一種便于調節寬度的板材打磨機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種便于調節寬度的板材打磨機包括底板，所述底板頂部的左右兩側均固定連接有支撐板，兩個支撐板的頂部通過橫板固定板連接，所述支撐板的表面滑動連接有滑塊，兩個滑塊之間通過固定板固定連接，所述橫板頂部的中點處固定連接有氣缸，所述氣缸的底部貫穿橫板且延伸至其下方與固定板的頂部固定連接。本實用新型專利技術通過穩固電機、穩固轉軸、驅動齒輪、滾動軸承、反轉螺紋桿、旋轉塊、正轉螺紋桿、從動齒輪、螺紋塊、第一轉軸、連接桿、通槽、第二轉軸、移動塊、固定桿、鋼珠和活動板的相互配合，實現了便于調節打磨寬度的效果，解決了打磨機不便于調節打磨寬度的問題，節約了打磨時間，給使用者帶來極大的便利。

【技術實現步驟摘要】
一種便于調節寬度的板材打磨機
本技術涉及工程機械
，具體為一種便于調節寬度的板材打磨機。
技術介紹
建筑材料在建筑物中使用的材料統稱為建筑材料，新型的建筑材料包括的范圍很廣，有保溫材料、隔熱材料、高強度材料、會呼吸的材料等都屬于新型材料，建筑材料是土木工程和建筑工程中使用的材料的統稱，在生產板材的過程中需要用到打磨機對板材邊緣進行打磨，常見的打磨機不便于調節打磨寬度，打磨機對板材邊緣打磨時打磨寬度較為固定，不適用于不同寬度板材打磨加工，使得不同的板材需要不同的打磨裝置，這樣不僅增加成本，而且還浪費時間，大大降低工作效率，使用者帶來極大的不便。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種便于調節寬度的板材打磨機，具備便于調節打磨寬度的優點，解決了常見的打磨機不便于調節打磨寬度的問題。為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種便于調節寬度的板材打磨機，包括底板，所述底板頂部的左右兩側均固定連接有支撐板，兩個支撐板的頂部通過橫板固定板連接，所述支撐板的表面滑動連接有滑塊，兩個滑塊之間通過固定板固定連接，所述橫板頂部的中點處固定連接有氣缸，所述氣缸的底部貫穿橫板且延伸至其下方與固定板的頂部固定連接，所述固定板頂部的左右兩側均固定連接有穩固電機，所述穩固電機的輸出軸上固定連接有穩固轉軸，所述穩固轉軸的表面固定連接有驅動齒輪，所述固定板底部的左右兩側均固定連接有穩固殼，所述穩固殼內壁底部的凹槽內固定連接有滾動軸承，所述滾動軸承的內壁上固定連接有反轉螺紋桿，所述反轉螺紋桿的頂端貫穿滾動軸承且延伸至其上方固定連接有旋轉塊，所述旋轉塊的頂部固定連接有正轉螺紋桿，所述正轉螺紋桿的頂端從下至上依次貫穿穩固殼和固定板且延伸至固定板的上方，位于固定板上方的正轉螺紋桿的表面且對應驅動齒輪的位置固定連接有與驅動齒輪相互嚙合的從動齒輪，所述反轉螺紋桿的表面與正轉螺紋桿的表面且位于穩固殼的內部均螺紋連接有螺紋塊，所述螺紋塊的正面且遠離支撐板一側固定連接有第一轉軸，所述第一轉軸的后側貫穿螺紋塊且延伸至其背面活動連接有連接桿，兩個穩固殼相對的一側均開設有通槽，所述連接桿的正面且遠離第一轉軸的一側依次貫穿穩固殼和通槽且延伸至通槽的外部活動連接有第二轉軸，位于同側的兩個第二轉軸的表面通過移動塊固定連接，所述穩固殼遠離支撐板的一側且對應移動塊的位置固定連接有固定桿，所述移動塊內壁的凹槽內活動連接有鋼珠，所述鋼珠遠離移動塊的一側與固定桿的表面相互接觸，所述移動塊遠離支撐板的一側且位于固定桿的表面固定連接有活動板，所述活動板的內壁與固定桿的表面相互接觸，所述活動板的底部固定連接有旋轉電機，所述旋轉電機的輸出軸上固定連接有旋轉轉軸，所述旋轉轉軸遠離旋轉電機的一端固定連接有打磨盤，所述底板頂部的中點處固定連接有放料臺，所述橫板頂部的左側固定連接有PLC控制器，所述PLC控制器分別與氣缸、穩固電機和旋轉電機電性連接。優選的，所述支撐板遠離固定板一側的底部固定連接有加強筋，所述加強筋的底部與底板的頂部固定連接。優選的，所述固定板的頂部對稱設置有兩個限位塊，所述限位塊的頂部固定連接有橡膠墊，所述橡膠墊的頂部與橫板的底部相互接觸。優選的，所述穩固殼的底部固定連接有支撐塊，所述支撐塊靠近旋轉電機的一側固定連接有伸縮桿，所述伸縮桿遠離支撐塊的一側與旋轉電機固定連接。