本實用新型專利技術公開了一種用于單螺桿泵的大功率軸承座散熱裝置，包括軸承座，還設有散熱器和吹風機構，散熱器底部穿透軸承座外殼設置，散熱器包括固定座、安裝座、散熱片和油管，安裝座設置在軸承座上，固定座設置在安裝座底部，且位于軸承座內壁，散熱片豎直設置在安裝座上，且沿軸承座周向設置，軸承座內壁均勻設置有安裝槽，油管下部設置在安裝槽內，油管上部穿過固定座和安裝座穿插設置在散熱片內，本實用新型專利技術采用油管在軸承座內連接，油路形成循環，將熱量帶出，通過散熱片散熱，有效降低軸承座溫度，且采用吹風機構，利用風力再次有效排走熱能，且吹風機構安裝在軸承座軸承上，能節約空間，利用軸承自身的運轉帶動吹風機構，既節約電能。
【技術實現步驟摘要】
一種用于單螺桿泵的大功率軸承座散熱裝置
本技術涉及及單螺桿泵
，具體為一種用于單螺桿泵的大功率軸承座散熱裝置。
技術介紹
單螺桿泵屬于轉子式容積泵，它是依靠螺桿與襯套相互嚙合在吸入腔和排出腔產生容積變化來輸送液體的。它是一種內嚙合的密閉式螺桿泵，主要工作部件由具有雙頭螺旋空腔的襯套和在定子腔內與其嚙合的單頭螺旋螺桿組成。當輸入軸通過萬向節驅動轉子繞定子中心作行星回轉時，定子—轉子副就連續地嚙合形成密封腔，這些密封腔容積不變地作勻速軸向運動，把輸送介質從吸入端經定子—轉子副輸送至壓出端，吸入密閉腔內的介質流過定子而不被攪動和破壞。軸承運轉時由于高速運轉會產生熱量，且單螺桿泵在工作中，其轉子和定子之間會產生摩擦現象，而單螺桿泵導熱性普遍較差，不利于散熱，影響正常生產，導致溫度上升，溫度過高會導致軸承燒壞；另外軸承在運行過程中，因轉子施加的軸向力，功率越大，軸承所承受的軸向力也越大，會導致軸承發熱，同時螺桿泵在傳送高溫介質時，介質的熱量會通過殼體傳遞到軸承上，加劇軸承的發熱，因此，對泵頭內部的軸承進行散熱，就顯得尤為重要。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種能對單螺桿泵的軸承座進行散熱的用于單螺桿泵的大功率軸承座散熱裝置以解決上述
技術介紹
中提出的問題。為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種用于單螺桿泵的大功率軸承座散熱裝置，包括軸承座，還設有散熱器和吹風機構，所述散熱器底部鑲嵌入所述軸承座外殼設置，所述散熱器包括固定座、安裝座、散熱片和油管，所述安裝座設置在所述軸承座上，所述固定座設置在所述安裝座底部，且位于所述軸承座內壁，所述散熱片豎直設置在所述安裝座上，且沿軸承座周向設置，所述軸承座內壁均勻設置有安裝槽，所述油管下部設置在所述安裝槽內，所述油管上部穿過所述固定座和安裝座穿插設置在所述散熱片內。所述吹風機構包括第一扇葉和第二扇葉，所述第一扇葉包括安裝片和扇葉，所述安裝片為半圓形，兩端設有固定片，所述安裝片上設有所述扇葉，所述第二扇葉結構與所述第一扇葉一致，所述第一扇葉和第二扇葉抱合在所述軸承座的輸入軸的外端上，能節約空間，利用軸承自身的運轉帶動吹風機構，既節約電能，也避免吹風機構再次散發熱量。所述軸承座尾部內壁設有隔熱片，能有效阻斷轉子和定子之間會產生的熱量傳遞。所述散熱器四周和頂部設有防塵網，能防止散熱器布滿灰塵，影響散熱效果。所述固定座和安裝座采用可拆卸連接，方便散熱器的安裝和拆卸。與現有技術相比，本技術的有益效果是：本技術采用油管在軸承座內連接，油路形成循環，將熱量帶出，通過散熱片散熱，有效降低軸承座溫度，且采用吹風機構，利用風力再次有效排走熱能，降低溫度，且吹風機構安裝在軸承座軸承上，能節約空間，利用軸承自身的運轉帶動吹風機構，既節約電能，也避免吹風機構再次散發熱量。附圖說明圖1為本技術的結構示意圖；圖2為本技術的剖視示意圖；圖3為本技術的吹風機構示意圖。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。本技術的描述中，需要說明的是，術語“豎直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置關系為基于附圖所示的方位或者位置關系，僅是為了便于描述本實用和簡化描述，而不是指示或者暗示所指的裝置或者元件必須具有特定的方位，以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本技術的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”僅用于描述目的，而不能理解為指示或者暗示相對重要性。