一種涂料過濾裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術提供一種涂料過濾裝置，包括：容器、過濾板以及壓力管。容器呈桶裝，底部呈錐形結構，容器側壁設有進料口，進料口安裝有進料電磁閥，容器側壁開設有排渣口，排渣口安裝有排渣槽，容器底部設有出料口，容器頂部通過多個鎖扣安裝有容器蓋；過濾板設有轉軸，過濾板通過轉軸穿裝于容器內部，過濾板呈圓盤狀，轉軸一端連接有旋轉氣缸，旋轉氣缸安裝于容器外壁，過濾板對稱設有第一卡槽以及第二卡槽；壓力管穿裝于容器，壓力管位于過濾板上方，壓力管呈環形布置，壓力管設有控制器，控制器位于容器外部。該過濾裝置為半密封狀態，減少有害氣體的揮發，同時實現了自動排渣，減少操作者與涂料的接觸，從而保護操作者的身體健康。

【技術實現步驟摘要】
一種涂料過濾裝置
本技術屬于鑄造涂料生產領域，尤其涉及一種涂料過濾裝置。
技術介紹
鑄造涂料在分散、研磨后或者包裝之前需要進行過濾，除去半成品中的雜質或較大顆粒，工廠現有的鑄造涂料過濾裝置多數是開放式的，需要操作者手動清理過濾板上的雜質，因鑄造涂料含有各類添加劑，對身體具有一定的危害，影響操作者的身體健康。
技術實現思路
為解決現有技術不足，本技術提供一種涂料過濾裝置，過濾腔為半密封狀態，通過壓力管向過濾腔內加壓，使涂料完成過濾，過濾合格的涂料經出料口流出，旋轉氣缸轉動過濾板，使過濾板上的雜質通過排渣槽排出。為了實現本技術的目的，擬采用以下方案：一種涂料過濾裝置，包括：容器、過濾板以及壓力管。容器呈桶裝，底部呈錐形結構，容器側壁設有進料口，進料口安裝有進料電磁閥，容器側壁開設有排渣口，排渣口安裝有排渣槽，容器底部設有出料口，容器頂部通過多個鎖扣安裝有容器蓋；過濾板設有轉軸，過濾板通過轉軸穿裝于容器內部，過濾板呈圓盤狀，轉軸一端連接有旋轉氣缸，旋轉氣缸安裝于容器外壁，過濾板對稱設有第一卡槽以及第二卡槽；壓力管穿裝于容器，壓力管位于過濾板上方，壓力管呈環形布置，壓力管設有控制器，控制器位于容器外部。進一步的，過濾板設有側圍板，側圍板開設有一缺口，缺口開口尺寸小于排渣槽的寬度。進一步的，轉軸兩端轉動連接有安裝塊，安裝塊連接于容器外壁。進一步的，排渣槽設有限位塊，排渣時第一卡槽卡住限位塊。進一步的，排渣口上方開設有定位孔，容器內壁對應定位孔設有支撐塊。進一步的，容器外壁安裝有定位氣缸，定位氣缸的推桿穿過定位孔。進一步的，過濾板處于水平位置時，第二卡槽與支撐塊接觸，定位孔與第一卡槽對應。進一步的，容器安裝于一底板，底板設有振動電機，振動電機與排渣槽連接。進一步的，容器蓋與容器貼合面設有密封墊。本技術的有益效果在于：1、該過濾裝置為半密封狀態，減少有害氣體的揮發，同時實現了自動排渣，減少操作者與涂料的接觸，從而保護操作者的身體健康；2、排渣槽連接有振動電機，通過振動使過濾板上的雜質排除更加有效；3、進料口設置有進料電磁閥，可自動控制送料時間和送料量；4、壓力管設計為環形結構，可增加壓力管的長度，從而增加出氣量，同時使壓力更加均勻。附圖說明本文描述的附圖只是為了說明所選實施例，而不是所有可能的實施方案，更不是意圖限制本技術的范圍。圖1示出了本技術的整體構造。圖2示出了本技術內部構造。圖3示出了壓力管的安裝位置。圖4示出了容器的構造。圖5示出了過濾板的構造。圖中標記：10-容器、11-進料口、12-出料口、13-排渣口、14-支撐塊、15-定位孔、16-安裝塊、17-鎖扣、18-底板、20-過濾板、21-轉軸、22-側圍板、221-缺口、23-第一卡槽、24-第二卡槽、30-排渣槽、31-限位塊、40-容器蓋、41-密封墊、50-旋轉氣缸、51-定位氣缸、52-振動電機、53-進料電磁閥、54-壓力管、541-控制器。具體實施方式為了使本技術的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖對本技術做進一步的詳細描述。實施例如圖1-圖5所示，一種涂料過濾裝置，包括容器10、過濾板20以及壓力管54。具體的，容器10，容器10呈桶裝，底部呈錐形結構，容器10側壁設有進料口11，進料口11安裝有進料電磁閥53，容器10側壁開設有排渣口13，排渣口13安裝有排渣槽30，容器10底部設有出料口12，容器10頂部通過多個鎖扣17安裝有容器蓋40。容器蓋40與容器10貼合面設有密封墊41。排渣口13上方開設有定位孔15，容器10內壁對應定位孔15設有支撐塊14。容器10外壁安裝有定位氣缸51，定位氣缸51的推桿穿過定位孔15。具體的，過濾板20，過濾板20設有轉軸21，過濾板20通過轉軸21穿裝于容器10內部，轉軸21兩端轉動連接有安裝塊16，安裝塊16連接于容器10外壁。過濾板呈圓盤狀，轉軸21一端連接有旋轉氣缸50，旋轉氣缸50安裝于容器10外壁，過濾板20對稱設有第一卡槽23以及第二卡槽24。濾板20處于水平位置時，第二卡槽24與支撐塊14接觸，定位孔15與第一卡槽23對應。過濾板20設有側圍板22，側圍板22開設有一缺口221，缺口221開口尺寸小于排渣槽30的寬度。具體的，壓力管54，壓力管54穿裝于容器10，壓力管54位于過濾板20上方，壓力管呈環形布置，壓力管設有控制器541，控制器541位于容器10外部。具體實施過程：使用前過濾板20平放，使第二卡槽24貼在支撐塊14上，定位氣缸51推桿伸出，第一卡槽23貼在定位氣缸51的推桿上，容器蓋40安裝在容器10上，用鎖扣17將容器蓋40鎖緊；開始加入涂料，打開進料電磁閥53，使待過濾從進料口11進入，放入合適的涂料后關閉進料電磁閥53；開始過濾，打開壓力管54的控制器541，向容器10內加壓，在壓力及涂料自身重力的作用下完成過濾，過濾合格的涂料經出料口12流出；完成過濾后關閉控制器541，定位氣缸51推桿收回，旋轉氣缸50帶動過濾轉動，第一卡槽23貼在限位塊31上，缺口221位于排渣槽30內，過濾板20上的雜質開始從排渣槽30排出，同時振動電機52開始振動促進過濾板20排渣；在下次過濾前將旋轉電機50轉動，將過濾板20放平，再次使第二卡槽24貼在支撐塊14上，定位氣缸51推桿伸出，第一卡槽23貼在定位氣缸51的推桿上。優選的，排渣槽30設有限位塊31，排渣時第一卡槽23卡住限位塊31。排渣槽30連接有振動電機52。通過限位塊31與第一卡槽23的配合，使過濾板20與排渣槽30貼合更加牢固，排渣槽30連接的振動電機52可將振動傳遞給過濾板20，使過濾板20上的雜質排除的更加徹底。以上所述僅為本技術的優選實施例，并不表示是唯一的或是限制本技術。本領域技術人員應理解，在不脫離本技術的范圍情況下，對本技術進行的各種改變或同等替換，均屬于本技術保護的范圍。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種涂料過濾裝置，其特征在于，包括：/n容器（10），所述容器（10）呈桶裝，底部呈錐形結構，所述容器（10）側壁設有進料口（11），所述進料口（11）安裝有進料電磁閥（53），所述容器（10）側壁開設有排渣口（13），所述排渣口（13）安裝有排渣槽（30），所述容器（10）底部設有出料口（12），所述容器（10）頂部通過多個鎖扣（17）安裝有容器蓋（40）；/n過濾板（20），所述過濾板（20）設有轉軸（21），所述過濾板（20）通過所述轉軸（21）穿裝于所述容器（10）內部，所述過濾板呈圓盤狀，所述轉軸（21）一端連接有旋轉氣缸（50），所述旋轉氣缸（50）安裝于所述容器（10）外壁，所述過濾板（20）對稱設有第一卡槽（23）以及第二卡槽（24）；以及/n壓力管（54），所述壓力管（54）穿裝于所述容器（10），所述壓力管（54）位于所述過濾板（20）上方，所述壓力管呈環形布置，所述壓力管設有控制器（541），所述控制器（541）位于所述容器（10）外部。/n

