具有吸濕吸熱功能的鞋用中底紙板制造技術

本發明專利技術的具有吸濕吸熱功能的鞋用中底紙板，由抄造漿料通過抄造工藝制得；制備抄造漿料的原料按重量份計包括：黃芯卡紙100份，牛奶盒紙90?110份，針葉漂白漿90?110份，聚丙烯酸鈉5?10份，石墨烯0.05?0.1份；本發明專利技術中，由于聚丙烯酸鈉具有較強的親水性，在遇到汗漬或汗漬蒸發產生的濕氣后，能吸收汗漬或濕氣的水分，使鞋內空間保持干爽，同時，聚丙烯酸鈉吸收的水分遇到木糖醇后，木糖醇會發生溶解，吸收熱量，從而提高鞋子穿著的舒適度；本發明專利技術中，短、中、長三種纖維搭配使用，并通過使用適量的石墨烯，避免因使用二次纖維和聚丙烯酸鈉導致物理性能下降，物理性能仍然符合要求；本發明專利技術的鞋用中底紙板制作工藝簡單，可在常規的造紙生產線上實現，有利于推廣。

【技術實現步驟摘要】
具有吸濕吸熱功能的鞋用中底紙板
本專利技術涉及鞋用中底紙板，具體涉及具有吸濕吸熱功能的鞋用中底紙板，該中底板遇汗漬或水汽后可以吸收熱量，降低鞋內溫度，給腳部帶來清涼的感覺，提高鞋子穿著的舒適度。
技術介紹
鞋用中底紙板是一種制造鞋底用的材料，其主要作用是起支撐和定型。鞋用中底紙板作為鞋底的一部分，在行走的過程中，會經受反復彎折，因此需要能夠長期承受反復彎折，而不出現變形、斷裂的情況，保證鞋子使用壽命。因此，長期以來，鞋用中底紙板的耐折性能都是衡量其質量的重要指標。鞋用中底板對成形要求較高，而漂白硫酸鹽木漿具有游離度高，細小纖維較少，能保持紙幅良好的運行性能。因此，長期以來，漂白硫酸鹽木漿，尤其是針葉漂白漿，一直是鞋用中底板的主要原材料。但是，隨著鞋用中底紙板的市場需求越來越大，以及森林資源的日益枯萎，傳統的以漂白硫酸鹽木漿為原料漿制造鞋用中底紙板的方式是不環保和不經濟的。因而，很多廠家將目光轉向了由廢紙制成的二次纖維。然而，二次纖維的潤脹能力和可塑性能較低，會導致成品耐折度明顯下降。故而，近年來，如何利用二次纖維制造鞋用中底板成了本領域技術攻關的熱門，相關新技術時有報道。例如，中國專利技術專利文獻CN102018321B公開了一種含廢棄紙基復合軟包裝材料的制鞋用中底板的原料，用其生產出中底板的質量與用漂白硫酸鹽木漿制造的中底板的質量比較接近，沒有出現大幅度的降低，用其生產鞋用中底板可以減少漂白硫酸鹽木漿的消耗。再如，中國專利技術專利文獻CN105332314B公開了一種鞋用中底板制作工藝，該制作工藝中，沒有用到漂白硫酸鹽木漿，降低了原料成本。但是，隨著人們生活水平的提高，人們對鞋子穿著的舒適度也提出了越來越高的要求。例如，要求鞋子具有較好的吸濕性和散熱性，在腳部出汗后，能及時吸收汗漬或汗漬蒸發產生的濕氣并散發熱量進行降溫，避免腳部出現悶熱感。目前，針對如何提高鞋子吸濕性能的相關研究基本局限在鞋墊和鞋面上，至于散熱性能的研究則基本局限于鞋面上，很少涉及鞋用中底紙板。雖然，近年來也出現了一些具有吸濕功能的鞋用中底板，如中國專利技術專利文獻CN205149105U所公開的高透氣竹炭纖維中底板，但現有技術基本上都是通過在原有鞋用中底紙板的基礎上增加由吸濕材料制得的功能層實現的，工藝復雜，成本較高，難以在產業上推廣，且都不具有降溫作用，對舒適性的改善有限。
技術實現思路
為了克服現有技術中所存在的不足，本專利技術提供了具有吸濕吸熱功能的鞋用中底紙板。該鞋用中底紙板的物理性能符合要求，同時，具有吸濕和吸熱功能，在遇到汗漬或汗漬蒸發產生的濕氣后，能夠吸收汗漬或濕氣中水分，使鞋內環境保持干爽，且能吸收熱量，降低鞋內溫度，從而提高鞋子穿著的舒適度。