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    一種配重塊自動化生產(chǎn)線制造技術(shù)

    技術(shù)編號:26011648 閱讀:34 留言:0更新日期:2020-10-23 20:05
    本實用新型專利技術(shù)涉及一種配重塊自動化生產(chǎn)線;其增加刷洗結(jié)構(gòu),提高對配重塊的清潔程度,減少配重塊表面的粉末,提高設(shè)備的使用可靠性;包括料集料結(jié)構(gòu)、傳輸結(jié)構(gòu)、加工成型結(jié)構(gòu)和輸出結(jié)構(gòu),還包括清洗結(jié)構(gòu),清洗結(jié)構(gòu)設(shè)置于加工成型結(jié)構(gòu)與輸出結(jié)構(gòu)之間,清洗結(jié)構(gòu)包括兩組支撐板,兩組支撐板之間可轉(zhuǎn)動設(shè)置有兩組第一轉(zhuǎn)軸,右側(cè)支撐板右端固定設(shè)置有第一電機,兩組第二連接孔內(nèi)均可轉(zhuǎn)動設(shè)置有第二轉(zhuǎn)軸,左側(cè)第二轉(zhuǎn)軸右端和右側(cè)第二轉(zhuǎn)軸左端均固定設(shè)置有第一清洗板,左側(cè)第一清洗板右端和右側(cè)第一清洗板左端均固定設(shè)置有第一毛刷,左側(cè)連接桿左端和右側(cè)連接桿右端均固定設(shè)置有第二電機,頂端底端設(shè)置有第三電機,第三電機輸出端固定設(shè)置有第二清洗板,第二清洗板底端固定設(shè)置有第二毛刷。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
    一種配重塊自動化生產(chǎn)線
    本技術(shù)涉及配重塊生產(chǎn)的
    ,特別是涉及一種配重塊自動化生產(chǎn)線。
    技術(shù)介紹
    眾所周知,配重塊自動化生產(chǎn)線是一種用于配重塊生產(chǎn)過程中,進行配重塊加工時的生產(chǎn)加工線,其可將原料加工成所需要的工件,其在生產(chǎn)領(lǐng)域具有廣泛的使用;現(xiàn)有的配重塊自動化生產(chǎn)線包括料集料結(jié)構(gòu)、傳輸結(jié)構(gòu)、加工成型結(jié)構(gòu)和輸出結(jié)構(gòu);這種配重塊自動化生產(chǎn)線在使用時集料結(jié)構(gòu)對原料進行收集,原料經(jīng)過傳輸結(jié)構(gòu)傳輸至加工成型結(jié)構(gòu)內(nèi),加工成型后的配重塊通過輸出結(jié)構(gòu)進行輸出;這種配重塊自動化生產(chǎn)線使用中發(fā)現(xiàn),在加工成型后的配重塊表面會存在較多原料粉末,現(xiàn)有技術(shù)中只是通過普通的沖洗對其在進行清洗,對配重塊的清潔程度較低,較難將其清潔干凈,設(shè)備的使用可靠性較差。
    技術(shù)實現(xiàn)思路
