本實用新型專利技術(shù)涉及化工制造技術(shù)領(lǐng)域,具體揭示了一種減水劑生產(chǎn)用攪拌釜,包括釜體,所述釜體頂部的右側(cè)連通有進料管,所述釜體的底部連通有排料管,所述釜體的頂部設(shè)置有第一電機,所述第一電機的輸出軸貫穿至釜體的內(nèi)部固定安裝有框架,所述框架的表面固定安裝有拌料桿,所述框架的內(nèi)部固定安裝有固定架。本實用新型專利技術(shù)通過驅(qū)動裝置可帶動轉(zhuǎn)動板旋轉(zhuǎn)從而對內(nèi)壁物料進行刮除,散熱孔可對第二電機工作產(chǎn)生的熱量進行散發(fā),通過攪拌盤的表面為鏤空式設(shè)計,防止對底部的物料造成遮擋,在攪拌結(jié)束后方便物料快速排出,該攪拌釜內(nèi)部的結(jié)構(gòu)相互配合,可對內(nèi)壁粘附的物料進行徹底刮除,防止造成物料浪費,提高生產(chǎn)效率。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種減水劑生產(chǎn)用攪拌釜
本技術(shù)涉及化工制造
,具體為一種減水劑生產(chǎn)用攪拌釜。
技術(shù)介紹
攪拌釜是廣泛應(yīng)用在涉及化學(xué)反應(yīng)的一類單元設(shè)備,提高攪拌釜的效率主要是改善物料在攪拌釜內(nèi)動力學(xué)條件,良好的動力學(xué)條件不僅能有效地提高傳質(zhì)、傳熱的速度,讓物料在釜內(nèi)混合更加均勻,而且,能提高物料的化學(xué)反應(yīng)速率,使釜內(nèi)發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)時間縮短,從而提高生產(chǎn)效率,通過實驗和模擬可得出雖然攪拌釜內(nèi)整個流場都存在流體運動,但在槳葉附近的一小塊區(qū)域,流場的湍動能達到最大值,而該區(qū)域也是物料動力學(xué)條件最優(yōu)的位置,但是攪拌釜內(nèi)腔底部堆積大量物料時,一般的攪拌桿無法延長對其進行攪拌,這會對物料的化學(xué)反應(yīng)造成影響,從而降低生產(chǎn)效率。
技術(shù)實現(xiàn)思路
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本技術(shù)提供一種減水劑生產(chǎn)用攪拌釜,具備可對物料進行徹底攪拌,不會形成殘留等優(yōu)點,解決了攪拌釜內(nèi)腔底部堆積大量物料時,一般的攪拌桿無法延長對其進行攪拌,這會對物料的化學(xué)反應(yīng)造成影響的問題。本技術(shù)的一種減水劑生產(chǎn)用攪拌釜,包括釜體,所述釜體頂部的右側(cè)連通有進料管,所述釜體的底部連通有排料管,所述釜體的頂部設(shè)置有第一電機,所述第一電機的輸出軸貫穿至釜體的內(nèi)部固定安裝有框架,所述框架的表面固定安裝有拌料桿,所述框架的內(nèi)部固定安裝有固定架,所述固定架的內(nèi)部貫穿設(shè)置有液壓桿,所述液壓桿的輸出端設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的下端延伸至框架的外部固定安裝有攪拌盤,所述釜體的兩側(cè)均固定安裝有防護罩,所述防護罩的內(nèi)部固定安裝有驅(qū)動裝置,所述釜體內(nèi)腔的兩側(cè)均設(shè)置有轉(zhuǎn)動板,所述轉(zhuǎn)動板靠近釜體內(nèi)壁的一側(cè)固定安裝有刮板,所述轉(zhuǎn)動板的外側(cè)固定安裝有攪拌框。本技術(shù)的一種減水劑生產(chǎn)用攪拌釜,其中所述框架內(nèi)腔的兩側(cè)均豎向開設(shè)有限位槽,所述限位槽的內(nèi)部滑動連接有限位塊,兩個限位塊之間固定安裝有移動板,所述移動板的底部與轉(zhuǎn)軸的上端嵌入式安裝,在轉(zhuǎn)軸上下移動時可保證移動時的平衡性,防止攪拌盤產(chǎn)生傾斜。本技術(shù)的一種減水劑生產(chǎn)用攪拌釜,其中所述第一電機的背面固定安裝有定位桿,且定位桿的兩側(cè)通過固定柱與釜體的頂部固定安裝,可對第一電機進行安裝固定。本技術(shù)的一種減水劑生產(chǎn)用攪拌釜,其中所述固定架內(nèi)腔的頂部通過固定螺栓固定安裝有連接板,且連接板的底部與液壓桿的頂部固定安裝,可對液壓桿的上端進行固定,防止產(chǎn)生晃動。本技術(shù)的一種減水劑生產(chǎn)用攪拌釜,其中所述驅(qū)動裝置包括第二電機,所述第二電機的輸出軸固定安裝有主動齒輪,所述主動齒輪的底部嚙合有從動齒輪,所述從動齒輪內(nèi)側(cè)的軸心處通過連接軸貫穿至釜體的內(nèi)部與轉(zhuǎn)動板的一側(cè)固定安裝,可帶動轉(zhuǎn)動板旋轉(zhuǎn)從而對內(nèi)壁物料進行刮除。