來越廣，隨著瓦楞紙板的需求量增加，瓦楞紙板生產過程中所產生的廢紙也越來越多。因此會使用廢紙打包機將廢紙打包成塊，以方便運輸至廢紙回收處進行回收利用，達到節約成本的目的。例如公告號為CN205469988U的中國專利公開了一種自動廢紙打包機，包括機架，所述機架內設有廢紙壓縮處理室，所述廢紙壓縮處理室上部設有進料斗，所述機架上設有與廢紙壓縮處理室相連的出紙腔，所述出紙腔的側面設有廢紙捆綁裝置，所述廢紙壓縮處理室和進料斗之間設有進紙腔，所述進紙腔的內設有噴淋裝置。廢紙屑從機架上的進料斗倒入，通過進紙腔中的噴淋裝置增加進紙腔中空氣的濕度，吸附廢紙屑產生的揚塵，潔凈機身和周圍的環境。上述中的現有技術方案存在以下缺陷：在實際使用過程中，進料斗內囤積的廢紙容易對進料斗與進紙腔的連接口造成堵塞，從而影響廢紙打包機的正常使用，故需要進行改進。
技術實現思路
針對現有技術存在的不足，本技術的目的在于提供一種自動廢料收集打包裝置，該裝置能夠對進料斗與進紙腔的連接口處囤積的廢紙進行疏通，減少進料斗與進紙腔的連接口因廢紙堆積堵塞而影響廢紙打包機正常使用的情況發生。本技術的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種自動廢料收集打包裝置，包括壓縮室、設置在壓縮室一側的出料腔、設置在壓縮室上方的進料斗，所述壓縮室的一端開口且與出料腔相連通，所述壓縮室內設置有擠壓機構，所述進料斗和壓縮室之間設置有底端和壓縮室相連通的進料室，所述進料室的頂端與進料斗的底端相連通，所述進料室內固定安裝有承載條，所述承載條一端位于進料斗的正下方，所述承載條位于進料斗正下方的底部設置有固定板，所述承載條與固定板轉動承載有豎直的轉桿，所述轉桿設置有螺紋段，所述轉桿的螺紋段螺紋連接有調節塊；所述調節塊的側壁周向固設有若干根水平的調節桿，若干根所述調節桿上均設置有疏通塊，若干個所述疏通塊頂部均固設有疏通桿，所述進料室外設置有用于驅動所述轉桿轉動的驅動件。通過采用上述技術方案，操作人員通過驅動件驅動轉桿轉動，使得與轉桿螺紋連接的調節塊沿轉桿的長度方向移動，從而帶動疏通塊升降，進而固定安裝在疏通塊上的疏通桿升降，進而實現對進料斗與進紙腔的連接口處囤積的廢紙進行疏通，減少進料斗與進紙腔的連接口因廢紙堆積堵塞而影響廢紙打包機正常使用的作用。本技術在一較佳示例中可以進一步配置為：若干個所述疏通塊分別滑移連接在若干根所述調節桿上，所述承載條上還設置用于引導疏通塊運動的導向機構，所述導向機構包括周向固定安裝于所述承載條遠離推料氣缸一端的若干根導向桿，若干根所述導向桿傾斜向上設置，且若干根所述導向桿的間距由下往上漸寬；若干個所述疏通塊分別與若干根導向桿滑移連接。通過采用上述技術方案，疏通塊沿轉桿長度方向升降的同時，在導向桿上滑移，疏通塊之間的間距漸寬，使得疏通桿疏通范圍增大，增強疏通效果。本技術在一較佳示例中可以進一步配置為：所述轉桿的頂端同軸固定有甩板。通過采用上述技術方案，甩板隨轉桿轉動，落在甩板上的廢紙在離心力的作用下掉入壓縮室內。本技術在一較佳示例中可以進一步配置為：所述調節桿遠離調節塊的端部固定安裝有限位塊，當所述限位塊與導向桿抵接，所述疏通桿插接于進料斗內。通過采用上述技術方案，限位塊能夠防止疏通塊脫離調節桿。本技術在一較佳示例中可以進一步配置為：所述轉桿的下側還固定套接有止擋塊，所述止擋塊位于承載條的上方且位于若干根導向桿之間。通過采用上述技術方案，當若干個所述疏通塊往下運動，止擋塊能夠防止若干個疏通塊抵觸碰撞。本技術在一較佳示例中可以進一步配置為：所述驅動件包括固定安裝在壓縮室上伺服電機，所述伺服電機的輸出軸和轉桿之間設置有換向機構。通過采用上述技術方案，伺服電機通過換向機構驅動轉桿轉動。本技術在一較佳示例中可以進一步配置為：所述伺服電機的輸出軸固定套接有第一錐齒輪，所述換向機構包括水平轉動承載在壓縮室上方的換向桿，所述換向桿上固定套接有與第一錐齒輪嚙合的第二錐齒輪，所述換向桿的一端貫穿所述進料室靠近推料氣缸的側壁延伸到進料室內，且所述換向桿延伸到進料室內的端部固定套接有第三錐齒輪，所述轉桿上套接有與所述第三錐齒輪嚙合的第四錐齒輪。通過采用上述技術方案，第一錐齒輪與第二錐齒輪嚙合，換向桿在伺服電機的驅動下轉動，換向桿與轉桿通過第三錐齒輪與第四錐齒輪嚙合，從而實現轉桿的轉動。本技術在一較佳示例中可以進一步配置為：所述壓縮室上設置有用于罩住伺服電機的保護罩。通過采用上述技術方案，保護罩能夠防止紙屑灰塵進入伺服電機。本技術在一較佳示例中可以進一步配置為：所述承載條與進料室靠近推料氣缸的側壁之間固定安裝有加強筋。通過采用上述技術方案，加強筋能夠增強承載條的穩定性。