【技術特征摘要】
1.一種涂料過濾裝置，其特征在于，包括：
容器（10），所述容器（10）呈桶裝，底部呈錐形結構，所述容器（10）側壁設有進料口（11），所述進料口（11）安裝有進料電磁閥（53），所述容器（10）側壁開設有排渣口（13），所述排渣口（13）安裝有排渣槽（30），所述容器（10）底部設有出料口（12），所述容器（10）頂部通過多個鎖扣（17）安裝有容器蓋（40）；
過濾板（20），所述過濾板（20）設有轉軸（21），所述過濾板（20）通過所述轉軸（21）穿裝于所述容器（10）內部，所述過濾板呈圓盤狀，所述轉軸（21）一端連接有旋轉氣缸（50），所述旋轉氣缸（50）安裝于所述容器（10）外壁，所述過濾板（20）對稱設有第一卡槽（23）以及第二卡槽（24）；以及
壓力管（54），所述壓力管（54）穿裝于所述容器（10），所述壓力管（54）位于所述過濾板（20）上方，所述壓力管呈環形布置，所述壓力管設有控制器（541），所述控制器（541）位于所述容器（10）外部。


2.根據權利要求1所述的一種涂料過濾裝置，其特征在于，所述過濾板（20）設有側圍板（22），所述側圍板（22）開設有一缺口（221），所述缺口（221）開口尺寸小于所述排渣槽（30）的寬度。


3.根據權利要求1所述的一種涂料過濾裝置，...

【專利技術屬性】
技術研發人員：孟祥曌，王福安，李享，曹英，白炎，
申請(專利權)人：四川廷勛鑄造材料有限公司，
類型：新型
國別省市：四川;51