一種電氣自動化工程施工用電纜架制造技術

本實用新型專利技術公開了一種電氣自動化工程施工用電纜架，屬于電纜架領域。一種電氣自動化工程施工用電纜架，包括底板和卡桿，所述底板的內壁預留有第一凹槽，且第一凹槽的內部安裝有作用板，所述作用板的內壁設置有軸承，且軸承的內部貫穿有控制桿，所述控制桿的外壁預設有第二凹槽，所述固定夾的外壁安裝有固定板，所述卡桿貫穿于第三凹槽的內部，所述防滑墊的外壁設置有作用箱，所述分隔板的頂部安裝有活動軸；本實用新型專利技術設置有分隔板，通過安裝在作用箱內部的分隔板，將分隔板通過活動槽滑動至作用箱內部，在活動軸的作用下轉動卡塊，使卡塊與分隔板頂部卡合固定，從而固定分隔板的位置，對內部輔助物品進行分類。

【技術實現步驟摘要】
一種電氣自動化工程施工用電纜架
本技術涉及電纜架
，具體為一種電氣自動化工程施工用電纜架。
技術介紹
由于每個電塔之間的距離較遠，電纜之間承重不均勻，在惡劣天氣中電纜受風力影響擺動幅度較大，需要使用到電纜架對電線的重量進行承重。現有市面上的電纜架在使用時通常為固定距離角度，無法根據電纜的型號粗細進行固定大小的調節，在對電纜進行修理時，由于距離較高，平常的絕緣登高梯無法進行固定，容易發生意外，不能對修理工具進行分類存放的問題，因此本案設計一種電氣自動化工程施工用電纜架。經檢索，中國專利申請號為201810848063.0的專利，公開了一種電纜支架，包括外固定軸套，外固定軸套的外壁焊接四根保護凸棱，保護凸棱的中間均開設一個保護腔，每個保護腔內均設置有一個活動軸瓦，活動軸瓦中間具有一個弧形凹腔，電纜一端扣入于弧形凹腔中，活動軸瓦的一端開口，開口端均焊接固定一連接環，連接環上固定焊接一根鎖緊線，鎖緊線的另一端穿過外固定軸套上的線孔并伸入于外固定軸套中間的安裝腔內，所述安裝腔內安裝一懸浮的內固定軸套，內固定軸套的中間開設一個進風通道，本專利技術的電纜支架，其能夠在風力作用下使得各股電纜能夠朝著中心處拉緊，進而可以抵抗每次大氣流的沖擊，保證各股電纜有一個自動拉緊的功能，增加支架的整體壽命。上述專利中的一種管線包固定裝置存在以下不足：無法根據線纜的粗細進行固定大小的調節，無法分類存放修理工具、不能對登高梯進行調節固定。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種電氣自動化工程施工用電纜架，以解決上述
技術介紹
中提出的現有市面上的電纜架無法根據線纜的粗細進行固定大小的調節，無法分類存放修理工具、不能對登高梯進行調節固定的問題。為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種電氣自動化工程施工用電纜架，包括底板和卡桿，所述底板的內壁預留有第一凹槽，且第一凹槽的內部安裝有作用板，所述作用板的內壁設置有軸承，且軸承的內部貫穿有控制桿，所述控制桿的外壁預設有第二凹槽，且第二凹槽的內部安裝有固定夾，所述固定夾的外壁安裝有固定板，且固定板的內壁預留有第三凹槽，所述卡桿貫穿于第三凹槽的內部，且卡桿的外壁設置有踩板，并且踩板的頂部連接有防滑墊，所述防滑墊的外壁設置有作用箱，且作用箱的內壁預留有活動槽，并且活動槽的內部安裝有分隔板，所述分隔板的頂部安裝有活動軸，且活動軸的外壁連接有卡塊。優選的，所述控制桿通過軸承與作用板構成轉動結構，且作用板通過第一凹槽與底板構成滑動結構。優選的，所述固定夾通過第二凹槽與作用板構成滑動結構，且固定夾與控制桿之間為嵌套結構。優選的，所述踩板通過第三凹槽與固定板構成滑動結構，且踩板與卡桿構成卡合結構。優選的，所述防滑墊與踩板之間為膠水粘接，且踩板關于固定板的中軸線對稱設置。優選的，所述卡塊通過活動軸與作用箱構成翻轉安裝結構，且卡塊與分隔板構成卡合結構。與現有技術相比，本技術的有益效果是：1、通過設置有固定夾，通過安裝在作業板內部的固定夾，將電纜放置于固定夾的內壁，轉動控制桿的轉柄，使控制桿在軸承的作用下在作用板的內部進行轉動，控制桿外壁連接的固定夾內壁的螺紋為反方向設置，從而使控制桿通過第二凹槽帶動固定夾進行反方向移動，進一步對電纜進行夾緊固定；2、通過設置有踩板，通過安裝在固定板內部的踩板，將卡桿拿出固定板與踩板之間的空隙，使踩板通過第三凹槽在固定板內部滑動，滑動到合適位置時，再將卡桿放入之踩板與固定板的內部進行踩板位置的固定；3、通過設置有分隔板，通過安裝在作用箱內部的分隔板，將分隔板通過活動槽滑動至作用箱內部，在活動軸的作用下轉動卡塊，使卡塊與分隔板頂部卡合固定，從而固定分隔板的位置，對內部輔助物品進行分類。附圖說明圖1為本技術正視剖面結構示意圖；圖2為本技術正視結構示意圖；圖3為本技術踩板俯視結構示意圖。圖中：1、底板；2、第一凹槽；3、作用板；4、軸承；5、控制桿；6、第二凹槽；7、固定夾；8、固定板；9、第三凹槽；10、卡桿；11、踩板；12、防滑墊；13、作用箱；14、活動槽；15、分隔板；16、活動軸；17、卡塊。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。在本技術的描述中，需要理解的是，術語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本技術的限制。參照圖1-3，本技術提供一種技術方案：一種電氣自動化工程施工用電纜架，包括底板1、第一凹槽2、作用板3、軸承4、控制桿5、第二凹槽6、固定夾7、固定板8、第三凹槽9、卡桿10、踩板11、防滑墊12、作用箱13、活動槽14、分隔板15、活動軸16和卡塊17，底板1的內壁預留有第一凹槽2，且第一凹槽2的內部安裝有作用板3，作用板3的內壁設置有軸承4，且軸承4的內部貫穿有控制桿5，控制桿5通過軸承4與作用板3構成轉動結構，且作用板3通過第一凹槽2與底板1構成滑動結構，該結構有效說明了控制桿5可通過軸承4進行轉動，作用板3可通過第一凹槽2在底板1頂部進行滑動，控制桿5的外壁預設有第二凹槽6，且第二凹槽6的內部安裝有固定夾7，固定夾7通過第二凹槽6與作用板3構成滑動結構，且固定夾7與控制桿5之間為嵌套結構，該結構有效說明了固定夾7可通過第二凹槽6在作用板3內部滑動，固定夾7的外壁安裝有固定板8，且固定板8的內壁預留有第三凹槽9，卡桿10貫穿于第三凹槽9的內部，且卡桿10的外壁設置有踩板11，并且踩板11的頂部連接有防滑墊12，踩板11通過第三凹槽9與固定板8構成滑動結構，且踩板11與卡桿10構成卡合結構，該結構有效說明了踩板11可通過第三凹槽9在固定板8內部滑動，可使用卡桿10對踩板11的位置進行固定，防滑墊12與踩板11之間為膠水粘接，且踩板11關于固定板8的中軸線對稱設置，該結構有效說明了踩板11設置有不同高度，可根據使用位置進行調節，防滑墊12可避免意外發生，防滑墊12的外壁設置有作用箱13，且作用箱13的內壁預留有活動槽14，并且活動槽14的內部安裝有分隔板15，分隔板15的頂部安裝有活動軸16，且活動軸16的外壁連接有卡塊17，卡塊17通過活動軸16與作用箱13構成翻轉安裝結構，且卡塊17與分隔板15構成卡合結構，該結構有效說明了卡塊17通過活動軸16對分隔板15進行卡合固定，從而可對修理工具進行分類放置。工作原理：該一種電氣自動化工程施工用電纜架使用流程為，首先為裝置中的驅動氣缸接通電源，首先將需要固定的電纜進行夾緊固定，將電纜放置于固定夾7的內壁，轉動控制桿5的轉柄，使控制桿5在軸承4的作用下在作用板3的內本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種電氣自動化工程施工用電纜架，包括底板（1）和卡桿（10），其特征在于：所述底板（1）的內壁預留有第一凹槽（2），且第一凹槽（2）的內部安裝有作用板（3），所述作用板（3）的內壁設置有軸承（4），且軸承（4）的內部貫穿有控制桿（5），所述控制桿（5）的外壁預設有第二凹槽（6），且第二凹槽（6）的內部安裝有固定夾（7），所述固定夾（7）的外壁安裝有固定板（8），且固定板（8）的內壁預留有第三凹槽（9），所述卡桿（10）貫穿于第三凹槽（9）的內部，且卡桿（10）的外壁設置有踩板（11），并且踩板（11）的頂部連接有防滑墊（12），所述防滑墊（12）的外壁設置有作用箱（13），且作用箱（13）的內壁預留有活動槽（14），并且活動槽（14）的內部安裝有分隔板（15），所述分隔板（15）的頂部安裝有活動軸（16），且活動軸（16）的外壁連接有卡塊（17）。/n

