本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)公開(kāi)了一種預(yù)制樓板裝配件及其樓板，所述預(yù)制樓板裝配件由高強(qiáng)纖維混凝土澆筑而成，其內(nèi)嵌設(shè)有用于提升裝配件強(qiáng)度以增強(qiáng)承載力的加強(qiáng)金屬網(wǎng)，該預(yù)制樓板裝配件為四邊形，其四個(gè)轉(zhuǎn)角處設(shè)有安裝部，安裝部的末端設(shè)為倒角，所述倒角在鋪設(shè)時(shí)與相鄰預(yù)制樓板裝配件的倒角共同形成第一螺接孔；所述樓板包含所述預(yù)制樓板裝配件和用于承載所述預(yù)制樓板裝配件的樓板框架，所述樓板框架包括邊框及平行架設(shè)于邊框內(nèi)的若干主梁。本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)的預(yù)制樓板裝配件在具有相同承載力的情況下，厚度更薄且重量更輕，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，使用壽命長(zhǎng)，搬運(yùn)方便，施工難度低。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種預(yù)制樓板裝配件及其樓板
本技術(shù)涉及建筑工程
，尤其是涉及一種預(yù)制樓板裝配件及其樓板。
技術(shù)介紹
由于傳統(tǒng)建筑存在建筑周期長(zhǎng)、效率低、人工成本高的缺點(diǎn)，隨著應(yīng)用環(huán)境的多樣化，工廠預(yù)制裝配件后再組裝搭建而成的現(xiàn)代工廠化建筑的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，主要應(yīng)用于簡(jiǎn)易板房、室內(nèi)裝修以及工廠廠房等，所述預(yù)制裝配件包括建筑墻板及建筑樓板。為了減輕預(yù)制裝配件的重量，降低現(xiàn)場(chǎng)施工難度，現(xiàn)有的預(yù)制樓板裝配件基本上由面層及內(nèi)部輕質(zhì)層構(gòu)成；其中，面層由水泥混凝土制成，內(nèi)部輕質(zhì)層由輕質(zhì)發(fā)泡混凝土芯材構(gòu)成，具有可量化生產(chǎn)、生產(chǎn)周期短、成本低以及綠色環(huán)保等諸多優(yōu)點(diǎn)。然而，由于受到材料的限制，現(xiàn)有預(yù)制樓板裝配件存在著承重力不足的問(wèn)題，而且在不同溫度下填充輕質(zhì)材料與膠凝材料材質(zhì)不同，收縮比不一樣，耐久性不好，部分輕質(zhì)芯料的外溢，從而降低表層強(qiáng)度，容易破損。特別是為了解決承重力不足的問(wèn)題，必然增加現(xiàn)有預(yù)制樓板裝配件的厚度，這便使建成后的樓板占用空間大，降低了樓層之間的高度差，產(chǎn)生空間壓抑感，使居住的舒適感變差。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
為了克服上述技術(shù)缺陷，本技術(shù)提供一種預(yù)制樓板裝配件，該預(yù)制樓板裝配件在具有相同承載力的情況下，厚度更薄且重量更輕，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，使用壽命長(zhǎng)，搬運(yùn)方便，施工難度低。而且可以重復(fù)使用。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本技術(shù)通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種預(yù)制樓板裝配件，所述預(yù)制樓板裝配件由高強(qiáng)纖維混凝土澆筑而成，其內(nèi)嵌設(shè)有用于提升裝配件強(qiáng)度以增強(qiáng)承載力的加強(qiáng)金屬網(wǎng)，該預(yù)制樓板裝配件為四邊形，其四個(gè)轉(zhuǎn)角處設(shè)有安裝部，安裝部的末端設(shè)為倒角，所述倒角在鋪設(shè)時(shí)與相鄰預(yù)制樓板裝配件的倒角共同形成第一螺接孔。進(jìn)一步地，所述加強(qiáng)金屬網(wǎng)為鋼筋網(wǎng)或鐵絲網(wǎng)。進(jìn)一步地，所述安裝部的高度低于預(yù)制樓板裝配件主體的高度。進(jìn)一步地，所述預(yù)制樓板裝配件底部開(kāi)設(shè)有兩個(gè)以上單側(cè)開(kāi)口的用于保證加強(qiáng)金屬網(wǎng)處于水平位置的盲孔，該盲孔用于在澆筑時(shí)供若干高度相等的支撐件穿入以對(duì)加強(qiáng)金屬網(wǎng)定位。進(jìn)一步地，所述安裝部與預(yù)制樓板裝配件主體相鄰處設(shè)有用于填充水泥以提升預(yù)制樓板裝配件安裝穩(wěn)定性的弧形凹槽。