基于雙滾筒反向轉動式飼料攪拌設備及其攪拌方法技術

本發明專利技術涉及攪拌裝置技術領域，具體地說，涉及一種基于雙滾筒反向轉動式飼料攪拌設備及其攪拌方法。其包括攪拌裝置、支撐防護裝置和設置在支撐防護裝置內部的傳動裝置，攪拌裝置包括外滾筒，傳動裝置至少包括主傳動桿，主傳動桿的頂端設有電機，電機的底部設有頂部錐齒輪，主傳動桿的底端設有底部錐齒輪，外傳動機構包括外傳動桿，外傳動桿的兩端設有外錐齒輪，內傳動機構包括內傳動桿，內傳動桿的兩端設有內錐齒輪。本發明專利技術中攪拌裝置和傳動裝置結合使內滾筒與外滾筒進行反向轉動，通過反向轉動增加內攪拌桿和外攪拌桿相對轉動的速度，從而使內攪拌桿和外攪拌桿對飼料進行充分攪拌。

【技術實現步驟摘要】
基于雙滾筒反向轉動式飼料攪拌設備及其攪拌方法
本專利技術涉及攪拌裝置
，具體地說，基于雙滾筒反向轉動式飼料攪拌設備及其攪拌方法。
技術介紹
飼料，是飼養動物的食物的總稱，比較狹義地一般飼料主要指的是農業或牧業飼養的動物的食物，飼料在配置的過程中需要將不同的食物與水按照的比例混合攪拌，一般攪拌裝置通過單滾筒轉動進行攪拌，但單滾筒的攪拌速度非常緩慢，很難使食物和水攪拌充分，而且水和食物混合后變的較粘稠，單滾筒的動力會出現不足的現象，繼續攪拌會對攪拌裝置造成損壞，降低其使用壽命。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供基于雙滾筒反向轉動式飼料攪拌設備及其攪拌方法，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。為實現上述目的，本專利技術目的之一在于，提供了基于雙滾筒反向轉動式飼料攪拌設備，包括攪拌裝置、支撐防護裝置和設置在支撐防護裝置內部的傳動裝置，所述攪拌裝置包括外滾筒，所述外滾筒頂部靠近外沿的位置開設有進料口，所述進料口用于向所述外滾筒內投料，所述外滾筒前側的底部設有出料倉門，所述出料倉門后側的底部設有限位板，所述限位板轉動連接于限位槽內，所述限位槽的頂部設有內滾筒，所述支撐防護裝置包括防護架，所述防護架前側的頂部設有頂端防護罩，所述防護架前側的底部設有底端防護罩，所述傳動裝置至少包括：主傳動桿，所述主傳動桿的頂端設有電機，所述電機的底部設有頂部錐齒輪，所述主傳動桿的底端設有底部錐齒輪；外傳動機構，所述外傳動機構包括外傳動桿，所述外傳動桿的兩端設有外錐齒輪，右端的所述外錐齒輪用于與變向錐齒輪嚙合連接，所述外錐齒輪的頂部焊接有變向轉軸，所述變向轉軸與所述頂端防護罩的頂壁轉動連接，所述變向錐齒輪的底部焊接有變向齒輪，所述變向齒輪用于與頂端齒輪嚙合連接，所述頂端齒輪的頂部設有頂端傳動軸，所述頂端傳動軸的頂端轉動連接于所述頂端防護罩頂壁的圓心處，所述頂端傳動軸與所述外滾筒焊接固定，左端的所述外錐齒輪用于與所述頂部錐齒輪嚙合連接；內傳動機構，所述內傳動機構包括內傳動桿，所述內傳動桿的兩端設有內錐齒輪，右端的所述內錐齒輪用于與底端錐齒輪嚙合連接，所述底端錐齒輪的圓心處同軸設有底端傳動軸，所述底端傳動軸的頂端焊接于所述內滾筒底壁的圓心處，所述底端傳動軸底端與所述底端防護罩轉動連接，左端的所述內錐齒輪用于與所述底部錐齒輪嚙合連接；連接裝置，所述連接裝置的中心位置設有深溝球軸承，所述深溝球軸承分別用于連接所述主傳動桿、所述外傳動桿和所述內傳動桿，所述深溝球軸承的兩側設有焊接板，所述焊接板焊接于所述防護架的內壁。作為本技術方案的進一步改進，所述外滾筒內壁的周圍呈環形設有若干外攪拌桿。