【技術特征摘要】
1.一種電氣自動化工程施工用電纜架，包括底板（1）和卡桿（10），其特征在于：所述底板（1）的內壁預留有第一凹槽（2），且第一凹槽（2）的內部安裝有作用板（3），所述作用板（3）的內壁設置有軸承（4），且軸承（4）的內部貫穿有控制桿（5），所述控制桿（5）的外壁預設有第二凹槽（6），且第二凹槽（6）的內部安裝有固定夾（7），所述固定夾（7）的外壁安裝有固定板（8），且固定板（8）的內壁預留有第三凹槽（9），所述卡桿（10）貫穿于第三凹槽（9）的內部，且卡桿（10）的外壁設置有踩板（11），并且踩板（11）的頂部連接有防滑墊（12），所述防滑墊（12）的外壁設置有作用箱（13），且作用箱（13）的內壁預留有活動槽（14），并且活動槽（14）的內部安裝有分隔板（15），所述分隔板（15）的頂部安裝有活動軸（16），且活動軸（16）的外壁連接有卡塊（17）。


2.根據權利要求1所述的一種電氣自動化工程施工用電纜架，其特征在于：所述控制桿（5）通過軸承...

【專利技術屬性】
技術研發人員：石超，
申請(專利權)人：石超，
類型：新型
國別省市：山東;37