本專利技術的技術方案：具有吸濕吸熱功能的鞋用中底紙板，它由抄造漿料通過抄造工藝制得；制備抄造漿料的原料按重量份計包括：黃芯卡紙100份，牛奶盒紙90-110份，針葉漂白漿90-110份，聚丙烯酸鈉5-10份，石墨烯0.05-0.1份；其制備方法包括以下步驟：a、將黃芯卡紙和牛奶盒紙加入到碎漿機中，進行碎解，制得纖維漿料；b、將步驟a得到的纖維漿料泵入高濃除渣器進行第一次凈化；c、將步驟b凈化后的纖維漿料泵入纖維分離機進行第一次纖維疏解；d、將步驟c中經第一次纖維疏解后的纖維漿料泵入壓力篩進行第二次凈化，再經斜網對纖維漿料進行濃縮處理；e、將步驟d中經第二次凈化并進行濃縮處理后的纖維漿料泵入混合漿池，然后加入經碎漿機碎解后的針葉漂白漿，攪拌均勻，得到混合漿料；f、將聚丙烯酸鈉和石墨烯分散于水中；將步驟e得到的混合漿料泵入盤磨機，進行打漿處理后，泵入配漿池，再加入已分散于水中的聚丙烯酸鈉和石墨烯，然后加水調整漿料濃度，制得抄造漿料；g、將抄造漿料泵入流漿箱，通過流漿箱放入輸送網脫水，經真空壓榨處理后，形成濕紙；h、施加膠水對步驟g壓榨后形成的濕紙進行第一次浸膠處理，經壓榨擠出多余膠水，控制施膠量，然后經第一段烘缸進行烘干，控制出烘缸時中底紙板水分為2.5±0.5％；本步驟中，所使用的膠水的原料組分按質量分數計包括：羧基丁苯膠乳45-55％，木糖醇5-10％，以及余量的水；制備時，將木糖醇加入到水中，制得木糖醇溶液，然后將木糖醇溶液加入到羧基丁苯膠乳中，攪拌均勻即可；i、再次施加膠水，進行第二次浸膠處理，然后經第二段烘缸進行再次烘干，控制出烘缸時中底紙板水分為6±1％；本步驟中，所使用的膠水的原料組分按質量分數計包括：羧基丁苯膠乳5-7％，以及余量的木糖醇飽和溶液；制備時，將木糖醇加入到水中，制得木糖醇飽和溶液，然后將羧基丁苯膠乳加入到木糖醇飽和溶液中，攪拌均勻即可；j、進入壓光機進行壓光，然后通過印刷機印刷所需圖案；k、通過切紙機裁切后，打包得到產品。作為優選，所述制備抄造漿料的原料中，黃芯卡紙和牛奶盒紙為工廠裁切邊角料。黃芯卡紙和牛奶盒紙采用工廠裁切邊角料，采購成本低且不需要脫墨處理，有利于控制生產成本。作為優選，步驟a中，制得的纖維漿料濃度可以控制為1.5±0.2％。作為進一步的優選，步驟a中，制得的纖維漿料濃度可以控制為1.5％。作為優選，步驟b中，經斜網濃縮后的纖維漿料濃度可以控制為3.0±0.1％。作為進一步的優選，步驟b中，經斜網濃縮后的纖維漿料濃度可以控制為3.0％。作為優選，步驟e中，加入的經碎解處理的針葉漂白漿的濃度可以控制為2.5±0.2％。作為進一步的優選，步驟e中，加入的經碎解處理的針葉漂白漿的濃度可以控制為2.5％。作為優選，步驟f中，制得的抄造漿料濃度可以控制為2.5±0.1％。作為進一步的優選，步驟f中，制得的抄造漿料濃度可以控制為2.5％。作為優選，步驟g中，形成的濕紙干度可以控制為47±3％。作為進一步的優選，步驟g中，形成的濕紙干度可以控制為47％。作為優選，步驟h中，施膠量可以控制為275±25KG/噸成品紙。作為進一步的優選，步驟h中，施膠量可以控制為250KG/噸成品紙。作為優選，步驟i中，施膠量可以控制為5±1KG/噸成品紙。作為進一步的優選，步驟i中，施膠量可以控制為5KG/噸成品紙。與現有技術相比，本專利技術的具有吸濕吸熱功能的鞋用中底紙板取得了如下顯著的進步：1)本專利技術的鞋用中底紙板中含有聚丙烯酸鈉和木糖醇，由于聚丙烯酸鈉具有較強的親水性，在遇到汗漬或汗漬蒸發產生的濕氣后，能吸收汗漬或濕氣中的水分，使鞋內空間保持干爽，同時，聚丙烯酸鈉吸收的水分遇到木糖醇后，木糖醇會發生溶解反應，吸收熱量，降低鞋內環境溫度，從而提高鞋子穿著的舒適度；2)本專利技術的鞋用中底紙板采用特定的原料及工藝制得，短(黃芯卡紙)、中(牛奶紙盒)、長(針葉漂白漿)三種纖維搭配使用，并通過使用適量的石墨烯，避免因使用二次纖維(黃芯卡紙、牛奶紙盒)和聚丙烯酸鈉導致物理性能下降，物理性能仍然符合要求；3)本專利技術的鞋用中底紙板制作工藝簡單，可在常規的造紙生產線上實現，有利于推廣。具體實本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.