作為本技術方案的進一步改進，所述內滾筒采用錐形的設計，所述內滾筒的周圍呈環形設有若干內攪拌桿，所述內攪拌桿與所述外攪拌桿呈交叉分布。作為本技術方案的進一步改進，所述內攪拌桿內部插接有若干擾流桿。作為本技術方案的進一步改進，所述外攪拌桿、所述內攪拌桿和所述擾流桿的端部均采用球形設計，底端的所述擾流桿底部設有擾流扇，所述擾流扇至少包括：擾流轉軸，所述擾流轉軸用于與所述擾流桿轉動連接，所述擾流轉軸周圍開設有若干擾流插槽；擾流扇葉，所述擾流扇葉與所述、擾流插槽插接配合，所述擾流扇葉靠近所述擾流插槽的一端開設有通孔；固定栓，所述固定栓用于貫穿所述通孔，并與所述擾流插槽的內壁進行螺紋連接。作為本技術方案的進一步改進，所述防護架的左側壁設有防護蓋。作為本技術方案的進一步改進，所述底端防護罩的周圍設有兩個支撐板，兩個所述支撐板和所述防護架相鄰兩個之間的夾角為120°。作為本技術方案的進一步改進，兩個所述支撐板和所述防護架的底部設有兩個支撐座。作為本技術方案的進一步改進，所述支撐座的底部設有墊片，所述墊片的表面開設有若干條形紋路。本專利技術目的之二在于，提供了基于雙滾筒反向轉動式飼料攪拌方法，包括上述中任意一項所述的基于雙滾筒反向轉動式飼料攪拌設備，包括如下方法步驟：（一）填料傳動階段：S1、將待攪拌的飼料和水按照3∶1的比例依次通過進料口倒入外滾筒內；S2、填料后，將電機接通電源，使其工作，電機再將電能轉換成機械能使主傳動桿轉動；S3、主傳動桿轉動帶動頂部錐齒輪同步轉動，然后左端的所述外錐齒輪受到頂部錐齒輪嚙合力作用帶動外傳動桿同步轉動，外傳動桿帶動右端的所述外錐齒輪同步轉動；S4、變向錐齒輪受到右端的所述外錐齒輪嚙合力作用帶動變向轉軸和變向齒輪同步轉動，變向齒輪帶動頂端齒輪轉動，從而使頂端傳動軸帶動外滾筒與主傳動桿做反向轉動，S5、外滾筒反向轉動的同時，底部錐齒輪與主傳動桿同步轉動，然后左端的所述內錐齒輪受到嚙合力作用帶動內傳動桿，此時右端的所述內錐齒輪與內傳動桿同步轉動，且底端錐齒輪受到右端的所述內錐齒輪的嚙合力作用，使底端傳動軸帶動內滾筒與外滾筒做反向轉動；（二）攪拌階段：S6、內滾筒與外滾筒進行反向轉動，從而帶動內攪拌桿和外攪拌桿反向運動，并對飼料進行充分攪拌，直至攪拌完成后關閉電機；S7、攪拌完成后，打開出料倉門對攪拌后的飼料進行收集。與現有技術相比，本專利技術的有益效果：1、該基于雙滾筒反向轉動式飼料攪拌設備及其攪拌方法中，攪拌裝置和傳動裝置結合使內滾筒與外滾筒進行反向轉動，通過反向轉動增加內攪拌桿和外攪拌桿相對轉動的速度，從而使內攪拌桿和外攪拌桿對飼料進行充分攪拌，同時通過雙滾筒的轉動增加攪拌時的動力，避免因動力不足導致攪拌裝置發生損壞。2、該基于雙滾筒反向轉動式飼料攪拌設備及其攪拌方法中，深溝球軸承承受徑向載荷和軸向載荷，當其僅承受徑向載荷時，接觸角為零，當深溝球軸承具有較大的徑向游隙時，具有角接觸軸承的性能，可承受較大的軸向載荷，深溝球軸承的摩擦系數很小，極限轉速也很高，從而降低主傳動桿、外傳動桿和內傳動桿轉動過程中的損耗。3、該基于雙滾筒反向轉動式飼料攪拌設備及其攪拌方法中，擾流桿通過自身的阻力作用阻止內攪拌桿和外攪拌桿攪拌過程中產生旋渦，并且擾流扇葉受到飼料阻力作用進行轉動，并用過反作用力作用在飼料上，從而對其起到擾流的作用，避免旋渦影響攪拌的質量。4、該基于雙滾筒反向轉動式飼料攪拌設備及其攪拌方法中，球形設計使外攪拌桿、內攪拌桿和擾流桿的端部更加平滑，從而減少攪拌過程中對飼料的損壞。