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    一種定位裝置以及表殼磨砂機制造方法及圖紙

    技術(shù)編號:25984388 閱讀:33 留言:0更新日期:2020-10-20 18:51
    本實用新型專利技術(shù)屬于手表加工工裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種定位裝置以及表殼磨砂機。定位裝置用于對具有待打磨面的表殼進行定位并使待打磨面進行平面移動,其中,待打磨面朝上設(shè)置,定位裝置包括:支撐結(jié)構(gòu),包括支撐座以及用于調(diào)節(jié)待打磨面的水平度的調(diào)節(jié)座,調(diào)節(jié)座的一端朝上延伸設(shè)置并連接表殼,調(diào)節(jié)座的另一端朝下延伸設(shè)置并轉(zhuǎn)動連接支撐座;以及滑動結(jié)構(gòu),用于驅(qū)動支撐結(jié)構(gòu)往復(fù)滑動,滑動結(jié)構(gòu)包括固定座、相對固定座平鋪設(shè)置的滑板以及連接固定座與滑板并使滑板與固定座滑動設(shè)置的滑動機構(gòu),支撐座的一端向下延伸并連接滑板。本實用新型專利技術(shù)有利于砂輪對待打磨面進行均勻打磨,從而使表殼的光亮均勻。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
    一種定位裝置以及表殼磨砂機
    本技術(shù)屬于手表加工工裝設(shè)備
    ,尤其涉及一種定位裝置以及表殼磨砂機。
    技術(shù)介紹
    目前,手表的外觀光滑程度是檢驗手表質(zhì)量的一個重要標準,在表殼的加工過程中,需要對表殼進行打磨,從而提高手表的外觀的光滑程度。現(xiàn)有的表殼打磨主要靠工人手持表殼的兩端,并將表殼待打磨面從下往上貼合在旋轉(zhuǎn)的砂輪,從而進行表殼的打磨。但是,在打磨過程中,工人手工對表殼進行固定,表殼在工人的驅(qū)動下相對砂輪進行往復(fù)移動時,無法使待打磨面與砂輪的輪面之間保持足夠的相對平行,從而導(dǎo)致打磨出的表殼光亮程度不均勻。
    技術(shù)實現(xiàn)思路
    本技術(shù)的目的在于提供一種定位裝置,旨在解決如何對表殼進行定位,以使待打磨面被打磨后,光亮均勻的問題。本技術(shù)提供了一種定位裝置,用于對具有待打磨面的表殼進行定位并使待打磨面進行平面移動,其中,所述待打磨面朝上設(shè)置,所述定位裝置包括:支撐結(jié)構(gòu),包括支撐座以及用于調(diào)節(jié)所述待打磨面的水平度的調(diào)節(jié)座,所述調(diào)節(jié)座的一端朝上延伸設(shè)置并連接所述表殼,所述調(diào)節(jié)座的另一端朝下延伸設(shè)置并轉(zhuǎn)動連接所述支撐座;以及滑動結(jié)構(gòu),用于驅(qū)動所述支撐結(jié)構(gòu)往復(fù)滑動,所述滑動結(jié)構(gòu)包括固定座、相對所述固定座平鋪設(shè)置的滑板以及連接所述固定座與所述滑板并使所述滑板與所述固定座滑動設(shè)置的滑動機構(gòu),所述支撐座的一端向下延伸并連接所述滑板。本技術(shù)的技術(shù)效果是:通過將調(diào)節(jié)座轉(zhuǎn)動預(yù)定角度,從而使待打磨面與砂輪保持相對平行。在滑動機構(gòu)的作用下,驅(qū)動滑板而使滑板相對固定座進行平面滑動,從而帶動支撐結(jié)構(gòu)進行平面滑動,從而使固定在調(diào)節(jié)座上的表殼進行平面滑動。表殼在滑動過程中,待打磨面抵接砂輪,從而有利于砂輪對待打磨面進行均勻打磨,使表殼的光亮均勻。附圖說明圖1是本技術(shù)實施例所提供的定位裝置的立體結(jié)構(gòu)圖;圖2是圖1的定位裝置的爆炸圖;圖3是另一實施例中定位裝置的立體結(jié)構(gòu)圖。附圖中標號與名稱對應(yīng)的關(guān)系如下所示:100、定位裝置;10、支撐結(jié)構(gòu);11、支撐座;12、調(diào)節(jié)座;20、滑動結(jié)構(gòu);21、固定座;22、滑動機構(gòu);23、滑板;221、滑座;222、滑軌;122、撐嘴機構(gòu);1221、撐嘴臺;1222、撐嘴臂;1223、調(diào)節(jié)螺栓;121、轉(zhuǎn)臺;1211、螺鎖孔;116、鎖緊螺栓;111、支撐立板;112、支撐底板;114、調(diào)節(jié)槽;113、緊固螺栓;231、緊固螺紋孔;115、調(diào)節(jié)孔;具體實施方式下面詳細描述本技術(shù)的實施例,所述實施例的示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的,旨在用于解釋本技術(shù),而不能理解為對本技術(shù)的限制。在本技術(shù)的描述中,需要理解的是,術(shù)語“厚度”、“上”、“下”、“垂直”、“平行”、“底”、“角”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本技術(shù)和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本技術(shù)的限制。在本技術(shù)中,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“連接”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或成一體;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系。請參閱圖1至圖3,本技術(shù)實施例提供了一種定位裝置100,用于對具有待打磨面的表殼進行定位,并使待打磨面相對砂輪進行平面移動,其中,待打磨面朝上設(shè)置。