綜上所述，本技術包括以下至少一種有益技術效果：1、操作人員通過驅動件驅動轉桿轉動，使得與轉桿螺紋連接的調節塊沿轉桿的長度方向移動，從而帶動疏通塊升降，進而固定安裝在疏通塊上的疏通桿升降，進而實現對進料斗與進紙腔的連接口處囤積的廢紙進行疏通，減少進料斗與進紙腔的連接口因廢紙堆積堵塞而影響廢紙打包機正常使用的作用；2、疏通塊沿轉桿長度方向升降的同時，在導向桿上滑移，疏通塊之間的間距漸寬，使得疏通桿疏通范圍增大，增強疏通效果；3、甩板隨轉桿轉動，落在甩板上的廢紙在離心力的作用下掉入壓縮室內。附圖說明圖1是本技術實施例的結構示意圖；圖2是圖1中A部分的放大圖；圖3是本技術實施例另一視角的結構示意圖；圖4是圖3中B部分的放大圖。附圖標記：1、壓縮室；2、出料腔；3、進料斗；4、進料室；5、推料氣缸；6、推塊；7、承載條；71、加強筋；8、固定板；81、豎板；82、橫板；9、轉桿；91、第四錐齒輪；10、調節塊；11、調節桿；12、疏通塊；13、疏通桿；14、甩板；15、導向桿；16、限位塊；17、止擋塊；18、伺服電機；181、第一錐齒輪；19、換向桿；191、第二錐齒輪；192、第三錐齒輪；20、保護罩。具體實施方式以下結合附圖對本技術作進一步詳細說明。一種自動廢料收集打包裝置，參照圖1，包括壓縮室1、設置在壓縮室1一側的出料腔2、設置在壓縮室1上方的進料斗3，所述壓縮室1的一端開口且與出料腔2相連通；所述進料斗3和壓縮室1之間設置有底端和壓縮室1相連通的進料室4，所述進料室4的頂端與進料斗3的底端相連通，進料室4的一側開口設置且轉動連接有箱門（圖中未示）；所述壓縮室1內設置有擠壓機構。具體的，所述擠壓機構包括固定安裝在所述壓縮室1內遠離出料腔2的一側的推料氣缸5，所述推料氣缸5的活塞桿朝向出料腔2設置，所述推料氣缸5的活塞桿端部本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種自動廢料收集打包裝置，包括壓縮室(1)、設置在壓縮室(1)一側的出料腔(2)、設置在壓縮室(1)上方的進料斗(3)，所述壓縮室(1)的一端開口且與出料腔(2)相連通，所述壓縮室(1)內設置有擠壓機構，其特征在于：所述進料斗(3)和壓縮室(1)之間設置有底端和壓縮室(1)相連通的進料室(4)，所述進料室(4)的頂端與進料斗(3)的底端相連通，所述進料室(4)內固定安裝有承載條(7)，所述承載條(7)一端位于進料斗(3)的正下方，所述承載條(7)位于進料斗(3)正下方的底部設置有固定板(8)，所述承載條(7)與固定板(8)轉動承載有豎直的轉桿(9)，所述轉桿(9)設置有螺紋段，所述轉桿(9)的螺紋段螺紋連接有調節塊(10)；所述調節塊(10)的側壁周向固設有若干根水平的調節桿(11)，若干根所述調節桿(11)上均設置有疏通塊(12)，若干個所述疏通塊(12)頂部均固設有疏通桿(13)，所述進料室(4)外設置有用于驅動所述轉桿(9)轉動的驅動件。/n
【技術特征摘要】
1.一種自動廢料收集打包裝置，包括壓縮室(1)、設置在壓縮室(1)一側的出料腔(2)、設置在壓縮室(1)上方的進料斗(3)，所述壓縮室(1)的一端開口且與出料腔(2)相連通，所述壓縮室(1)內設置有擠壓機構，其特征在于：所述進料斗(3)和壓縮室(1)之間設置有底端和壓縮室(1)相連通的進料室(4)，所述進料室(4)的頂端與進料斗(3)的底端相連通，所述進料室(4)內固定安裝有承載條(7)，所述承載條(7)一端位于進料斗(3)的正下方，所述承載條(7)位于進料斗(3)正下方的底部設置有固定板(8)，所述承載條(7)與固定板(8)轉動承載有豎直的轉桿(9)，所述轉桿(9)設置有螺紋段，所述轉桿(9)的螺紋段螺紋連接有調節塊(10)；所述調節塊(10)的側壁周向固設有若干根水平的調節桿(11)，若干根所述調節桿(11)上均設置有疏通塊(12)，若干個所述疏通塊(12)頂部均固設有疏通桿(13)，所述進料室(4)外設置有用于驅動所述轉桿(9)轉動的驅動件。
2.根據權利要求1所述的一種自動廢料收集打包裝置，其特征在于：若干個所述疏通塊(12)分別滑移連接在若干根所述調節桿(11)上，所述承載條(7)上還設置用于引導疏通塊(12)運動的導向機構，所述導向機構包括周向固定安裝于所述承載條(7)遠離推料氣缸(5)一端若干根導向桿(15)，若干根所述導向桿(15)傾斜向上設置，且若干根所述導向桿(15)的間距由下往上漸寬；若干個所述疏通塊(12)分別與若干根導向桿(15)滑移連接。
3.根據權利要求1所述的一種自動廢料收集打包裝置，其特征在于：所述轉桿(9)的頂端同軸固定有甩板(14)。
4.根據...
【專利技術屬性】
技術研發人員：陳佳霖，
申請(專利權)人：上海樂盈紙業有限公司，
類型：新型
國別省市：上海;31
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