    為解決上述技術(shù)問題,本技術(shù)提供一種增加刷洗結(jié)構(gòu),提高對配重塊的清潔程度,減少配重塊表面的粉末,提高設(shè)備的使用可靠性的配重塊自動化生產(chǎn)線。本技術(shù)的一種配重塊自動化生產(chǎn)線,包括料集料結(jié)構(gòu)、傳輸結(jié)構(gòu)、加工成型結(jié)構(gòu)和輸出結(jié)構(gòu);還包括清洗結(jié)構(gòu),清洗結(jié)構(gòu)設(shè)置于加工成型結(jié)構(gòu)與輸出結(jié)構(gòu)之間,清洗結(jié)構(gòu)包括兩組支撐板,兩組支撐板之間可轉(zhuǎn)動設(shè)置有兩組第一轉(zhuǎn)軸,兩組第一轉(zhuǎn)軸通過傳送帶傳動連接,右側(cè)支撐板右端固定設(shè)置有第一電機,第一電機輸出端穿過右側(cè)支撐板后與前側(cè)第一轉(zhuǎn)軸右端連接,兩組支撐板上側(cè)均設(shè)置有第一連接孔,兩組第一連接孔內(nèi)均設(shè)置有連接桿,兩組連接桿中部均設(shè)置有第二連接孔,兩組第二連接孔內(nèi)均可轉(zhuǎn)動設(shè)置有第二轉(zhuǎn)軸,左側(cè)第二轉(zhuǎn)軸右端和右側(cè)第二轉(zhuǎn)軸左端均固定設(shè)置有第一清洗板,左側(cè)第一清洗板右端和右側(cè)第一清洗板左端均固定設(shè)置有第一毛刷,左側(cè)連接桿左端和右側(cè)連接桿右端均固定設(shè)置有第二電機,兩組第二電機輸出端分別與左側(cè)第二轉(zhuǎn)軸左端和右側(cè)第二轉(zhuǎn)軸右端連接,兩組支撐板頂端固定設(shè)置有頂板,頂板底端設(shè)置有第三電機,第三電機輸出端固定設(shè)置有第二清洗板,第二清洗板底端固定設(shè)置有第二毛刷。本技術(shù)的一種配重塊自動化生產(chǎn)線,兩組支撐板均設(shè)置有兩組第三連接孔,上側(cè)兩組第三連接孔底端和下側(cè)兩組第三連接孔頂端分別與兩組第一連接孔頂端和底端連通,上側(cè)兩組第三連接孔內(nèi)均設(shè)置有齒輪,兩組齒輪前端和后端分別與上側(cè)兩組第三連接孔前端和后端可轉(zhuǎn)動連接,兩組連接桿頂端均設(shè)置有第一凹槽,兩組第一凹槽底端均固定設(shè)置有齒條板,兩組齒輪底端分別與兩組齒條板頂端中部嚙合接觸,兩組支撐板前側(cè)均設(shè)置有腔,兩組腔內(nèi)均設(shè)置有第一錐齒輪,兩組第一錐齒輪后端均固定設(shè)置有第一連接軸,兩組第一連接軸后端分別與兩組齒輪前端連接,兩組第一錐齒輪左端均嚙合設(shè)置有第二錐齒輪,左側(cè)第二錐齒輪左端和右側(cè)第二錐齒輪右端均固定設(shè)置有第二連接軸,左側(cè)第二連接軸左端和右側(cè)第二連接軸右端分別穿過兩組支撐板,左側(cè)第二連接軸左端和右側(cè)第二連接軸右端均固定設(shè)置有搖桿,左側(cè)搖桿左端和右側(cè)搖桿右端均固定設(shè)置有把手,頂板頂端固定設(shè)置有氣缸,氣缸輸出端穿過頂板后與第三電機頂端連接。本技術(shù)的一種配重塊自動化生產(chǎn)線,下側(cè)兩組第三連接孔內(nèi)均設(shè)置有限位軸,兩組限位軸前端和后端分別與下側(cè)兩組第三連接孔前端和后端可轉(zhuǎn)動連接,兩組連接桿底端均設(shè)置有第二凹槽,兩組限位軸頂端分別與兩組第二凹槽頂端接觸。本技術(shù)的一種配重塊自動化生產(chǎn)線,還包括兩組第一水管,頂板左側(cè)和右側(cè)均設(shè)置有第四連接孔,兩組第一水管分別固定設(shè)置于兩組第四連接孔內(nèi),兩組第一水管輸出端均連通設(shè)置有軟管,兩組軟管輸出端均連通設(shè)置有第二水管,兩組第二水管輸出端均連通設(shè)置有噴頭。