本技術(shù)的一種減水劑生產(chǎn)用攪拌釜,其中所述防護罩的正面且對應(yīng)第二電機的位置開設(shè)有散熱孔,且散熱孔豎向設(shè)置,可對第二電機工作產(chǎn)生的熱量進行散發(fā)。本技術(shù)的一種減水劑生產(chǎn)用攪拌釜,其中所述攪拌盤與轉(zhuǎn)軸的下端之間為嵌入式連接,所述攪拌盤的表面為鏤空式設(shè)計,防止對底部的物料造成遮擋,在攪拌結(jié)束后方便物料快速排出。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本技術(shù)的有益效果如下:1、本技術(shù)通過驅(qū)動裝置可帶動轉(zhuǎn)動板旋轉(zhuǎn)從而對內(nèi)壁物料進行刮除,散熱孔可對第二電機工作產(chǎn)生的熱量進行散發(fā),通過攪拌盤的表面為鏤空式設(shè)計,防止對底部的物料造成遮擋,在攪拌結(jié)束后方便物料快速排出,該攪拌釜內(nèi)部的結(jié)構(gòu)相互配合,可對內(nèi)壁粘附的物料進行徹底刮除,防止造成物料浪費,提高生產(chǎn)效率。2、本技術(shù)通過限位槽與限位塊在轉(zhuǎn)軸上下移動時可保證移動時的平衡性,防止攪拌盤產(chǎn)生傾斜,通過在液壓桿的頂部增加連接板,可對液壓桿的上端進行固定,防止產(chǎn)生晃動。附圖說明此處所說明的附圖用來提供對本申請的進一步理解,構(gòu)成本申請的一部分,本申請的示意性實施例及其說明用于解釋本申請,并不構(gòu)成對本申請的不當(dāng)限定。在附圖中:圖1為本技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本技術(shù)框架結(jié)構(gòu)主視圖;圖3為本技術(shù)固定架內(nèi)部結(jié)構(gòu)剖視圖;圖4為本技術(shù)驅(qū)動裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1、釜體;2、進料管;3、排料管;4、第一電機;5、框架;6、拌料桿;7、固定架;8、液壓桿;9、轉(zhuǎn)軸;10、攪拌盤;11、防護罩;12、驅(qū)動裝置;121、第二電機;122、主動齒輪;123、從動齒輪;13、轉(zhuǎn)動板;14、刮板;15、攪拌框;16、限位槽;17、限位塊;18、移動板。具體實施方式以下將以圖式揭露本技術(shù)的多個實施方式,為明確說明起見,許多實務(wù)上的細節(jié)將在以下敘述中一并說明。然而,應(yīng)了解到,這些實務(wù)上的細節(jié)不應(yīng)用以限制本技術(shù)。也就是說,在本技術(shù)的部分實施方式中,這些實務(wù)上的細節(jié)是非必要的。此外,為簡化圖式起見,一些習(xí)知慣用的結(jié)構(gòu)與組件在圖式中將以簡單的示意的方式繪示之。另外,在本技術(shù)中如涉及“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的,并非特別指稱次序或順位的意思,亦非用以限定本技術(shù),其僅僅是為了區(qū)別以相同技術(shù)用語描述的組件或操作而已,而不能理解為指示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。另外,各個實施例之間的技術(shù)方案可以相互結(jié)合,但是必須是以本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎(chǔ),當(dāng)技術(shù)方案的結(jié)合出現(xiàn)相互矛盾或無法實現(xiàn)時應(yīng)當(dāng)認為這種技術(shù)方案的結(jié)合不存在,也不在本技術(shù)要求的保護范圍之內(nèi)。