本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)公開(kāi)了一種生物降解材料用全自動(dòng)高效節(jié)能混料裝置，包括機(jī)架和作用裝置，作用裝置安裝在機(jī)架的上端，儲(chǔ)料箱安裝在承座的上端，傳動(dòng)裝置安裝在下料通道的上端，物料可以通過(guò)下料通道進(jìn)行上料，第二電機(jī)帶動(dòng)螺旋軸轉(zhuǎn)動(dòng)，物料被螺旋軸帶上頂部進(jìn)行自動(dòng)放料，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于操作，且自動(dòng)化的上料系統(tǒng)為操作人員省去大量的時(shí)間，提高了機(jī)械工作效率，攪拌軸分別安裝在旋轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)，可以使物料相互之間接觸面積增大，物料轉(zhuǎn)座安裝在工作臺(tái)的上端中部，當(dāng)裝置運(yùn)行時(shí)，轉(zhuǎn)座能夠進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，混料腔進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，配合攪拌葉達(dá)到充分反應(yīng)的效果，提高了裝置的加工質(zhì)量。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種生物降解材料用全自動(dòng)高效節(jié)能混料裝置
本技術(shù)涉及生物降解材料加工設(shè)備
，具體為一種生物降解材料用全自動(dòng)高效節(jié)能混料裝置。
技術(shù)介紹
生物降解材料是一類(lèi)在生物機(jī)體中，在體液及其酸、核酸作用下，材料不斷降解被機(jī)體吸收，或排出體外，最終所植入的材料完全被新生組織取代的天然或合成的生物醫(yī)用材料，包括多肽、聚氨基酸、聚酯、聚乳酸、甲殼素、骨膠原明膠等高分子材料，在加工生物降解材料過(guò)程中，混料裝置起著重要的作用。現(xiàn)如今，生物降解材料用全自動(dòng)高效節(jié)能混料裝置有送料裝置復(fù)雜，混料加工不充分，混料物易粘黏的缺點(diǎn)。針對(duì)上述，為解決生物降解材料用全自動(dòng)高效節(jié)能混料裝置中送料裝置復(fù)雜，混料加工不充分，混料物易粘黏的問(wèn)題，為此，提出一種生物降解材料用全自動(dòng)高效節(jié)能混料裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于提供一種生物降解材料用全自動(dòng)高效節(jié)能混料裝置，解決了
技術(shù)介紹
中生物降解材料用全自動(dòng)高效節(jié)能混料裝置中送料裝置復(fù)雜，混料加工不充分，混料物易粘黏的問(wèn)題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種生物降解材料用全自動(dòng)高效節(jié)能混料裝置，包括機(jī)架和作用裝置，作用裝置安裝在機(jī)架的上端，所述機(jī)架包括工作臺(tái)、支撐柱、收集箱和控制箱，工作臺(tái)安裝在機(jī)架的下端，支撐柱分別安裝在工作臺(tái)的下端兩側(cè)，收集箱的兩端與支撐柱活動(dòng)連接，控制箱安裝在支撐柱的一側(cè)；所述作用裝置包括外殼、升降裝置和混料腔，外殼安裝在工作臺(tái)的上端，升降裝置安裝在外殼的一側(cè)，混料腔安裝在外殼的內(nèi)腔。進(jìn)一步地，所述外殼包括投料口、出料口、第一電機(jī)、固定軸和轉(zhuǎn)座，投料口安裝在外殼的上端一側(cè)，出料口分別安裝在工作臺(tái)的下端兩側(cè)，第一電機(jī)安裝在外殼的上端中部，固定軸安裝在第一電機(jī)的下端，轉(zhuǎn)座安裝在工作臺(tái)的上端中部。進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)座包括外盤(pán)、內(nèi)盤(pán)、安裝孔、加緊盤(pán)和限位孔，外盤(pán)安裝在轉(zhuǎn)座的下端，內(nèi)盤(pán)安裝在外盤(pán)的上端，安裝孔安裝在外盤(pán)的邊緣，加緊盤(pán)安裝在內(nèi)盤(pán)的內(nèi)腔中部，限位孔安裝在內(nèi)盤(pán)的邊緣。進(jìn)一步地，所述升降裝置包括儲(chǔ)料箱、承座、下料通道、第一支撐、傳動(dòng)裝置、斜邊支撐和第二支撐，承座安裝在升降裝置的下端，儲(chǔ)料箱安裝在承座的上端，下料通道安裝在儲(chǔ)料箱的一側(cè)，第一支撐安裝在下料通道的一端下側(cè)，傳動(dòng)裝置安裝在下料通道的上端，斜邊支撐安裝在承座的下端一側(cè)，第二支撐安裝在傳動(dòng)裝置的一側(cè)。進(jìn)一步地，所述傳動(dòng)裝置包括第二電機(jī)、第一齒輪、履帶、第二齒輪、傳送通道、螺旋軸和出口，第二電機(jī)安裝在斜邊支撐的一側(cè)，第一齒輪安裝在第二電機(jī)的下端，第二齒輪通過(guò)履帶與第一齒輪相互連接，傳送通道安裝在下料通道的上端，螺旋軸安裝在傳送通道的內(nèi)腔，出口安裝在傳送通道的上端一側(cè)。