與現有技術相比，本技術的有益效果如下：1、本技術通過穩固電機、穩固轉軸、驅動齒輪、滾動軸承、反轉螺紋桿、旋轉塊、正轉螺紋桿、從動齒輪、螺紋塊、第一轉軸、連接桿、通槽、第二轉軸、移動塊、固定桿、鋼珠和活動板的相互配合，實現了便于調節打磨寬度的效果，解決了打磨機不便于調節打磨寬度的問題，使得打磨寬度可以調節，可以適用于不同寬度的板材打磨，節約了打磨時間，大大提高了工作效率，給使用者帶來極大的便利。2、本技術通過設置加強筋，提高了支撐板和底板之間的穩定性，通過設置限位塊和橡膠墊，避免固定板和橫板發生碰撞，長時間會影響固定板的使用壽命，通過設置支撐塊和伸縮桿，提高了旋轉電機的穩定性，避免打磨時發生晃動。附圖說明圖1為本技術正視圖的結構剖面圖；圖2為本技術圖1中A-A的局部放大圖；圖3為本技術左視圖的結構剖面圖；圖4為本技術圖3中B-B的局部放大圖。圖中：1底板、2支撐板、3橫板、4滑塊、5固定板、6氣缸、7穩固電機、8穩固轉軸、9驅動齒輪、10穩固殼、11滾動軸承、12反轉螺紋桿、13旋轉塊、14正轉螺紋桿、15從動齒輪、16螺紋塊、17第一轉軸、18連接桿、19通槽、20第二轉軸、21移動塊、22固定桿、23鋼珠、24活動板、25旋轉電機、26旋轉轉軸、27打磨盤、28放料臺、29PLC控制器、30加強筋、31限位塊、32橡膠墊、33支撐塊、34伸縮桿。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。請參閱圖1-4，一種便于調節寬度的板材打磨機，包括底板1，底板1頂部的左右兩側均固定連接有支撐板2，兩個支撐板2的頂部通過橫板3固定連接，支撐板2的表面滑動連接有滑塊4，兩個滑塊4之間通過固定板5固定連接，通過設置滑塊4，提高了固定板5運動時的穩定性，支撐板2遠離固定板5一側的底部固定連接有加強筋30，加強筋30的底部與底板1的頂部固定連接，通過設置加強筋30，提高了支撐板2和底板1之間的穩定性，橫板3頂部的中點處固定連接有氣缸6，氣缸6的底部貫穿橫板3且延伸至其下方與固定板5的頂部固定連接，固定板5的頂部對稱設置有兩個限位塊31，限位塊31的頂部固定連接有橡膠墊32，橡膠墊32的頂部與橫板3的底部相互接觸，通過設置限位塊31和橡膠墊32，避免固定板5和橫板3發生碰撞，長時間會影響固定板5的使用壽命，固定板5頂部的左右兩側均固定連接有穩固電機7，穩固電機7的輸出軸上固定連接有穩固轉軸8，穩固轉軸8的表面固定連接有驅動齒輪9，固定板5底部的左右兩側均固定連接有穩固殼10，穩固殼10內壁底部的凹槽內固定連接有滾動軸承11，滾動軸承11的內壁上固定連接有反轉螺紋桿12，通過設置滾動軸承11，起到了支撐反轉螺紋桿12的作用，反轉螺紋桿12的頂端貫穿滾動軸承11且延伸至其上方固定連接有旋轉塊13，旋轉塊13的頂部固定連接有正轉螺紋桿14，正轉螺紋桿14的頂端從下至上依次貫穿穩固殼10和固定板5且延伸至固定板5的上方，位于固定板5上方的正轉螺紋桿14的表面且對應驅動齒輪9的位置固定連接有與驅動齒輪9相互嚙合的從動齒輪15，反轉螺紋桿12的表面與正轉螺紋桿14的表面且位于穩固殼10的內部均螺紋連接有螺紋塊16，螺紋塊16的正面且遠離支撐板2一側固定連接有第一轉軸17，第一轉軸17的后側貫穿螺紋塊16且延伸至其背面活動連接有連接本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種便于調節寬度的板材打磨機，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)頂部的左右兩側均固定連接有支撐板(2)，兩個支撐板(2)的頂部通過橫板(3)固定連接，所述支撐板(2)的表面滑動連接有滑塊(4)，兩個滑塊(4)之間通過固定板(5)固定連接，所述橫板(3)頂部的中點處固定連接有氣缸(6)，所述氣缸(6)的底部貫穿橫板(3)且延伸至其下方與固定板(5)的頂部固定連接，所述固定板(5)頂部的左右兩側均固定連接有穩固電機(7)，所述穩固電機(7)的輸出軸上固定連接有穩固轉軸(8)，所述穩固轉軸(8)的表面固定連接有驅動齒輪(9)，所述固定板(5)底部的左右兩側均固定連接有