請參閱圖1-4,本技術(shù)的一種減水劑生產(chǎn)用攪拌釜,包括釜體1,釜體1頂部的右側(cè)連通有進料管2,釜體1的底部連通有排料管3,釜體1的頂部設(shè)置有第一電機4,第一電機4的輸出軸貫穿至釜體1的內(nèi)部固定安裝有框架5,框架5的表面固定安裝有拌料桿6,框架5的內(nèi)部固定安裝有固定架7,固定架7的內(nèi)部貫穿設(shè)置有液壓桿8,液壓桿8的輸出端設(shè)置有轉(zhuǎn)軸9,轉(zhuǎn)軸9的下端延伸至框架5的外部固定安裝有攪拌盤10,釜體1的兩側(cè)均固定安裝有防護罩11,防護罩11的內(nèi)部固定安裝有驅(qū)動裝置12,釜體1內(nèi)腔的兩側(cè)均設(shè)置有轉(zhuǎn)動板13,轉(zhuǎn)動板13靠近釜體1內(nèi)壁的一側(cè)固定安裝有刮板14,轉(zhuǎn)動板13的外側(cè)固定安裝有攪拌框15;框架5內(nèi)腔的兩側(cè)均豎向開設(shè)有限位槽16,限位槽16的內(nèi)部滑動連接有限位塊17,兩個限位塊17之間固定安裝有移動板18,移動板18的底部與轉(zhuǎn)軸9的上端嵌入式安裝,在轉(zhuǎn)軸9上下移動時可保證移動時的平衡性,防止攪拌盤10產(chǎn)生傾斜;第一電機4的背面固定安裝有定位桿,且定位桿的兩側(cè)通過固定柱與釜體1的頂部固定安裝,可對第一電機4進行安裝固定;固定架7內(nèi)腔的頂部通過固定螺栓固定安裝有連接板,且連接板的底部與液壓桿8的頂部固定安裝,可對液壓桿8的上端進行固定,防止產(chǎn)生晃動;驅(qū)動裝置12包括第二電機121,第二電機121的輸出軸固定安裝有主動齒輪122,主動齒輪122的底部嚙合有從動齒輪123,從動齒輪123內(nèi)側(cè)的軸心處通過連接軸貫穿至釜體1的內(nèi)部與轉(zhuǎn)動板13的一側(cè)固定安裝,可帶動轉(zhuǎn)動板13旋轉(zhuǎn)從而對內(nèi)壁物料進行刮除;防護本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
1.一種減水劑生產(chǎn)用攪拌釜,包括釜體(1),其特征在于:所述釜體(1)頂部的右側(cè)連通有進料管(2),所述釜體(1)的底部連通有排料管(3),所述釜體(1)的頂部設(shè)置有第一電機(4),所述第一電機(4)的輸出軸貫穿至釜體(1)的內(nèi)部固定安裝有框架(5),所述框架(5)的表面固定安裝有拌料桿(6),所述框架(5)的內(nèi)部固定安裝有固定架(7),所述固定架(7)的內(nèi)部貫穿設(shè)置有液壓桿(8),所述液壓桿(8)的輸出端設(shè)置有轉(zhuǎn)軸(9),所述轉(zhuǎn)軸(9)的下端延伸至框架(5)的外部固定安裝有攪拌盤(10),所述釜體(1)的兩側(cè)均固定安裝有防護罩(11),所述防護罩(11)的內(nèi)部固定安裝有驅(qū)動裝置(12),所述釜體(1)內(nèi)腔的兩側(cè)均設(shè)置有轉(zhuǎn)動板(13),所述轉(zhuǎn)動板(13)靠近釜體(1)內(nèi)壁的一側(cè)固定安裝有刮板(14),所述轉(zhuǎn)動板(13)的外側(cè)固定安裝有攪拌框(15)。/n
【技術(shù)特征摘要】
1.一種減水劑生產(chǎn)用攪拌釜,包括釜體(1),其特征在于:所述釜體(1)頂部的右側(cè)連通有進料管(2),所述釜體(1)的底部連通有排料管(3),所述釜體(1)的頂部設(shè)置有第一電機(4),所述第一電機(4)的輸出軸貫穿至釜體(1)的內(nèi)部固定安裝有框架(5),所述框架(5)的表面固定安裝有拌料桿(6),所述框架(5)的內(nèi)部固定安裝有固定架(7),所述固定架(7)的內(nèi)部貫穿設(shè)置有液壓桿(8),所述液壓桿(8)的輸出端設(shè)置有轉(zhuǎn)軸(9),所述轉(zhuǎn)軸(9)的下端延伸至框架(5)的外部固定安裝有攪拌盤(10),所述釜體(1)的兩側(cè)均固定安裝有防護罩(11),所述防護罩(11)的內(nèi)部固定安裝有驅(qū)動裝置(12),所述釜體(1)內(nèi)腔的兩側(cè)均設(shè)置有轉(zhuǎn)動板(13),所述轉(zhuǎn)動板(13)靠近釜體(1)內(nèi)壁的一側(cè)固定安裝有刮板(14),所述轉(zhuǎn)動板(13)的外側(cè)固定安裝有攪拌框(15)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種減水劑生產(chǎn)用攪拌釜,其特征在于:所述框架(5)內(nèi)腔的兩側(cè)均豎向開設(shè)有限位槽(16),所述限位槽(16)的內(nèi)部滑動連接有限位塊(17),兩個限位塊(17)之間固定安裝有移動板(18),所述移動板(18)的底部與轉(zhuǎn)軸(9)的上端嵌入式安裝。...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:王偉,
申請(專利權(quán))人:青島大東砼力建筑材料有限公司,
類型:新型
國別省市:山東;37
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