進(jìn)一步地，所述混料腔包括軸承、旋轉(zhuǎn)軸、攪拌軸、清刷裝置、底部攪拌棒和弧形底板，軸承安裝在固定軸的下端，旋轉(zhuǎn)軸安裝在軸承的下端，攪拌軸分別安裝在旋轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)，清刷裝置安裝在攪拌軸的一側(cè)，底部攪拌棒安裝在攪拌軸的下端，弧形底板安裝在底部攪拌棒的下端，弧形底板的兩端與混料腔相互連接。進(jìn)一步地，所述清刷裝置包括連接塊、毛刷柱、刷頭、中心軸和刷輥，連接塊安裝在清刷裝置的一側(cè)，毛刷柱分別安裝在連接塊的兩側(cè)，刷頭安裝在毛刷柱的上端，中心軸安裝在毛刷柱的一端，刷輥安裝在中心軸的上端。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果如下：1、本技術(shù)提出的一種生物降解材料用全自動(dòng)高效節(jié)能混料裝置，儲(chǔ)料箱安裝在承座的上端，傳動(dòng)裝置安裝在下料通道的上端，物料可以通過(guò)下料通道進(jìn)行上料，第二電機(jī)帶動(dòng)螺旋軸轉(zhuǎn)動(dòng)，物料被螺旋軸帶上頂部進(jìn)行自動(dòng)放料，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于操作，且自動(dòng)化的上料系統(tǒng)為操作人員省去大量的時(shí)間，提高了機(jī)械工作效率。2、本技術(shù)提出的一種生物降解材料用全自動(dòng)高效節(jié)能混料裝置，攪拌軸分別安裝在旋轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)，可以使物料相互之間接觸面積增大，物料轉(zhuǎn)座安裝在工作臺(tái)的上端中部，當(dāng)裝置運(yùn)行時(shí)，轉(zhuǎn)座能夠進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，混料腔進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，配合攪拌葉達(dá)到充分反應(yīng)的效果，提高了裝置的加工質(zhì)量。3、本技術(shù)提出的一種生物降解材料用全自動(dòng)高效節(jié)能混料裝置，清刷裝置安裝在攪拌軸的一側(cè)，在機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，刷頭與刷輥一起作用，清理內(nèi)壁上粘著的混料物質(zhì)，混料充分利用，避免出現(xiàn)不必要的損失。附圖說(shuō)明圖1為本技術(shù)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本技術(shù)的部分結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本技術(shù)的升降裝置示意圖；圖4為本技術(shù)的轉(zhuǎn)座結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本技術(shù)的清刷裝置示意圖。圖中：1、機(jī)架；11、工作臺(tái)；12、支撐柱；13、收集箱；14、控制箱；2、作用裝置；21、外殼；211、投料口；212、出料口；213、第一電機(jī)；214、固定軸；215、轉(zhuǎn)座；2151、外盤(pán)；2152、內(nèi)盤(pán)；2153、安裝孔；2154、加緊盤(pán)；2155、限位孔；22、升降裝置；221、儲(chǔ)料箱；222、承座；223、下料通道；224、第一支撐；225、傳動(dòng)裝置；2251、第二電機(jī)；2252、第一齒輪；2253、履帶；2254、第二齒輪；2255、傳送通道；2256、螺旋軸；2257、出口；226、斜邊支撐；227、第二支撐；23、混料腔；231、軸承；232、旋轉(zhuǎn)軸；233、攪拌軸；234、清刷裝置；2341、連接塊；2342、毛刷柱；2343、刷頭；2344、中心軸；2345、刷輥；235、底部攪拌棒；236、弧形底板。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。請(qǐng)參閱圖1-5，一種生物降解材料用全自動(dòng)高效節(jié)能混料裝置，包括機(jī)架1和作用裝置2，作用裝置2安裝在機(jī)架1的上端，機(jī)架1包括工作臺(tái)11、支撐柱12、收集箱13和控制箱14，工作臺(tái)11安裝在機(jī)架1的下端，支撐柱12分別安裝在工作臺(tái)11的下端兩側(cè)，收集箱13的兩端與支撐柱12活動(dòng)連接，控制箱14安裝在支撐柱12的一側(cè)，作用裝置2包括外殼21、升降裝置22和混料腔23，外殼21安裝在工作臺(tái)11的上端，外殼21包括投料口211、出料口212、第一電機(jī)213、固定軸214和轉(zhuǎn)座215，投料口211安裝在外殼21的上端一側(cè)，出料口212分別安裝在工作臺(tái)11的下端兩側(cè)，第一電機(jī)213安裝在外殼21的上端中部，固定軸214安裝在第一電機(jī)213的下端，轉(zhuǎn)座215安裝在工作臺(tái)11的上端中部，當(dāng