附圖說明圖1為本專利技術的整體結構示意圖；圖2為本專利技術的攪拌裝置結構爆炸圖；圖3為本專利技術的內滾筒結構爆炸圖；圖4為本專利技術的支撐防護裝置結構爆炸圖；圖5為本專利技術的防護架及其上的結構示意圖；圖6為本專利技術的傳動裝置結構示意圖；圖7為本專利技術的外傳動機構結構示意圖；圖8為本專利技術的變向轉軸結構示意圖；圖9為本專利技術的內傳動機構結構示意圖；圖10為本專利技術的連接裝置結構示意圖；圖11為本專利技術的支撐座結構示意圖；圖12為本專利技術的外滾筒的剖視圖；圖13為本專利技術的頂端傳動軸及其上的本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.基于雙滾筒反向轉動式飼料攪拌設備，其特征在于：包括攪拌裝置（100）、支撐防護裝置（200）和設置在支撐防護裝置（200）內部的傳動裝置（300），所述攪拌裝置（100）包括外滾筒（110），所述外滾筒（110）頂部靠近外沿的位置開設有進料口（111），所述進料口（111）用于向所述外滾筒（110）內投料，所述外滾筒（110）前側的底部設有出料倉門（112），所述出料倉門（112）后側的底部設有限位板（115），所述限位板（115）轉動連接于限位槽（122）內，所述限位槽（122）的頂部設有內滾筒（120），所述支撐防護裝置（200）包括防護架（210），所述防護架（210）前側的頂部設有頂端防護罩（211），所述防護架（210）前側的底部設有底端防護罩（212），所述傳動裝置（300）至少包括：/n主傳動桿（310），所述主傳動桿（310）的頂端設有電機（312），所述電機（312）的底部設有頂部錐齒輪（313），所述主傳動桿（310）的底端設有底部錐齒輪（314）；/n外傳動機構（320），所述外傳動機構（320）包括外傳動桿（321），所述外傳動桿（321）的兩端設有外錐齒輪（3211），右端的所述外錐齒輪（3211）用于與變向錐齒輪（3221）嚙合連接，所述外錐齒輪（3211）的頂部焊接有變向轉軸（322），所述變向轉軸（322）與所述頂端防護罩（211）的頂壁轉動連接，所述變向錐齒輪（3221）的底部焊接有變向齒輪（3222），所述變向齒輪（3222）用于與頂端齒輪（1141）嚙合連接，所述頂端齒輪（1141）的頂部設有頂端傳動軸（114），所述頂端傳動軸（114）的頂端轉動連接于所述頂端防護罩（211）頂壁的圓心處，所述頂端傳動軸（114）與所述外滾筒（110）焊接固定，左端的所述外錐齒輪（3211）用于與所述頂部錐齒輪（313）嚙合連接；/n內傳動機構（330），所述內傳動機構（330）包括內傳動桿（331），所述內傳動桿（331）的兩端設有內錐齒輪（3311），右端的所述內錐齒輪（3311）用于與底端錐齒輪（1231）嚙合連接，所述底端錐齒輪（1231）的圓心處同軸設有底端傳動軸（123），所述底端傳動軸（123）的頂端焊接于所述內滾筒（120）底壁的圓心處，所述底端傳動軸（123）底端與所述底端防護罩（212）轉動連接，左端的所述內錐齒輪（3311）用于與所述底部錐齒輪（314）嚙合連接；/n連接裝置（311），所述連接裝置（311）的中心位置設有深溝球軸承（3111），所述深溝球軸承（3111）分別用于連接所述主傳動桿（310）、所述外傳動桿（321）和所述內傳動桿（331），所述深溝球軸承（3111）的兩側設有焊接板（3112），所述焊接板（3112）焊接于所述防護架（210）的內壁。/n...