穩固殼(10)，所述穩固殼(10)內壁底部的凹槽內固定連接有滾動軸承(11)，所述滾動軸承(11)的內壁上固定連接有反轉螺紋桿(12)，所述反轉螺紋桿(12)的頂端貫穿滾動軸承(11)且延伸至其上方固定連接有旋轉塊(13)，所述旋轉塊(13)的頂部固定連接有正轉螺紋桿(14)，所述正轉螺紋桿(14)的頂端從下至上依次貫穿穩固殼(10)和固定板(5)且延伸至固定板(5)的上方，位于固定板(5)上方的正轉螺紋桿(14)的表面且對應驅動齒輪(9)的位置固定連接有與驅動齒輪(9)相互嚙合的從動齒輪(15)，所述反轉螺紋桿(12)的表面與正轉螺紋桿(14)的表面且位于穩固殼(10)的內部均螺紋連接有螺紋塊(16)，所述螺紋塊(16)的正面且遠離支撐板(2)一側固定連接有第一轉軸(17)，所述第一轉軸(17)的后側貫穿螺紋塊(16)且延伸至其背面活動連接有連接桿(18)，兩個穩固殼(10)相對的一側均開設有通槽(19)，所述連接桿(18)的正面且遠離第一轉軸(17)的一側依次貫穿穩固殼(10)和通槽(19)且延伸至通槽(19)的外部活動連接有第二轉軸(20)，位于同側的兩個第二轉軸(20)的表面通過移動塊(21)固定連接，所述穩固殼(10)遠離支撐板(2)的一側且對應移動塊(21)的位置固定連接有固定桿(22)，所述移動塊(21)內壁的凹槽內活動連接有鋼珠(23)，所述鋼珠(23)遠離移動塊(21)的一側與固定桿(22)的表面相互接觸，所述移動塊(21)遠離支撐板(2)的一側且位于固定桿(22)的表面固定連接有活動板(24)，所述活動板(24)的內壁與固定桿(22)的表面相互接觸，所述活動板(24)的底部固定連接有旋轉電機(25)，所述旋轉電機(25)的輸出軸上固定連接有旋轉轉軸(26)，所述旋轉轉軸(26)遠離旋轉電機(25)的一端固定連接有打磨盤(27)，所述底板(1)頂部的中點處固定連接有放料臺(28)，所述橫板(3)頂部的左側固定連接有PLC控制器(29)，所述PLC控制器(29)分別與氣缸(6)、穩固電機(7)和旋轉電機(25)電性連接。/n...

【技術特征摘要】
1.一種便于調節寬度的板材打磨機，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)頂部的左右兩側均固定連接有支撐板(2)，兩個支撐板(2)的頂部通過橫板(3)固定連接，所述支撐板(2)的表面滑動連接有滑塊(4)，兩個滑塊(4)之間通過固定板(5)固定連接，所述橫板(3)頂部的中點處固定連接有氣缸(6)，所述氣缸(6)的底部貫穿橫板(3)且延伸至其下方與固定板(5)的頂部固定連接，所述固定板(5)頂部的左右兩側均固定連接有穩固電機(7)，所述穩固電機(7)的輸出軸上固定連接有穩固轉軸(8)，所述穩固轉軸(8)的表面固定連接有驅動齒輪(9)，所述固定板(5)底部的左右兩側均固定連接有穩固殼(10)，所述穩固殼(10)內壁底部的凹槽內固定連接有滾動軸承(11)，所述滾動軸承(11)的內壁上固定連接有反轉螺紋桿(12)，所述反轉螺紋桿(12)的頂端貫穿滾動軸承(11)且延伸至其上方固定連接有旋轉塊(13)，所述旋轉塊(13)的頂部固定連接有正轉螺紋桿(14)，所述正轉螺紋桿(14)的頂端從下至上依次貫穿穩固殼(10)和固定板(5)且延伸至固定板(5)的上方，位于固定板(5)上方的正轉螺紋桿(14)的表面且對應驅動齒輪(9)的位置固定連接有與驅動齒輪(9)相互嚙合的從動齒輪(15)，所述反轉螺紋桿(12)的表面與正轉螺紋桿(14)的表面且位于穩固殼(10)的內部均螺紋連接有螺紋塊(16)，所述螺紋塊(16)的正面且遠離支撐板(2)一側固定連接有第一轉軸(17)，所述第一轉軸(17)的后側貫穿螺紋塊(16)且延伸至其背面活動連接有連接桿(18)，兩個穩固殼(10)相對的一側均開設有通槽(19)，所述連接桿(18)的正面且遠離第一轉軸(17)的一側依次貫穿穩固殼(10)和通槽(19)且延伸至通槽(19)的外部活動連接有第二轉軸(20)...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張士國，
申請(專利權)人：張士國，
類型：新型
國別省市：安徽;34