本技術(shù)的另一目的在于提供一種包含所述預(yù)制樓板裝配件的樓板，該樓板還包括用于承載所述預(yù)制樓板裝配件的樓板框架，所述樓板框架包括邊框及平行架設(shè)于邊框內(nèi)的若干主梁，所述邊框固定在建筑主體的內(nèi)墻上，所述相鄰兩主梁之間的距離與所述預(yù)制樓板配件的寬度相同，所述邊框內(nèi)側(cè)及每根主梁左右兩側(cè)均設(shè)有用于固定預(yù)制樓板裝配件的托板，所述托板上預(yù)設(shè)有與第一螺接孔連通的第二螺接孔，所述預(yù)制樓板裝配件通過(guò)與第一螺接孔及第二螺接孔配合的螺釘固定在托板上。進(jìn)一步地，所述樓板還包括與螺釘配合以將預(yù)制樓板裝配件安裝在托板上的金屬墊片。進(jìn)一步地，所述樓板框架還包括與主梁相互垂直的用于增加主梁承載力的加強(qiáng)橫梁。進(jìn)一步地，所述托板為焊接或螺接在邊框內(nèi)側(cè)及每根主梁左右兩側(cè)的多個(gè)直角支撐板。進(jìn)一步地，所述樓板框架由鋼管構(gòu)成。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：本技術(shù)的預(yù)制樓板裝配件由高強(qiáng)纖維混凝土澆筑而成，通過(guò)在其內(nèi)部嵌加強(qiáng)金屬網(wǎng)，有效提升該預(yù)制樓板裝配件的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，同時(shí)大大提升其承載力和使用壽命；特別是，采用鋼筋形成的加強(qiáng)金屬網(wǎng)，更能提升所述預(yù)制樓板裝配件的承載能力，從而使得預(yù)制樓板裝配件可以做得更輕薄，因此可以減少其重量，有效的降低施工難度，也提升了鋪設(shè)后樓板的厚度，增加建筑樓層之間的物理層高，提高其實(shí)用性。為了進(jìn)一步降低施工難度，減輕樓板主梁的重量，本技術(shù)采用多個(gè)直角支撐板來(lái)支撐預(yù)制樓板裝配件。附圖說(shuō)明圖1是本技術(shù)所述預(yù)制樓板裝配件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1所述預(yù)制樓板裝配件的局部結(jié)構(gòu)剖示圖；圖3是圖1所述預(yù)制樓板裝配件的底部結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本技術(shù)所述樓板框架的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本技術(shù)所述預(yù)制樓板裝配件的安裝過(guò)程示意圖。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說(shuō)明和解釋本技術(shù)，并不用于限定本技術(shù)。實(shí)施例1請(qǐng)同時(shí)參閱圖1～2，本技術(shù)所述的一種預(yù)制樓板裝配件100是由高強(qiáng)混凝土澆筑而成的，其內(nèi)嵌設(shè)有加強(qiáng)金屬網(wǎng)110；所述預(yù)制樓板裝配件100為四邊形，其四個(gè)轉(zhuǎn)角處設(shè)有安裝部120，安裝部120的末端設(shè)為倒角121，所述倒角121在鋪設(shè)時(shí)與相鄰預(yù)制樓板裝配件的倒角共同形成第一螺接孔。加強(qiáng)金屬網(wǎng)110可采用鋼筋網(wǎng)或鐵絲網(wǎng)，本實(shí)施例中，所述加強(qiáng)金屬網(wǎng)110為鋼筋網(wǎng)，可用于提升預(yù)制樓板裝配件100的自身強(qiáng)度，從而增強(qiáng)其承載力，達(dá)到用更薄的厚度實(shí)現(xiàn)更好的承載力。本實(shí)施例中，所述鋼筋網(wǎng)采用是2.5mm、3mm或其他直徑的鋼筋焊接構(gòu)成，所述預(yù)制樓板裝配件100的厚度可以是26mm、30mm或其他大小的厚度。請(qǐng)參閱圖3，為了保證澆筑后加強(qiáng)金屬網(wǎng)處于水平狀態(tài)，所述預(yù)制樓板裝配件底部開(kāi)設(shè)有兩個(gè)以上單側(cè)開(kāi)口的盲孔130，澆筑時(shí)，盲孔130可供高度相等的支撐件穿入，支撐件將加強(qiáng)金屬網(wǎng)定位在同一水平高度上，使得成型后預(yù)制樓板裝配件100內(nèi)部的加強(qiáng)金屬網(wǎng)處于水平狀態(tài)，從而進(jìn)一步提升預(yù)制樓板裝配件100的承載能力。同時(shí)，開(kāi)設(shè)盲孔130后，還可減輕預(yù)制樓板裝配件100的重量。為了避免鋪設(shè)后預(yù)制樓板裝配件的連接部位比其他部位凸出，安裝部120的高度低于預(yù)制樓板裝配件主體的高度。