不銹鋼D型花車制造技術

本實用新型專利技術涉及花卉技術領域，且公開了不銹鋼D型花車，包括底盤和立柱以及擱板，所述底盤底端的四周焊接固定有底盤焊接框，所述底盤焊接框的前端焊接固定有前短邊管焊接件，所述底盤焊接框的后端焊接固定有后短邊管焊接件，所述底盤焊接框的左右兩端均焊接固定有長邊管，所述底盤焊接框底端的四周均焊接固定有加強片。該不銹鋼D型花車，通過設置有底盤焊接框，且底盤焊接框為前短邊管焊接件、后短邊管焊接件、長邊管、加強片、輪托板、底盤橫撐六部分焊接而成，整體結構穩定布局合理，充分開發了使用空間，四個支腳底部采用收口處理便于底盤件的摞放，提高了其運輸的穩定性和可靠性。

【技術實現步驟摘要】
不銹鋼D型花車
本技術涉及花卉
，具體為不銹鋼D型花車。
技術介紹
鮮花周轉車應用于花卉行業，隨著花卉行業高速發展,鮮花運輸車的需求會越來越多，同時對于花車質量的要求也越來越高?，F國內外的花架車主要是分部焊接結構,一般分底盤，立柱和整體擱板三部分。不銹鋼周轉車化學性能優越其具有良好的耐化學腐蝕和抗電化學腐蝕性，改進花車的加工工藝提高了產品的結構強度和使用可靠性。底盤承載力大，抗撞擊性能強，一般的碰撞對于花車是不會造成傷害，這樣也就會使得其使用的壽命更加長久。
技術實現思路
針對現有技術的不足，本技術提供了不銹鋼D型花車，具備運輸可靠穩定的優點，解決了上述
技術介紹
中提出的問題。本技術提供如下技術方案：不銹鋼D型花車，包括底盤和立柱以及擱板，所述底盤底端的四周焊接固定有底盤焊接框，所述底盤焊接框的前端焊接固定有前短邊管焊接件，所述底盤焊接框的后端焊接固定有后短邊管焊接件，所述底盤焊接框的左右兩端均焊接固定有長邊管，所述底盤焊接框底端的四周均焊接固定有加強片，所述底盤焊接框頂端靠近前后兩側的位置均焊接固定有輪托板，所述長邊管的底端焊接固定有底盤橫撐。優選的，所述底盤包括底板，所述底板底端的后側固定安裝有定向腳輪，所述底板底端的前側固定安裝有轉向腳輪。優選的，所述擱板包括中板，所述中板頂端的左右兩側均開設有手口，所述中板的四周位置均設有倒角。優選的，所述擱板的左右兩側均鉚接固定有長邊條焊接件，所述長邊條焊接件包括長邊條，所述長邊條的左右兩側均焊接固定有掛件。>優選的，所述擱板的前后兩側均鉚接固定有短邊條。優選的，所述立柱的形狀為C型結構，所述立柱通過掛件與長邊條焊接件活動卡接。與現有技術對比，本技術具備以下有益效果：1、該不銹鋼D型花車，通過設置有底盤焊接框，且底盤焊接框為前短邊管焊接件、后短邊管焊接件、長邊管、加強片、輪托板、底盤橫撐六部分焊接而成，整體結構穩定布局合理，充分開發了使用空間，四個支腳底部采用收口處理便于底盤件的摞放，提高了其運輸的穩定性和可靠性。2、該不銹鋼D型花車，通過采用不銹鋼材質生產加工后，整體的結構強度和承載力得到大幅度提升，產品焊接完成后進行打磨處理，可不再需要對其進行鍍鋅或噴漆等處理，不銹鋼材質具有良好的抗腐蝕能力，外觀光滑明亮，節省了生產成本，提高了產品的附加值。附圖說明圖1為本技術結構示意圖；圖2為本技術底盤結構示意圖；圖3為本技術底盤焊接框結構示意圖；圖4為本技術立柱結構示意圖；圖5為本技術擱板結構示意圖；圖6為本技術中板結構示意圖；圖7為本技術長邊條焊接件結構示意圖；圖8為本技術短邊條結構示意圖。圖中：1、底盤；11、定向腳輪；12、轉向腳輪；13、底盤焊接框；14、底板；131、前短邊管焊接件；132、后短邊管焊接件；133、長邊管；134、加強片；135、輪托板；136、底盤橫撐；2、立柱；3、擱板；31、中板；311、手口；312、倒角；32、長邊條焊接件；321、掛件；322、長邊條；33、短邊條。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒炯夹g中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。請參閱圖1-8，不銹鋼D型花車，包括底盤1和立柱2以及擱板3，底盤1底端的四周焊接固定有底盤焊接框13，底盤焊接框13的前端焊接固定有前短邊管焊接件131，底盤焊接框13的后端焊接固定有后短邊管焊接件132，底盤焊接框13的左右兩端均焊接固定有長邊管133，底盤焊接框13底端的四周均焊接固定有加強片134，底盤焊接框13頂端靠近前后兩側的位置均焊接固定有輪托板135，長邊管133的底端焊接固定有底盤橫撐136。