本技術(shù)的一種配重塊自動化生產(chǎn)線,還包括兩組電動伸縮桿,頂板底端左側(cè)和底端右側(cè)均固定設(shè)置有固定板,兩組固定板底端分別與兩組第二水管外側(cè)壁鉸接,兩組電動伸縮桿分別設(shè)置于頂板底端左側(cè)和底端右側(cè),兩組電動伸縮桿頂端分別與頂板底端左側(cè)和底端右側(cè)鉸接,兩組電動伸縮桿輸出端分別與左側(cè)第二水管右端下側(cè)和右側(cè)第二水管左端下側(cè)鉸接。本技術(shù)的一種配重塊自動化生產(chǎn)線,還包括第四電機,左側(cè)支撐板右端后側(cè)和右側(cè)支撐板左端后側(cè)均固定設(shè)置有支撐架,左側(cè)支撐架右端和右側(cè)支撐架左端均固定設(shè)置有加熱管,第四電機固定設(shè)置于頂板頂端后側(cè),第四電機輸出端固定設(shè)置有第三轉(zhuǎn)軸,第三轉(zhuǎn)軸左端下側(cè)和右端下側(cè)均固定設(shè)置有扇葉。本技術(shù)的一種配重塊自動化生產(chǎn)線,還包括保護箱,保護箱內(nèi)設(shè)置有保護腔,第三電機固定設(shè)置于保護腔內(nèi),氣缸輸出端與保護箱頂端中部連接。本技術(shù)的一種配重塊自動化生產(chǎn)線,傳送帶外側(cè)壁固定設(shè)置有多組限位條。與現(xiàn)有技術(shù)相比本技術(shù)的有益效果為:將配重塊放置于傳送帶頂端,第一電機帶動前側(cè)第一轉(zhuǎn)軸進行轉(zhuǎn)動,在傳送帶的傳動作用下,后側(cè)第一轉(zhuǎn)軸隨之進行轉(zhuǎn)動,在傳送帶的傳動作用下,配重塊隨之進行傳輸,在配重塊傳輸?shù)倪^程中,兩組第二電機分別帶動兩組第二轉(zhuǎn)軸進行轉(zhuǎn)動,兩組第二轉(zhuǎn)軸進行轉(zhuǎn)動的同時,在兩組第一清洗板的連接作用下,兩組第一毛刷隨之進行轉(zhuǎn)動,第三電機帶動第二清洗板進行轉(zhuǎn)動,第二毛刷隨之進行轉(zhuǎn)動,兩組第一毛刷和第二毛刷的轉(zhuǎn)動可對配重塊的側(cè)壁進行刷洗,提高配重塊表面的清潔度,減少雜質(zhì)的沾附量。附圖說明圖1是本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是加熱管與第四電機的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是第一錐齒輪和第二錐齒輪的連接結(jié)構(gòu)俯視圖;圖4是圖1中A部放大圖;附圖中標(biāo)記:1、支撐板;2、第一轉(zhuǎn)軸;3、傳送帶;4、第一電機;5、連接桿;6、第二轉(zhuǎn)軸;7、第一清洗板;8、第一毛刷;9、第二電機;10、頂板;11、第三電機;12、齒輪;13、齒條板;14、第一錐齒輪;15、第二錐齒輪;16、搖桿;17、把手;18、氣缸;19、限位軸;20、第二凹槽;21、第一水管;22、軟管;23、第二水管;24、電動伸縮桿;25、固定板;26、第四電機;27、支撐架;28、加熱管;29、扇葉;30、保護箱;31、限位條。具體實施方式下面結(jié)合附圖和實施例,對本技術(shù)的具體實施方式作進一步詳細(xì)描述。以下實施例用于說明本技術(shù),但不用來限制本技術(shù)的范圍。