一種銅帶貼附設備制造技術

本發明專利技術公開了一種銅帶貼附設備。該貼附設備包括：支撐座，張緊機構設于支撐座上，且張緊機構能夠改變銅帶受到的張力，放帶機構用于將銅帶傳輸至張緊機構上，壓合機構設于支撐座上，壓合機構用于壓合銅帶，切斷機構設于支撐座上，用于切斷銅帶。本發明專利技術通過切斷機構可以將貼附完成的銅帶進行切斷，無需工作人員手動切割，提高了工作效率，通過放帶機構可以將銅帶傳輸至張緊機構中，通過張緊機構對銅帶的張緊程度進行調節，從而使銅帶的張緊程度更高，通過壓合機構將銅帶壓合到板材上時，壓合效果更好。

【技術實現步驟摘要】
一種銅帶貼附設備
本專利技術屬于板材加工領域，更具體地，涉及一種銅帶貼附設備。
技術介紹
加熱板是將電能轉變成熱能以加熱物體。是電能利用的一種形式。可按需要使被加熱物體保持一定的溫度分布。傳統的電機熱板使用的銅帶需要安裝于加熱板內再進行封裝，所以需要將銅帶貼合好之后才可進行下一步處理，傳統的銅帶貼附設備，在貼附完成后需要工作人員手動切割銅帶，從而降低了銅帶貼附工作的工作效率。
技術實現思路
本專利技術的目的是設計一種銅帶貼附設備，實現自動切割貼附后的銅帶，提高工作效率。為了實現上述目的，本專利技術提供一種銅帶貼附設備，包括，支撐座；張緊機構，所述張緊機構設于所述支撐座上，且所述張緊機構能夠改變所述銅帶受到的張力；放帶機構，所述放帶機構用于將所述銅帶傳輸至張緊機構上；壓合機構，所述壓合機構設于所述支撐座上，所述壓合機構用于壓合所述銅帶；切斷機構，所述切斷機構設于支撐座上，用于切斷所述銅帶。可選的，所述支撐座為直角梯形，所述壓合機構設于所述支撐座的底角處。可選的，所述壓合裝置包括第一固定座、壓輥和壓塊，所述第一固定座與所述支撐座連接，所述壓輥與所述支撐座連接，所述壓塊設于支撐座上且靠近所述壓輥處。可選的，所述張緊機構包括一對第一滾輪、第二滾輪和液壓伸縮桿，所述支撐座上且沿所述支撐座的長度方向設有滑槽，所述滑槽位于所述一對第一滾輪之間，所述一對第一滾輪設于所述支撐座的一側，所述液壓伸縮桿設于所述支撐座的另一側，所述第二滾輪的一端穿過所述滑槽與所述液壓伸縮桿的伸縮端連接。可選的，還包括輔助滾輪，所述輔助滾輪設于所述支撐座的頂角處，且所述一對第一滾輪、所述第二滾輪和所述輔助滾輪位于同一平面。可選的，還包括導向機構，所述導向機構包括夾塊、壓片、限位固定座和限位桿，所述夾塊設于所述支撐座上，且位于所述輔助滾輪和所述切斷機構之間處，所述夾塊上設有凹槽，所述壓片位于所述凹槽內，且所述壓片的一側通過彈簧與所述凹槽連接，所述限位固定座設于所述支撐座上，所述限位桿插接于所述限位固定座上，所述限位桿的一端伸入所述凹槽內且與所述壓片的一側連接。可選的，所述放帶機構包括放帶盤和驅動電機，所述驅動電機的輸出端與所述放帶盤連接。可選的，還包括支撐架，所述支撐座與所述支撐架連接，所述驅動電機通過連接板與所述支撐架連接。可選的，還包直線電機，所述直線電機的輸出端與所述支撐架連接。可選的，所述切斷機構包括液壓缸和切割刀頭，所述切割刀頭與所述液壓缸的伸縮端連接。本專利技術的有益效果為：通過切斷機構可以將貼附完成的銅帶進行切斷，無需工作人員手動切割，提高了工作效率，通過放帶機構可以將銅帶傳輸至張緊機構中，通過張緊機構對銅帶的張緊程度進行調節，從而使銅帶的張緊程度更高，通過壓合機構將銅帶壓合到板材上時，壓合效果更好。本專利技術的其它特征和優點將在隨后具體實施方式部分予以詳細說明。附圖說明通過結合附圖對本專利技術示例性實施方式進行更詳細的描述，本專利技術的上述以及其它目的、特征和優勢將變得更加明顯，其中，在本專利技術示例性實施方式中，相同的參考標號通常代表相同部件。圖1示出了根據本專利技術的一個實施例的一種銅帶貼附設備的結構主視示意圖。圖2示出了根據本專利技術的一個實施例的一種銅帶貼附設備的結構后視示意圖。圖3為圖1的A處放大圖。圖中：1-放帶盤，2-驅動電機，3-第一滾輪，4-第二滾輪，5-液壓伸縮桿，6-滑槽，7-支撐座，8-輔助滾輪，9-夾塊，10-壓輥，11-支撐架，12-液壓缸，13-彈簧，14-限位固定座，15-限位桿，16-壓片。具體實施方式下面將更詳細地描述本專利技術的優選實施方式。雖然以下描述了本專利技術的優選實施方式，然而應該理解，可以以各種形式實現本專利技術而不應被這里闡述的實施方式所限制。相反，提供這些實施方式是為了使本專利技術更加透徹和完整，并且能夠將本專利技術的范圍完整地傳達給本領域的技術人員。一種銅帶貼附設備，包括，支撐座；張緊機構，張緊機構設于支撐座上，且張緊機構能夠改變銅帶受到的張力；放帶機構，放帶機構用于將銅帶傳輸至張緊機構上；壓合機構，壓合機構設于支撐座上，壓合機構用于壓合銅帶；切斷機構，切斷機構設于支撐座上，用于切斷銅帶。通過放帶機構可以將銅帶傳輸至張緊機構中，通過張緊機構對銅帶的張緊程度進行調節，從而使銅帶的張緊程度更高，通過壓合機構將銅帶壓合到板材上時，壓合效果更好，通過切斷機構可以將貼附完成的銅帶進行切斷，無需工作人員手動切割，提高了工作效率。實施例圖1示出了根據本專利技術的一個實施例的一種銅帶貼附設備的結構主視示意圖，圖2示出了根據本專利技術的一個實施例的一種銅帶貼附設備的結構后視示意圖，圖3為圖1的A處放大圖。一種銅帶貼附設備，包括，支撐座7；張緊機構，張緊機構設于支撐座7上，且張緊機構能夠改變銅帶受到的張力；放帶機構，放帶機構用于將銅帶傳輸至張緊機構上；壓合機構，壓合機構設于支撐座7上，壓合機構用于壓合銅帶；切斷機構，切斷機構設于支撐座7上，用于切斷銅帶。具體而言，支撐座為直角梯形，壓合機構設于支撐座的底角處。具體而言，壓合裝置包括第一固定座、壓輥10和壓塊11，第一固定座與支撐座7連接，壓輥10與支撐座連接，壓塊11設于支撐座7上且靠近壓輥10處，壓輥10以滾動擠壓的方式將銅帶貼附在板材上，通過壓輥10進行貼附可以使銅帶的受力更均勻，貼附效果更好，通過壓塊可以對銅帶進行預壓平，提高壓輥的貼附效果。具體而言，張緊機構包括一對第一滾輪3、第二滾輪4和液壓伸縮桿5，支撐座7上且沿支撐座7的長度方向設有滑槽6，滑槽6位于一對第一滾輪3之間，一對第一滾輪3設于支撐座7的一側，液壓伸縮桿5設于支撐座7的另一側，第二滾輪4的一端穿過滑槽6與液壓伸縮桿5的伸縮端連接，使用時銅帶的下表面與一對第一滾輪3相接觸，銅帶的上表面與第二滾輪4接觸，由于液壓伸縮桿5可以帶動第二滾輪4上下移動，當第二滾輪4向下移動時，即可使第二滾輪4和一對第一滾輪3錯開，第二滾輪4的位置越靠下對銅帶產生的張緊力則越強。具體而言，還包括輔助滾輪8，輔助滾輪8設于支撐座7的頂角處，且一對第一滾輪3、第二滾輪4和輔助滾輪8位于同一平面，輔助滾輪8可以將銅帶導向至壓合機構處。具體而言，還包括導向機構，導向機構包括夾塊、壓片16、限位固定座14和限位桿15，夾塊設于支撐座7上，且位于輔助滾輪8和切斷機構之間處，夾塊上設有凹槽，壓片16位于凹槽內，且壓片16的一側通過彈簧13與凹槽連接，限位固定座14設于支撐座7上，限位桿15插接于限位固定座14上，限位桿15的一端伸入凹槽內且與壓片16的一側連接，銅帶伸入凹槽后，銅帶的一側面與壓片16相接觸，帶彈簧13的作用下對銅帶進行擠壓，從而在壓平銅帶的情況下，不影響銅帶正常的移動，通過限位桿15可以防止彈簧13傾斜。具體本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種銅帶貼附設備，其特征在于，包括，/n支撐座；/n張緊機構，所述張緊機構設于所述支撐座上，且所述張緊機構能夠改變所述銅帶受到的張力；/n放帶機構，所述放帶機構用于將所述銅帶傳輸至張緊機構上；/n壓合機構，所述壓合機構設于所述支撐座上，所述壓合機構用于壓合所述銅帶；/n切斷機構，所述切斷機構設于支撐座上，用于切斷所述銅帶。/n