定位裝置100包括支撐結(jié)構(gòu)10以及滑動結(jié)構(gòu)20。支撐結(jié)構(gòu)10包括支撐座11以及用于調(diào)節(jié)待打磨面的水平度的調(diào)節(jié)座12。調(diào)節(jié)座12的一端朝上延伸設(shè)置并連接表殼,調(diào)節(jié)座12的另一端朝下延伸設(shè)置并轉(zhuǎn)動連接支撐座11。調(diào)節(jié)座12可相對支撐座11轉(zhuǎn)動預(yù)定角度,從而調(diào)節(jié)待打磨面的水平度,使待打磨面與砂輪的輪面保持基本平行,進而有利于砂輪對待打磨面進行平面打磨。滑動結(jié)構(gòu)20用于驅(qū)動支撐結(jié)構(gòu)10相對砂輪往復(fù)滑動,滑動結(jié)構(gòu)20包括固定座21、相對固定座21平鋪設(shè)置的滑板23以及連接固定座21與滑板23并使滑板23與固定座21滑動設(shè)置的滑動機構(gòu)22,支撐座11的一端向下延伸并連接滑板23。通過將調(diào)節(jié)座12轉(zhuǎn)動預(yù)定角度,從而使待打磨面與砂輪保持相對平行。在滑動機構(gòu)22的作用下,驅(qū)動滑板23而使滑板23相對固定座21進行平面滑動,從而帶動支撐結(jié)構(gòu)10進行平面滑動,從而使固定在調(diào)節(jié)座12上的表殼進行平面滑動。表殼在滑動過程中,待打磨面抵接砂輪,從而有利于砂輪對待打磨面進行均勻打磨,使表殼的光亮程度均勻。在一個實施例中,調(diào)節(jié)座12包括轉(zhuǎn)動連接支撐座11的轉(zhuǎn)臺121以及一端設(shè)置于轉(zhuǎn)臺121并另一端連接表殼的撐嘴機構(gòu)122,其中,表殼背離待打磨面的表面開設(shè)有表腔,撐嘴機構(gòu)122的另一端位于表腔并抵接表腔的內(nèi)壁。可選地,表殼套接并可拆卸地定位于撐嘴機構(gòu)122的一端。通過轉(zhuǎn)臺121相對支撐座11轉(zhuǎn)動,可以使撐嘴機構(gòu)122一并轉(zhuǎn)動,從而調(diào)整待打磨面的水平度。在一個實施例中,撐嘴機構(gòu)122包括開設(shè)有調(diào)節(jié)螺紋孔并連接轉(zhuǎn)臺121的撐嘴臺1221、多個均連接撐嘴臺1221且繞調(diào)節(jié)螺紋孔間隔布置并具有彈性恢復(fù)力的撐嘴臂1222以及調(diào)節(jié)螺栓1223,轉(zhuǎn)臺121對應(yīng)調(diào)節(jié)螺紋孔的位置開設(shè)有通孔,所述表殼連接于各所述撐嘴臂1222的另一端,調(diào)節(jié)螺栓1223的一端穿設(shè)通孔并螺鎖于調(diào)節(jié)螺紋孔并抵接各撐嘴臂1222的臂側(cè)面,調(diào)節(jié)螺栓1223相對撐嘴臺1221轉(zhuǎn)動,以調(diào)節(jié)各撐嘴臂1222的彈性形變。具體地,調(diào)節(jié)螺栓1223相對撐嘴臺1221轉(zhuǎn)動并朝表殼移動,從而使各撐嘴臂1222朝背離調(diào)節(jié)螺紋孔的方向外擴,進而使表殼被穩(wěn)固的定位于各撐嘴臂1222的另一端。可以理解的是,調(diào)節(jié)螺栓1223進行反方向轉(zhuǎn)動時,可以將表殼從撐嘴臂1222的另一端取出。請參閱圖1至圖3,在一個實施例中,支撐座11包括連接滑板23的支撐底板112以及一端連接支撐底板112而另一端連接轉(zhuǎn)臺121的支撐立板111,轉(zhuǎn)臺121連接支撐立板111的一端開設(shè)有螺鎖孔1211,支撐立板111對應(yīng)螺鎖孔1211的位置開設(shè)有調(diào)節(jié)孔115,調(diào)節(jié)座12還包括穿設(shè)調(diào)節(jié)孔115并螺鎖于螺鎖孔1211內(nèi)的鎖緊螺栓116。可以理解的是,轉(zhuǎn)臺121轉(zhuǎn)動預(yù)定角度后,通過鎖緊螺栓116和螺鎖孔1211的配合,而將轉(zhuǎn)臺121定位于支撐立板111上,結(jié)構(gòu)簡單,易操作。在一個實施例中,支撐底板112開設(shè)有調(diào)節(jié)槽114,滑板23對應(yīng)調(diào)節(jié)槽114的位置開設(shè)有緊固螺紋孔231,支撐座11還包括穿設(shè)調(diào)節(jié)槽114并螺鎖于緊固螺紋孔231的緊固螺栓113。具體地,通過將支撐底板112沿調(diào)節(jié)槽114的延伸方向于滑板23上滑動,在滑動到位后通過緊固螺栓113和緊固螺紋孔231的配合而定位,進而可以調(diào)節(jié)表殼與砂輪與水平面上的相對位置,從而有利于砂輪對待打磨面進行有效打磨。在一個實施例中,調(diào)節(jié)槽114本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護點】
    1.一種定位裝置,用于對具有待打磨面的表殼進行定位并使待打磨面進行平面移動,其中,所述待打磨面朝上設(shè)置,其特征在于,所述定位裝置包括:/n支撐結(jié)構(gòu),包括支撐座以及用于調(diào)節(jié)所述待打磨面的水平度的調(diào)節(jié)座,所述調(diào)節(jié)座的一端朝上延伸設(shè)置并連接所述表殼,所述調(diào)節(jié)座的另一端朝下延伸設(shè)置并轉(zhuǎn)動連接所述支撐座;以及/n滑動結(jié)構(gòu),用于驅(qū)動所述支撐結(jié)構(gòu)往復(fù)滑動,所述滑動結(jié)構(gòu)包括固定座、相對所述固定座平鋪設(shè)置的滑板以及連接所述固定座與所述滑板并使所述滑板與所述固定座滑動設(shè)置的滑動機構(gòu),所述支撐座的一端向下延伸并連接所述滑板。/n