如圖1至圖4所示,本技術(shù)的一種配重塊自動化生產(chǎn)線,包括料集料結(jié)構(gòu)、傳輸結(jié)構(gòu)、加工成型結(jié)構(gòu)和輸出結(jié)構(gòu);還包括清洗結(jié)構(gòu),清洗結(jié)構(gòu)設(shè)置于加工成型結(jié)構(gòu)與輸出結(jié)構(gòu)之間,清洗結(jié)構(gòu)包括兩組支撐板1,兩組支撐板1之間可轉(zhuǎn)動設(shè)置有兩組第一轉(zhuǎn)軸2,兩組第一轉(zhuǎn)軸2通過傳送帶3傳動連接,右側(cè)支撐板1右端固定設(shè)置有第一電機4,第一電機4輸出端穿過右側(cè)支撐板1后與前側(cè)第一轉(zhuǎn)軸2右端連接,兩組支撐板1上側(cè)均設(shè)置有第一連接孔,兩組第一連接孔內(nèi)均設(shè)置有連接桿5,兩組連接桿5中部均設(shè)置有第二連接孔,兩組第二連接孔內(nèi)均可轉(zhuǎn)動設(shè)置有第二轉(zhuǎn)軸6,左側(cè)第二轉(zhuǎn)軸6右端和右側(cè)第二轉(zhuǎn)軸6左端均固定設(shè)置有第一清洗板7,左側(cè)第一清洗板7右端和右側(cè)第一清洗板7左端均固定設(shè)置有第一毛刷8,左側(cè)連接桿5左端和右側(cè)連接桿5右端均固定設(shè)置有第二電機9,兩組第二電機9輸出端分別與左側(cè)第二轉(zhuǎn)軸6左端和右側(cè)第二轉(zhuǎn)軸6右端連接,兩組支撐板1頂端固定設(shè)置有頂板10,頂板10底端設(shè)置有第三電機11,第三電機11輸出端固定本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護點】
    1.一種配重塊自動化生產(chǎn)線,包括料集料結(jié)構(gòu)、傳輸結(jié)構(gòu)、加工成型結(jié)構(gòu)和輸出結(jié)構(gòu);其特征在于,還包括清洗結(jié)構(gòu),清洗結(jié)構(gòu)設(shè)置于加工成型結(jié)構(gòu)與輸出結(jié)構(gòu)之間,清洗結(jié)構(gòu)包括兩組支撐板(1),兩組支撐板(1)之間可轉(zhuǎn)動設(shè)置有兩組第一轉(zhuǎn)軸(2),兩組第一轉(zhuǎn)軸(2)通過傳送帶(3)傳動連接,右側(cè)支撐板(1)右端固定設(shè)置有第一電機(4),第一電機(4)輸出端穿過右側(cè)支撐板(1)后與前側(cè)第一轉(zhuǎn)軸(2)右端連接,兩組支撐板(1)上側(cè)均設(shè)置有第一連接孔,兩組第一連接孔內(nèi)均設(shè)置有連接桿(5),兩組連接桿(5)中部均設(shè)置有第二連接孔,兩組第二連接孔內(nèi)均可轉(zhuǎn)動設(shè)置有第二轉(zhuǎn)軸(6),左側(cè)第二轉(zhuǎn)軸(6)右端和右側(cè)第二轉(zhuǎn)軸(6)左端均固定設(shè)置有第一清洗板(7),左側(cè)第一清洗板(7)右端和右側(cè)第一清洗板(7)左端均固定設(shè)置有第一毛刷(8),左側(cè)連接桿(5)左端和右側(cè)連接桿(5)右端均固定設(shè)置有第二電機(9),兩組第二電機(9)輸出端分別與左側(cè)第二轉(zhuǎn)軸(6)左端和右側(cè)第二轉(zhuǎn)軸(6)右端連接,兩組支撐板(1)頂端固定設(shè)置有頂板(10),頂板(10)底端設(shè)置有第三電機(11),第三電機(11)輸出端固定設(shè)置有第二清洗板,第二清洗板底端固定設(shè)置有第二毛刷。/n...