【技術特征摘要】
1.一種銅帶貼附設備，其特征在于，包括，
支撐座；
張緊機構，所述張緊機構設于所述支撐座上，且所述張緊機構能夠改變所述銅帶受到的張力；
放帶機構，所述放帶機構用于將所述銅帶傳輸至張緊機構上；
壓合機構，所述壓合機構設于所述支撐座上，所述壓合機構用于壓合所述銅帶；
切斷機構，所述切斷機構設于支撐座上，用于切斷所述銅帶。


2.根據權利要求1所述的銅帶貼附設備，其特征在于，所述支撐座為直角梯形，所述壓合機構設于所述支撐座的底角處。


3.根據權利要求2所述的銅帶貼附設備，其特征在于，所述壓合裝置包括第一固定座、壓輥和壓塊，所述第一固定座與所述支撐座連接，所述壓輥與所述支撐座連接，所述壓塊設于支撐座上且靠近所述壓輥處。


4.根據權利要求3所述的銅帶貼附設備，其特征在于，所述張緊機構包括一對第一滾輪、第二滾輪和液壓伸縮桿，所述支撐座上且沿所述支撐座的長度方向設有滑槽，所述滑槽位于所述一對第一滾輪之間，所述一對第一滾輪設于所述支撐座的一側，所述液壓伸縮桿設于所述支撐座的另一側，所述第二滾輪的一端穿過所述滑槽與所述液壓伸縮桿的伸縮端連接。


5.根據權利要求4所述的銅帶貼附設備，其特征...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張翊，常祎，
申請(專利權)人：融捷健康科技股份有限公司，
類型：發明
國別省市：安徽;34