本實用新型專利技術公開了一種采油螺桿泵的防護裝置，包括防護殼一和防護殼二，防護殼一和防護殼二均為上下拼接結構，防護殼一與防護殼二相互連接，防護殼一和防護殼二與采油螺桿泵的外形結構相配合，防護殼二的一端布設有機軸殼。所述采油螺桿泵的防護裝置結構簡單，易于拆裝，通過防護殼的相互拼接，利用螺栓螺母進行固定即可；通過在裝配槽與卡銷之間布設有定位機構，使得防護殼的裝配位置確定，便于防護裝置后續的觀察維護；此外，通過在防護殼上設置有防護層與緩沖層，并且，防護層與緩沖層之間均勻連接有多個緩沖彈簧，從而有效降低泵體受到的撞擊，避免泵體損壞。
【技術實現步驟摘要】
一種采油螺桿泵的防護裝置
本技術涉及石油開采
，具體是一種采油螺桿泵的防護裝置。
技術介紹
自1930年專利技術螺桿泵以來，螺桿泵技術工藝不斷改進和完善，特別是合成橡膠技術和粘接技術的發展，使螺桿泵在石油開采中已得到了廣泛的應用。盡管歷史不長，但已經顯示出它的優越性。它具有尺寸小、重量輕、維修方便、系統效率高、耗能低和一次性投資少的特點，尤其適應于高含砂和稠油井，而注聚合物后原油粘度增大，螺桿泵就更顯示出它的優越性。螺桿泵在實際使用時通常在泵體的外圍布設有防護裝置，以避免螺桿泵在工作時受到外力撞擊而損壞；現有的防護裝置通常結構復雜且不便于拆裝維護，不利于實際生產效率的提升。因此，有必要對現有技術進行改進。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種采油螺桿泵的防護裝置，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種采油螺桿泵的防護裝置，包括防護殼一和防護殼二，防護殼一和防護殼二均為上下拼接結構，防護殼一與防護殼二相互連接，防護殼一和防護殼二與采油螺桿泵的外形結構相配合，防護殼二的一端布設有機軸殼；作為本技術進一步的方案：所述防護殼一和防護殼二的兩側均勻布設有耳座，每側的耳座數量不少于兩個，耳座上布設有貫通的螺紋孔，所述防護殼一的一側固定連接有連接座一，防護殼二上布設有與連接座一相對的連接座二；所述連接座一和連接座二均為圓弧形，連接座一上均勻布設有非貫通的裝配槽，連接座二上均勻布設有卡銷，卡銷與裝配槽配合連接，卡銷與裝配槽之間布設有定位機構。作為本技術進一步的方案：所述定位機構包括滑槽，滑槽位于裝配槽內壁且非貫通，滑槽內裝配有定位銷，定位銷與滑槽之間固定連接有定位彈簧；所述卡銷的側面布設有非貫通的定位孔，定位孔與定位銷裝配連接。作為本技術進一步的方案：所述卡銷背離連接座二的一端布設有倒角。作為本技術進一步的方案：所述防護殼包括防護層和緩沖層，防護層位于緩沖層的外圍，防護層與緩沖層之間均勻布設有多個緩沖彈簧。作為本技術進一步的方案：所述防護層的材質為橡膠。與現有技術相比，本技術的有益效果是：所述采油螺桿泵的防護裝置結構簡單，易于拆裝，通過防護殼的相互拼接，利用螺栓螺母進行固定即可；通過在裝配槽與卡銷之間布設有定位機構，使得防護殼的裝配位置確定，便于防護裝置后續的觀察維護；此外，通過在防護殼上設置有防護層與緩沖層，并且，防護層與緩沖層之間均勻連接有多個緩沖彈簧，從而有效降低泵體受到的撞擊，避免泵體損壞。附圖說明圖1為采油螺桿泵的防護裝置的結構示意圖。圖2為采油螺桿泵的防護裝置中連接座一的結構示意圖。圖3為圖2中A處放大圖。圖4為采油螺桿泵的防護裝置中防護殼的內部結構示意圖。圖5為采油螺桿泵的防護裝置中卡銷的三維結構示意圖。圖中：1-防護殼一、2-防護殼二、3-耳座、4-螺紋孔、5-裝配槽、6-卡銷、7-連接座一、8-連接座二、9-機軸殼、10-滑槽、11-定位銷、12-定位彈簧、13-緩沖層、14-防護層、15-緩沖彈簧、16-定位孔。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，在本技術的描述中，需要理解的是，術語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本技術的限制。實施例1請參閱圖1-5，一種采油螺桿泵的防護裝置，包括防護殼一1和防護殼二2，防護殼一1和防護殼二2均為上下拼接結構，防護殼一1與防護殼二2相互連接，防護殼一1和防護殼二2與采油螺桿泵的外形結構相配合，防護殼二2的一端布設有機軸殼9；所述防護殼一1和防護殼二2的兩側均勻布設有耳座3，每側的耳座3數量不少于兩個，耳座3上布設有貫通的螺紋孔4，所述防護殼一1的一側固定連接有連接座一7，防護殼二2上布設有與連接座一7相對的連接座二8；所述連接座一7和連接座二8均為圓弧形，連接座一7上均勻布設有非貫通的裝配槽5，連接座二8上均勻布設有卡銷6，卡銷6與裝配槽5配合連接，卡銷6與裝配槽5之間布設有定位機構。