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種配重塊自動化生產(chǎn)線,包括料集料結(jié)構(gòu)、傳輸結(jié)構(gòu)、加工成型結(jié)構(gòu)和輸出結(jié)構(gòu);其特征在于,還包括清洗結(jié)構(gòu),清洗結(jié)構(gòu)設(shè)置于加工成型結(jié)構(gòu)與輸出結(jié)構(gòu)之間,清洗結(jié)構(gòu)包括兩組支撐板(1),兩組支撐板(1)之間可轉(zhuǎn)動設(shè)置有兩組第一轉(zhuǎn)軸(2),兩組第一轉(zhuǎn)軸(2)通過傳送帶(3)傳動連接,右側(cè)支撐板(1)右端固定設(shè)置有第一電機(4),第一電機(4)輸出端穿過右側(cè)支撐板(1)后與前側(cè)第一轉(zhuǎn)軸(2)右端連接,兩組支撐板(1)上側(cè)均設(shè)置有第一連接孔,兩組第一連接孔內(nèi)均設(shè)置有連接桿(5),兩組連接桿(5)中部均設(shè)置有第二連接孔,兩組第二連接孔內(nèi)均可轉(zhuǎn)動設(shè)置有第二轉(zhuǎn)軸(6),左側(cè)第二轉(zhuǎn)軸(6)右端和右側(cè)第二轉(zhuǎn)軸(6)左端均固定設(shè)置有第一清洗板(7),左側(cè)第一清洗板(7)右端和右側(cè)第一清洗板(7)左端均固定設(shè)置有第一毛刷(8),左側(cè)連接桿(5)左端和右側(cè)連接桿(5)右端均固定設(shè)置有第二電機(9),兩組第二電機(9)輸出端分別與左側(cè)第二轉(zhuǎn)軸(6)左端和右側(cè)第二轉(zhuǎn)軸(6)右端連接,兩組支撐板(1)頂端固定設(shè)置有頂板(10),頂板(10)底端設(shè)置有第三電機(11),第三電機(11)輸出端固定設(shè)置有第二清洗板,第二清洗板底端固定設(shè)置有第二毛刷。


    2.如權(quán)利要求1所述的一種配重塊自動化生產(chǎn)線,其特征在于,兩組支撐板(1)均設(shè)置有兩組第三連接孔,上側(cè)兩組第三連接孔底端和下側(cè)兩組第三連接孔頂端分別與兩組第一連接孔頂端和底端連通,上側(cè)兩組第三連接孔內(nèi)均設(shè)置有齒輪(12),兩組齒輪(12)前端和后端分別與上側(cè)兩組第三連接孔前端和后端可轉(zhuǎn)動連接,兩組連接桿(5)頂端均設(shè)置有第一凹槽,兩組第一凹槽底端均固定設(shè)置有齒條板(13),兩組齒輪(12)底端分別與兩組齒條板(13)頂端中部嚙合接觸,兩組支撐板(1)前側(cè)均設(shè)置有腔,兩組腔內(nèi)均設(shè)置有第一錐齒輪(14),兩組第一錐齒輪(14)后端均固定設(shè)置有第一連接軸,兩組第一連接軸后端分別與兩組齒輪(12)前端連接,兩組第一錐齒輪(14)左端均嚙合設(shè)置有第二錐齒輪(15),左側(cè)第二錐齒輪(15)左端和右側(cè)第二錐齒輪(15)右端均固定設(shè)置有第二連接軸,左側(cè)第二連接軸左端和右側(cè)第二連接軸右端分別穿過兩組支撐板(1),左側(cè)第二連接軸左端和右側(cè)第二連接軸右端均固定設(shè)置有搖桿(16),左側(cè)搖桿(16)左端和右側(cè)搖桿(16)右端均固定設(shè)置有把手...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:錢錫興黃文君王興中
    申請(專利權(quán))人:江蘇創(chuàng)鈺環(huán)保科技有限公司
    類型:新型
    國別省市:江蘇;32

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