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種定位裝置,用于對具有待打磨面的表殼進行定位并使待打磨面進行平面移動,其中,所述待打磨面朝上設(shè)置,其特征在于,所述定位裝置包括:
    支撐結(jié)構(gòu),包括支撐座以及用于調(diào)節(jié)所述待打磨面的水平度的調(diào)節(jié)座,所述調(diào)節(jié)座的一端朝上延伸設(shè)置并連接所述表殼,所述調(diào)節(jié)座的另一端朝下延伸設(shè)置并轉(zhuǎn)動連接所述支撐座;以及
    滑動結(jié)構(gòu),用于驅(qū)動所述支撐結(jié)構(gòu)往復(fù)滑動,所述滑動結(jié)構(gòu)包括固定座、相對所述固定座平鋪設(shè)置的滑板以及連接所述固定座與所述滑板并使所述滑板與所述固定座滑動設(shè)置的滑動機構(gòu),所述支撐座的一端向下延伸并連接所述滑板。


    2.如權(quán)利要求1所述的定位裝置,其特征在于:所述調(diào)節(jié)座包括轉(zhuǎn)動連接所述支撐座的轉(zhuǎn)臺以及一端設(shè)置于所述轉(zhuǎn)臺并另一端連接所述表殼的撐嘴機構(gòu),其中,所述表殼背離所述待打磨面的表面開設(shè)有表腔,所述撐嘴機構(gòu)的另一端位于所述表腔并抵接所述表腔的內(nèi)壁。


    3.如權(quán)利要求2所述的定位裝置,其特征在于:所述撐嘴機構(gòu)包括開設(shè)有調(diào)節(jié)螺紋孔并連接所述轉(zhuǎn)臺的撐嘴臺、多個一端均連接所述撐嘴臺且繞所述調(diào)節(jié)螺紋孔間隔布置并具有彈性恢復(fù)力的撐嘴臂以及調(diào)節(jié)螺栓,所述表殼連接于各所述撐嘴臂的另一端,所述轉(zhuǎn)臺對應(yīng)所述調(diào)節(jié)螺紋孔的位置開設(shè)有通孔,所述調(diào)節(jié)螺栓的一端穿設(shè)所述通孔并螺鎖于所述調(diào)節(jié)螺紋孔并抵接各所述撐嘴臂的臂側(cè)面,所述調(diào)節(jié)螺栓相對所述撐嘴臺轉(zhuǎn)動,以調(diào)節(jié)各撐嘴臂的彈性形變。


    4.如權(quán)利要求2所述的定位裝置,其特征在于:所述支撐座包括連接所述滑板的支撐底板...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:王一平馮永盛
    申請(專利權(quán))人:盛威煌表業(yè)深圳有限公司
    類型:新型
    國別省市:廣東;44

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