具有吸濕吸熱功能的鞋用中底紙板，它由抄造漿料通過抄造工藝制得；其特征在于：/n制備抄造漿料的原料按重量份計包括：黃芯卡紙100份，牛奶盒紙90-110份，針葉漂白漿90-110份，聚丙烯酸鈉5-10份，石墨烯0.05-0.1份；/n其制備方法包括以下步驟：/na、將黃芯卡紙和牛奶盒紙加入到碎漿機中，進行碎解，制得纖維漿料；/nb、將步驟a得到的纖維漿料泵入高濃除渣器進行第一次凈化；/nc、將步驟b凈化后的纖維漿料泵入纖維分離機進行第一次纖維疏解；/nd、將步驟c中經第一次纖維疏解后的纖維漿料泵入壓力篩進行第二次凈化，再經斜網對纖維漿料進行濃縮處理；/ne、將步驟d中經第二次凈化并進行濃縮處理后的纖維漿料泵入混合漿池，然后加入經碎漿機碎解后的針葉漂白漿，攪拌均勻，得到混合漿料；/nf、將聚丙烯酸鈉和石墨烯分散于水中；將步驟e得到的混合漿料泵入盤磨機，進行打漿處理后，泵入配漿池，再加入已分散于水中的聚丙烯酸鈉和石墨烯，然后加水調整漿料濃度，制得抄造漿料；/ng、將抄造漿料泵入流漿箱，通過流漿箱放入輸送網脫水，經真空壓榨處理后，形成濕紙；/nh、施加膠水對步驟g壓榨后形成的濕紙進行第一次浸膠處理，經壓榨擠出多余膠水，控制施膠量，然后經第一段烘缸進行烘干，控制出烘缸時中底紙板水分為2.5±0.5％；本步驟中，所使用的膠水的原料組分按質量分數計包括：羧基丁苯膠乳45-55％，木糖醇5-10％，以及余量的水；制備時，將木糖醇加入到水中，制得木糖醇溶液，然后將木糖醇溶液加入到羧基丁苯膠乳中，攪拌均勻即可；/ni、再次施加膠水，進行第二次浸膠處理，然后經第二段烘缸進行再次烘干，控制出烘缸時中底紙板水分為6±1％；本步驟中，所使用的膠水的原料組分按質量分數計包括：羧基丁苯膠乳5-7％，以及余量的木糖醇飽和溶液；制備時，將木糖醇加入到水中，制得木糖醇飽和溶液，然后將羧基丁苯膠乳加入到木糖醇飽和溶液中，攪拌均勻即可；/nj、進入壓光機進行壓光，然后通過印刷機印刷所需圖案；/nk、通過切紙機裁切后，打包得到產品。/n...

【技術特征摘要】
1.具有吸濕吸熱功能的鞋用中底紙板，它由抄造漿料通過抄造工藝制得；其特征在于：
制備抄造漿料的原料按重量份計包括：黃芯卡紙100份，牛奶盒紙90-110份，針葉漂白漿90-110份，聚丙烯酸鈉5-10份，石墨烯0.05-0.1份；
其制備方法包括以下步驟：
a、將黃芯卡紙和牛奶盒紙加入到碎漿機中，進行碎解，制得纖維漿料；
b、將步驟a得到的纖維漿料泵入高濃除渣器進行第一次凈化；
c、將步驟b凈化后的纖維漿料泵入纖維分離機進行第一次纖維疏解；
d、將步驟c中經第一次纖維疏解后的纖維漿料泵入壓力篩進行第二次凈化，再經斜網對纖維漿料進行濃縮處理；
e、將步驟d中經第二次凈化并進行濃縮處理后的纖維漿料泵入混合漿池，然后加入經碎漿機碎解后的針葉漂白漿，攪拌均勻，得到混合漿料；
f、將聚丙烯酸鈉和石墨烯分散于水中；將步驟e得到的混合漿料泵入盤磨機，進行打漿處理后，泵入配漿池，再加入已分散于水中的聚丙烯酸鈉和石墨烯，然后加水調整漿料濃度，制得抄造漿料；
g、將抄造漿料泵入流漿箱，通過流漿箱放入輸送網脫水，經真空壓榨處理后，形成濕紙；
h、施加膠水對步驟g壓榨后形成的濕紙進行第一次浸膠處理，經壓榨擠出多余膠水，控制施膠量，然后經第一段烘缸進行烘干，控制出烘缸時中底紙板水分為2.5±0.5％；本步驟中，所使用的膠水的原料組分按質量分數計包括：羧基丁苯膠乳45-55％，木糖醇5-10％，以及余量的水；制備時，將木糖醇加入到水中，制得木糖醇溶液，然后將木糖醇溶液加入到羧基丁苯膠乳中，攪拌均勻即可；
i、再次施加膠水，進行第二次浸膠處理，然后經第二段烘缸進行再次烘干，控制出烘...

【專利技術屬性】
技術研發人員：趙榮君，蔡小嬌，
申請(專利權)人：臺州欣榮鞋材科技股份有限公司，
類型：發明
國別省市：浙江;33