本技術的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規定和限制，術語“設置”、“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接，可以是機械連接，也可以是電連接，可以是直接連接，也可以是通過中間媒介相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本技術中的具體含義。如圖1、圖2和圖3所示：一種用于單螺桿泵的大功率軸承座1散熱裝置，包括軸承座1，還設有散熱器2和吹風機構3，所述散熱器2底部穿透所述軸承座1外殼設置，所述散熱器2包括固定座201、安裝座202、散熱片203和油管204，所述安裝座202設置在所述軸承座1上，所述固定座201設置在所述安裝座202底部，且位于所述軸承座1內壁，所述固定座201和安裝座202采用可拆卸連接，方便散熱器的安裝和拆卸，所述散熱片203豎直設置在所述安裝座202上，且沿軸承座1周向設置，所述軸承座1內壁均勻設置有安裝槽205，所述油管204下部設置在所述安裝槽205內，所述油管204上部穿過所述固定座201和安裝座202穿插設置在所述散熱片203內，所述吹風機構3包括第一扇葉301和第二扇葉302，所述第一扇葉301包括安裝片303和扇葉304，所述安裝片303為半圓形，兩端設有固定片，所述安裝片303上設有所述扇葉304，所述第二扇葉302結構與所述第一扇葉301一致，所述第一扇葉301和第二扇葉302抱合在所述軸承座1的輸入軸的外端上，能節約空間，利用軸承自身的運轉帶動吹風機構，既節約電能，也避免吹風機構再次散發熱量，所述散熱器2四周和頂部設有防塵網，能防止散熱器布滿灰塵，避免影響散熱效果，所述軸承座1尾部內壁設有隔熱片，能有效阻斷轉子和定子之間會產生的熱量傳遞。工作原理：將散熱器安裝在軸承座上，油管安裝在軸承座內壁的安裝槽內，穿插過散熱器，油管內油路循環，帶出熱量，通過散熱片散熱，軸承座的軸轉動，帶動吹風機構轉動，對散熱片再次進行吹風散熱。本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種用于單螺桿泵的大功率軸承座散熱裝置，包括軸承座(1)，其特征在于：還設有散熱器(2)和吹風機構(3)，所述散熱器(2)底部鑲嵌入所述軸承座(1)外殼設置，所述散熱器(2)包括固定座(201)、安裝座(202)、散熱片(203)和油管(204)，所述安裝座(202)設置在所述軸承座(1)上，所述固定座(201)設置在所述安裝座(202)底部，且位于所述軸承座(1)內壁，所述散熱片(203)豎直設置在所述安裝座(202)上，且沿軸承座(1)周向設置，所述軸承座(1)內壁均勻設置有安裝槽(205)，所述油管(204)下部設置在所述安裝槽(205)內，所述油管(204)上部穿過所述固定座(201)和安裝座(202)穿插設置在所述散熱片(203)內。/n
【技術特征摘要】
1.一種用于單螺桿泵的大功率軸承座散熱裝置，包括軸承座(1)，其特征在于：還設有散熱器(2)和吹風機構(3)，所述散熱器(2)底部鑲嵌入所述軸承座(1)外殼設置，所述散熱器(2)包括固定座(201)、安裝座(202)、散熱片(203)和油管(204)，所述安裝座(202)設置在所述軸承座(1)上，所述固定座(201)設置在所述安裝座(202)底部，且位于所述軸承座(1)內壁，所述散熱片(203)豎直設置在所述安裝座(202)上，且沿軸承座(1)周向設置，所述軸承座(1)內壁均勻設置有安裝槽(205)，所述油管(204)下部設置在所述安裝槽(205)內，所述油管(204)上部穿過所述固定座(201)和安裝座(202)穿插設置在所述散熱片(203)內。
2.根據權利要求1所述一種用于單螺桿泵的大功率軸承座散熱裝置，其特征在于：所述吹風機構(3)包括第一扇葉(301)和第二扇葉(302)，所述第一扇葉(301)包括安裝片(303)和扇葉(304)，所述安裝片(303)為半圓形，兩端設有固定片，所述安裝片(30...
【專利技術屬性】
技術研發人員：游世明，
申請(專利權)人：重慶明珠機電有限公司，
類型：新型
國別省市：重慶;50
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