其中，底盤1包括底板14，底板14底端的后側固定安裝有定向腳輪11，底板14底端的前側固定安裝有轉向腳輪12，通過轉向腳輪12可方便的實現裝置的轉向。其中，擱板3包括中板31，中板31頂端的左右兩側均開設有手口311，中板31的四周位置均設有倒角312，中板31是擱板3的主要承載件，四角倒角312是為了擱板3的摞放方便，中間兩個手口311是為了取用擱板3方便。其中，擱板3的左右兩側均鉚接固定有長邊條焊接件32，長邊條焊接件32包括長邊條322，長邊條322的左右兩側均焊接固定有掛件321，長邊條焊接件32是擱板3主要的支撐結構，通過掛件321與立柱2配合實現擱板3的固定。其中，擱板3的前后兩側均鉚接固定有短邊條33，短邊條33主要作用是起到固定限位，防止擱板3上的物品滑落。其中，立柱2的形狀為C型結構，立柱2通過掛件321與長邊條焊接件32活動卡接，立柱2采用C型結構增加了其結構強度，開孔位置和間距布置合理，滿足不同位置和間距需求的擱板3掛靠。工作原理：該不銹鋼D型花車，通過底盤1以四個腳輪作為行走支撐點，兩轉兩定既保證了其運行的穩定性，同時又具有良好的轉向能力。底板14是底盤1上主要的產品承載結構，支腳收口設計可以方便底盤1的摞放。擱板3由三部分組成，長邊條焊接件32、短邊條33和中板31組成，組裝方便。立柱2采用鋼帶成型，C型結構增強了立柱2的結構強度。立柱2插到底盤1支腳中去，擱板3通過掛件321掛靠到立柱2，這樣就能形成穩定的結構，在推動立柱2的行走過程中更加平穩可靠。需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關系術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關系或者順序。而且，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。盡管已經示出和描述了本技術的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本技術的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本技術的范圍由所附權利要求及其等同物限定。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.不銹鋼D型花車，包括底盤(1)和立柱(2)以及擱板(3)，其特征在于：所述底盤(1)底端的四周焊接固定有底盤焊接框(13)，所述底盤焊接框(13)的前端焊接固定有前短邊管焊接件(131)，所述底盤焊接框(13)的后端焊接固定有后短邊管焊接件(132)，所述底盤焊接框(13)的左右兩端均焊接固定有長邊管(133)，所述底盤焊接框(13)底端的四周均焊接固定有加強片(134)，所述底盤焊接框(13)頂端靠近前后兩側的位置均焊接固定有輪托板(135)，所述長邊管(133)的底端焊接固定有底盤橫撐(136)。/n

【技術特征摘要】
1.不銹鋼D型花車，包括底盤(1)和立柱(2)以及擱板(3)，其特征在于：所述底盤(1)底端的四周焊接固定有底盤焊接框(13)，所述底盤焊接框(13)的前端焊接固定有前短邊管焊接件(131)，所述底盤焊接框(13)的后端焊接固定有后短邊管焊接件(132)，所述底盤焊接框(13)的左右兩端均焊接固定有長邊管(133)，所述底盤焊接框(13)底端的四周均焊接固定有加強片(134)，所述底盤焊接框(13)頂端靠近前后兩側的位置均焊接固定有輪托板(135)，所述長邊管(133)的底端焊接固定有底盤橫撐(136)。


2.根據權利要求1所述的不銹鋼D型花車，其特征在于：所述底盤(1)包括底板(14)，所述底板(14)底端的后側固定安裝有定向腳輪(11)，所述底板(14)底端的前側固定安裝有轉向腳輪(12)。
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【專利技術屬性】
技術研發人員：王昌林，尹義和，劉娜，
申請(專利權)人：青島歐勃亞金屬制品有限公司，
類型：新型
國別省市：山東;37