)裝置運(yùn)行時(shí)，轉(zhuǎn)座215能夠進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，混料腔23進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，配合攪拌葉達(dá)到充分反應(yīng)的效果，提高了裝置的加工質(zhì)量，轉(zhuǎn)座215包括外盤(pán)2151、內(nèi)盤(pán)2152、安裝孔2153、加緊盤(pán)2154和限位孔2155，外盤(pán)2151安裝在轉(zhuǎn)座215的下端，內(nèi)盤(pán)2152安裝在外盤(pán)2151的上端，安裝孔2153安裝在外盤(pán)2151的邊緣，加緊盤(pán)2154安裝在內(nèi)盤(pán)2152的內(nèi)腔中部，限位孔2155安裝在內(nèi)盤(pán)2152的邊本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種生物降解材料用全自動(dòng)高效節(jié)能混料裝置，包括機(jī)架(1)和作用裝置(2)，作用裝置(2)安裝在機(jī)架(1)的上端，其特征在于：所述機(jī)架(1)包括工作臺(tái)(11)、支撐柱(12)、收集箱(13)和控制箱(14)，工作臺(tái)(11)安裝在機(jī)架(1)的下端，支撐柱(12)分別安裝在工作臺(tái)(11)的下端兩側(cè)，收集箱(13)的兩端與支撐柱(12)活動(dòng)連接，控制箱(14)安裝在支撐柱(12)的一側(cè)；/n所述作用裝置(2)包括外殼(21)、升降裝置(22)和混料腔(23)，外殼(21)安裝在工作臺(tái)(11)的上端，升降裝置(22)安裝在外殼(21)的一側(cè)，混料腔(23)安裝在外殼(21)的內(nèi)腔。/n
【技術(shù)特征摘要】
1.一種生物降解材料用全自動(dòng)高效節(jié)能混料裝置，包括機(jī)架(1)和作用裝置(2)，作用裝置(2)安裝在機(jī)架(1)的上端，其特征在于：所述機(jī)架(1)包括工作臺(tái)(11)、支撐柱(12)、收集箱(13)和控制箱(14)，工作臺(tái)(11)安裝在機(jī)架(1)的下端，支撐柱(12)分別安裝在工作臺(tái)(11)的下端兩側(cè)，收集箱(13)的兩端與支撐柱(12)活動(dòng)連接，控制箱(14)安裝在支撐柱(12)的一側(cè)；
所述作用裝置(2)包括外殼(21)、升降裝置(22)和混料腔(23)，外殼(21)安裝在工作臺(tái)(11)的上端，升降裝置(22)安裝在外殼(21)的一側(cè)，混料腔(23)安裝在外殼(21)的內(nèi)腔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物降解材料用全自動(dòng)高效節(jié)能混料裝置，其特征在于：所述外殼(21)包括投料口(211)、出料口(212)、第一電機(jī)(213)、固定軸(214)和轉(zhuǎn)座(215)，投料口(211)安裝在外殼(21)的上端一側(cè)，出料口(212)分別安裝在工作臺(tái)(11)的下端兩側(cè)，第一電機(jī)(213)安裝在外殼(21)的上端中部，固定軸(214)安裝在第一電機(jī)(213)的下端，轉(zhuǎn)座(215)安裝在工作臺(tái)(11)的上端中部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種生物降解材料用全自動(dòng)高效節(jié)能混料裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)座(215)包括外盤(pán)(2151)、內(nèi)盤(pán)(2152)、安裝孔(2153)、加緊盤(pán)(2154)和限位孔(2155)，外盤(pán)(2151)安裝在轉(zhuǎn)座(215)的下端，內(nèi)盤(pán)(2152)安裝在外盤(pán)(2151)的上端，安裝孔(2153)安裝在外盤(pán)(2151)的邊緣，加緊盤(pán)(2154)安裝在內(nèi)盤(pán)(2152)的內(nèi)腔中部，限位孔(2155)安裝在內(nèi)盤(pán)(2152)的邊緣。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物降解材料用全自動(dòng)高效節(jié)能混料裝置，其特征在于：所述升降裝置(22)包括儲(chǔ)料箱(221)、承座(222)、下料通道(223)、第一支撐(224)、傳動(dòng)裝置(225)、斜邊支撐(226)和第二支撐(227)，承座(222)安裝在升降裝置(22)的下端，儲(chǔ)料箱(221)安裝在承座(222)的上端，下料通道(223)安裝在儲(chǔ)料箱(...
【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張春華，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：南通龍達(dá)生物新材料科技有限公司，
類(lèi)型：新型
國(guó)別省市：江蘇;32
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