同時(shí)，安裝部120與預(yù)制樓板裝配件主體相鄰處設(shè)有弧形凹槽122，弧形凹槽122可填充粘膠或水泥，以使預(yù)制樓板裝配件鋪設(shè)之后結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固。實(shí)施例2請(qǐng)同時(shí)參閱圖4～5，本實(shí)施例所述的樓板，包含預(yù)制樓板裝配件100以及用于承載所述預(yù)制樓板裝配件100的樓板框架200。所述樓板框架200包括邊框210以及平行架設(shè)于邊框內(nèi)的若干主梁220。邊框210固定在建筑主體的內(nèi)墻上，作為本實(shí)施例樓板的主要承重結(jié)構(gòu)，邊框210可以通過(guò)鉚接固定或螺接固定在建筑主體的內(nèi)墻上。相鄰兩主梁220之間的距離與實(shí)施例1所述預(yù)制樓板配件100的寬度相等，這樣鋪設(shè)后每一塊預(yù)制樓板配件100的兩邊都枕靠在主梁上或者邊框與主梁上。為了鋪設(shè)預(yù)制樓板配件100，邊框210內(nèi)側(cè)及每根主梁220左右兩側(cè)均設(shè)有用于固定預(yù)制樓板裝配件的托板，托板可以是焊接或螺接在邊框內(nèi)側(cè)及每根主梁左右兩側(cè)的多個(gè)直角支撐板230，本實(shí)施例中，直角支撐板230焊接固定在邊框及主梁上，且多個(gè)直角支撐板230之間等距設(shè)置。直角支撐板230上預(yù)設(shè)有與第一螺接孔連通的第二螺接孔，所述預(yù)制樓板裝配件100通過(guò)貫穿第一螺接孔及第二螺接孔的螺釘固定在直角支撐板230上。為了提高樓板結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固性，樓板框架200還包括與主梁220相互垂直的加強(qiáng)橫梁240，用于增加主梁220的承載力。同時(shí)，樓板框架200由粗鋼管構(gòu)成。為了優(yōu)化結(jié)構(gòu)，本實(shí)施例所述樓板還包括與螺釘配合以將預(yù)制樓板裝配件100安裝在托板上的金屬墊片300。施工時(shí)，先將本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種預(yù)制樓板裝配件，其特征在于：所述預(yù)制樓板裝配件由高強(qiáng)纖維混凝土澆筑而成，其內(nèi)嵌設(shè)有用于提升裝配件強(qiáng)度以增強(qiáng)承載力的加強(qiáng)金屬網(wǎng)，該預(yù)制樓板裝配件為四邊形，其四個(gè)轉(zhuǎn)角處設(shè)有安裝部，安裝部的末端設(shè)為倒角，所述倒角在鋪設(shè)時(shí)與相鄰預(yù)制樓板裝配件的倒角共同形成第一螺接孔。/n
【技術(shù)特征摘要】
1.一種預(yù)制樓板裝配件，其特征在于：所述預(yù)制樓板裝配件由高強(qiáng)纖維混凝土澆筑而成，其內(nèi)嵌設(shè)有用于提升裝配件強(qiáng)度以增強(qiáng)承載力的加強(qiáng)金屬網(wǎng)，該預(yù)制樓板裝配件為四邊形，其四個(gè)轉(zhuǎn)角處設(shè)有安裝部，安裝部的末端設(shè)為倒角，所述倒角在鋪設(shè)時(shí)與相鄰預(yù)制樓板裝配件的倒角共同形成第一螺接孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)制樓板裝配件，其特征在于：所述加強(qiáng)金屬網(wǎng)為鋼筋網(wǎng)或鐵絲網(wǎng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種預(yù)制樓板裝配件，其特征在于：所述安裝部的高度低于預(yù)制樓板裝配件主體的高度。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種預(yù)制樓板裝配件，其特征在于：所述預(yù)制樓板裝配件底部開(kāi)設(shè)有兩個(gè)以上單側(cè)開(kāi)口的用于保證加強(qiáng)金屬網(wǎng)處于水平位置的盲孔，該盲孔用于在澆筑時(shí)供若干高度相等的支撐件穿入以對(duì)加強(qiáng)金屬網(wǎng)定位。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的一種預(yù)制樓板裝配件，其特征在于：所述安裝部與預(yù)制樓板裝配件主體相鄰處設(shè)有用于填充水泥以提升預(yù)制樓板裝配件安裝穩(wěn)定性的弧形凹槽。
【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：江廣，豐煥洲，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：廣州巨工建材有限公司，
類(lèi)型：新型
國(guó)別省市：廣東;44
還沒(méi)有人留言評(píng)論。發(fā)表了對(duì)其他瀏覽者有用的留言會(huì)獲得科技券。