所述定位機構的具體結構不加限定，優選的，本實施例中，所述定位機構包括滑槽10，滑槽10位于裝配槽5內壁且非貫通，滑槽10內裝配有定位銷11，定位銷11與滑槽10之間固定連接有定位彈簧12；所述卡銷6的側面布設有非貫通的定位孔16，定位孔16與定位銷11裝配連接。進一步的，所述卡銷6背離連接座二8的一端布設有倒角，以便于卡銷6的裝配連接。本實施例的工作原理是：在進行實際使用時，將防護殼一1分別套在采油螺桿泵的外圍上下側，向螺紋孔4內裝入螺栓并利用螺栓將防護殼一1固定于泵體的外圍；在進行防護殼二2的裝配時，先將防護殼二2嵌在泵體外側，卡銷6對準裝配槽5，將卡銷6嵌入裝配槽5內，定位銷11在定位彈簧12的作用下嵌入定位孔16內，從而確定防護殼二2的安裝位置，將下部的防護殼二2與下部的防護殼一1裝配連接，向螺紋孔4內裝入螺栓，并利用螺母將防護殼二2進行固定即可，采油螺桿泵的機軸經由機軸殼9延伸至外側。實施例2在進行實際使用時，防護殼可能受到外界的撞擊，致使采油螺桿泵發生損壞，影響正常的工作效率；因此，本實施例在實施例1的基礎上進行改進，改進之處為：所述防護殼包括防護層14和緩沖層13，防護層14位于緩沖層13的外圍，防護層14與緩沖層13之間均勻布設有多個緩沖彈簧15；所述防護層14的具體材質不加限定，優選的，本實施例中，所述防護層14的材質為橡膠。需要特別說明的是，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式，以上所述實施例僅表達了本技術方案的優選實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本技術方案專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本技術構思的前提下，還可以做出若干變性、改進及替代，這些都屬于本技術方案的保護范圍。本技術方案專利的保護范圍應以所附權利要求為準。本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種采油螺桿泵的防護裝置，包括防護殼一（1）和防護殼二（2），其特征在于，所述防護殼一（1）和防護殼二（2）均為上下拼接結構，防護殼一（1）與防護殼二（2）相互連接，防護殼一（1）和防護殼二（2）與采油螺桿泵的外形結構相配合，防護殼二（2）的一端布設有機軸殼（9）；所述防護殼一（1）和防護殼二（2）的兩側均勻布設有耳座（3），每側的耳座（3）數量不少于兩個，耳座（3）上布設有貫通的螺紋孔（4），所述防護殼一（1）的一側固定連接有連接座一（7），防護殼二（2）上布設有與連接座一（7）相對的連接座二（8）；所述連接座一（7）和連接座二（8）均為圓弧形，連接座一（7）上均勻布設有非貫通的裝配槽（5），連接座二（8）上均勻布設有卡銷（6），卡銷（6）與裝配槽（5）配合連接，卡銷（6）與裝配槽（5）之間布設有定位機構。/n
【技術特征摘要】
1.一種采油螺桿泵的防護裝置，包括防護殼一（1）和防護殼二（2），其特征在于，所述防護殼一（1）和防護殼二（2）均為上下拼接結構，防護殼一（1）與防護殼二（2）相互連接，防護殼一（1）和防護殼二（2）與采油螺桿泵的外形結構相配合，防護殼二（2）的一端布設有機軸殼（9）；所述防護殼一（1）和防護殼二（2）的兩側均勻布設有耳座（3），每側的耳座（3）數量不少于兩個，耳座（3）上布設有貫通的螺紋孔（4），所述防護殼一（1）的一側固定連接有連接座一（7），防護殼二（2）上布設有與連接座一（7）相對的連接座二（8）；所述連接座一（7）和連接座二（8）均為圓弧形，連接座一（7）上均勻布設有非貫通的裝配槽（5），連接座二（8）上均勻布設有卡銷（6），卡銷（6）與裝配槽（5）配合連接，卡銷（6）與裝配槽（5）之間布設有定位機構。
2.根據權利要求1所述的...
【專利技術屬性】
技術研發人員：彭曉華，
申請(專利權)人：蘇州斯派克思精密機械有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32
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