【技術特征摘要】
1.基于雙滾筒反向轉動式飼料攪拌設備，其特征在于：包括攪拌裝置（100）、支撐防護裝置（200）和設置在支撐防護裝置（200）內部的傳動裝置（300），所述攪拌裝置（100）包括外滾筒（110），所述外滾筒（110）頂部靠近外沿的位置開設有進料口（111），所述進料口（111）用于向所述外滾筒（110）內投料，所述外滾筒（110）前側的底部設有出料倉門（112），所述出料倉門（112）后側的底部設有限位板（115），所述限位板（115）轉動連接于限位槽（122）內，所述限位槽（122）的頂部設有內滾筒（120），所述支撐防護裝置（200）包括防護架（210），所述防護架（210）前側的頂部設有頂端防護罩（211），所述防護架（210）前側的底部設有底端防護罩（212），所述傳動裝置（300）至少包括：
主傳動桿（310），所述主傳動桿（310）的頂端設有電機（312），所述電機（312）的底部設有頂部錐齒輪（313），所述主傳動桿（310）的底端設有底部錐齒輪（314）；
外傳動機構（320），所述外傳動機構（320）包括外傳動桿（321），所述外傳動桿（321）的兩端設有外錐齒輪（3211），右端的所述外錐齒輪（3211）用于與變向錐齒輪（3221）嚙合連接，所述外錐齒輪（3211）的頂部焊接有變向轉軸（322），所述變向轉軸（322）與所述頂端防護罩（211）的頂壁轉動連接，所述變向錐齒輪（3221）的底部焊接有變向齒輪（3222），所述變向齒輪（3222）用于與頂端齒輪（1141）嚙合連接，所述頂端齒輪（1141）的頂部設有頂端傳動軸（114），所述頂端傳動軸（114）的頂端轉動連接于所述頂端防護罩（211）頂壁的圓心處，所述頂端傳動軸（114）與所述外滾筒（110）焊接固定，左端的所述外錐齒輪（3211）用于與所述頂部錐齒輪（313）嚙合連接；
內傳動機構（330），所述內傳動機構（330）包括內傳動桿（331），所述內傳動桿（331）的兩端設有內錐齒輪（3311），右端的所述內錐齒輪（3311）用于與底端錐齒輪（1231）嚙合連接，所述底端錐齒輪（1231）的圓心處同軸設有底端傳動軸（123），所述底端傳動軸（123）的頂端焊接于所述內滾筒（120）底壁的圓心處，所述底端傳動軸（123）底端與所述底端防護罩（212）轉動連接，左端的所述內錐齒輪（3311）用于與所述底部錐齒輪（314）嚙合連接；
連接裝置（311），所述連接裝置（311）的中心位置設有深溝球軸承（3111），所述深溝球軸承（3111）分別用于連接所述主傳動桿（310）、所述外傳動桿（321）和所述內傳動桿（331），所述深溝球軸承（3111）的兩側設有焊接板（3112），所述焊接板（3112）焊接于所述防護架（210）的內壁。


2.根據權利要求1所述的基于雙滾筒反向轉動式飼料攪拌設備，其特征在于：所述外滾筒（110）內壁的周圍呈環形設有若干外攪拌桿（113）。


3.根據權利要求2所述的基于雙滾筒反向轉動式飼料攪拌設備，其特征在于：所述內滾筒（120）采用錐形的設計，所述內滾筒（120）的周圍呈環形設有若干內攪拌桿（121），所述內攪拌桿（121）與所述外攪拌桿（113）呈交叉分布。


4.根據權利要求3所述的基于雙滾筒反向轉動式飼料攪拌設備，其特征在于：所述內攪拌桿（121）內部插接有若干擾流桿（1211）。


5.根據權利要求4...

【專利技術屬性】
技術研發人員：不公告發明人，
申請(專利權)人：朱歡，
類型：發明
國別省市：江蘇;32