本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)公開(kāi)了一種熔噴布水刺生產(chǎn)線，包括：設(shè)置在前端的放卷裝置，在所述放卷裝置的后端設(shè)置與水刺裝置，在所述水刺裝置的后端設(shè)置有多級(jí)烘干裝置，在所述多級(jí)烘干裝置的后端設(shè)置有自動(dòng)收卷裝置，在所述自動(dòng)收卷裝置與多級(jí)烘干裝置之間設(shè)置有縱向分切刀組，所述水刺裝置的結(jié)構(gòu)包括：第一機(jī)架，在所述第一機(jī)架內(nèi)通過(guò)第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置有第一傳送帶，在所述第一機(jī)架的前端設(shè)置有第一前支撐輥，在所述第一前支撐輥上端的第一機(jī)架上設(shè)置有上布輥，在所述第一機(jī)架的后端設(shè)置有第一后支撐輥，在所述第一機(jī)架的上端設(shè)置有兩組縱向水刺噴頭，兩組縱向水刺噴頭通過(guò)水管與水泵的出水口相連接。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
熔噴布水刺生產(chǎn)線
本專(zhuān)利技術(shù)涉及熔噴布生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其涉及一種熔噴布水刺生產(chǎn)線。
技術(shù)介紹
熔噴布主要以聚丙烯為主要原料，纖維直徑可以達(dá)到1～5微米。空隙多、結(jié)構(gòu)蓬松、抗褶皺能力好，具有獨(dú)特的毛細(xì)結(jié)構(gòu)的超細(xì)纖維增加單位面積纖維的數(shù)量和表面積，從而使熔噴布具有很好的過(guò)濾性、屏蔽性、絕熱性和吸油性，因此熔噴布是口罩最核心的生產(chǎn)材料。醫(yī)用口罩及N95口罩是都由紡粘層、熔噴層和紡粘層構(gòu)成的，其中，紡粘層、熔噴層均由聚丙烯PP材料構(gòu)成。隨著國(guó)外口罩需求的激增，熔噴布價(jià)格極速攀升，從疫情前的1.8萬(wàn)元/噸，到2月底的20萬(wàn)/噸，3月上旬升至52萬(wàn)元/噸，最高達(dá)80萬(wàn)，漲價(jià)40多倍。僅僅過(guò)了一周多，熔噴布價(jià)格有一定程度下滑，從之前的80萬(wàn)左右一噸，降到35萬(wàn)元/噸左右，價(jià)格暴跌45萬(wàn)，近期由于國(guó)外疫情大范圍爆發(fā)，熔噴布再度翻番至55萬(wàn)元/噸以上，仍然供不應(yīng)求。即便是按最低的35萬(wàn)元每噸計(jì)算，熔噴布相比疫情之間也至少有接近20倍的利潤(rùn)。熔噴布本身的過(guò)濾性能其實(shí)只有70%以下的,純粹靠熔噴超細(xì)纖維的纖維細(xì)、空隙小、孔隙率高的纖維三維集合體的機(jī)械陽(yáng)擋作用是不夠的。一味增加材料克重厚度反而會(huì)大大增加過(guò)濾阻力，所以熔噴過(guò)濾材料普遍都是會(huì)通過(guò)靜電駐極的工藝對(duì)熔噴布進(jìn)行添加靜電電荷效應(yīng),利用靜電的方法提升過(guò)濾效率,可以達(dá)到99.9%到99.99%。也就是達(dá)到KN95標(biāo)準(zhǔn)或以上。熔噴靜電駐極工藝的好壞是熔噴布達(dá)標(biāo)的重要因素之一，目前的熔噴靜電駐極方法主要有靜電紡絲法、電暈充電法、摩擦起電法、熱極化法、低能電子束轟擊打法等,熔噴靜電駐極的工藝是事先在PP聚丙烯聚合物中加入電氣石、二氧化硅、磷酸鋯等無(wú)機(jī)材料，然后在卷布前通過(guò)靜電發(fā)生器針狀電極電壓35-50KV一組或多組電暈放電的方式對(duì)熔噴材料帶上電荷，施加高壓時(shí)針尖下方的空氣產(chǎn)生電離，產(chǎn)生局部擊穿放電，載流子通過(guò)電場(chǎng)的作用，而沉積到熔噴布表面，一部分載流子會(huì)深入表層被駐極母粒的陷阱捕獲，從而使熔噴布成為駐極體過(guò)濾材料。由于材料的靜電駐極工藝不同,所形成的駐極體的性質(zhì)亦大不相同,過(guò)濾性能提升和靜電持久性有差異。隨著存放時(shí)間的增大,在駐極材料表面的靜電勢(shì)有所衰減,在不同的充電電壓下材料表面點(diǎn)時(shí)靜電衰減的趨勢(shì)相同,保留率相差不大。因此在常溫常濕條件下，PP熔噴駐極材料具有很好的電荷儲(chǔ)存穩(wěn)定性能，但是當(dāng)樣品在高濕環(huán)境時(shí)，由于水分子中的極性基團(tuán)，大氣中的異性粒子對(duì)纖維上電荷的補(bǔ)償效應(yīng)，而造成電荷的大量損失。電荷隨著濕度增加下降，并且越來(lái)越快。因此，熔噴布在運(yùn)輸儲(chǔ)存過(guò)程中，一定要防潮保存，避免接觸高濕環(huán)境，要不及時(shí)買(mǎi)了達(dá)標(biāo)的熔噴布，保存不好，做出來(lái)的口罩還是難以達(dá)標(biāo)，這就造成許多廠商明明做出來(lái)的布當(dāng)時(shí)檢測(cè)是達(dá)標(biāo)的，過(guò)段時(shí)間又不合格的原因之一。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專(zhuān)利技術(shù)所要解決的技術(shù)問(wèn)題是：提供一種駐極、烘干效果好的熔噴布水刺生產(chǎn)線。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本專(zhuān)利技術(shù)采用的技術(shù)方案是：熔噴布水刺生產(chǎn)線，包括：設(shè)置在前端的放卷裝置，在所述放卷裝置的后端設(shè)置與水刺裝置，在所述水刺裝置的后端設(shè)置有多級(jí)烘干裝置，在所述多級(jí)烘干裝置的后端設(shè)置有自動(dòng)收卷裝置，在所述自動(dòng)收卷裝置與多級(jí)烘干裝置之間設(shè)置有縱向分切刀組，所述水刺裝置的結(jié)構(gòu)包括：第一機(jī)架，在所述第一機(jī)架內(nèi)通過(guò)第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置有第一傳送帶，在所述第一機(jī)架的前端設(shè)置有第一前支撐輥，在所述第一前支撐輥上端的第一機(jī)架上設(shè)置有上布輥，在所述第一機(jī)架的后端設(shè)置有第一后支撐輥，在所述第一機(jī)架的上端設(shè)置有兩組縱向水刺噴頭，兩組縱向水刺噴頭通過(guò)水管與水泵的出水口相連接，所述水泵的進(jìn)水口與純水制備裝置相連接，在兩組縱向水刺噴頭下端的第一機(jī)架內(nèi)設(shè)置有對(duì)應(yīng)的兩組第一真空罩，第一傳送帶的上端穿過(guò)水刺噴頭與第一真空罩之間，兩組第一真空罩的下端與設(shè)置在第一機(jī)架上的第一U型抽風(fēng)管相連接，所述第一U型抽風(fēng)管的中部通過(guò)連接管與水氣分離器相連接，所述水氣分離器通過(guò)第一抽風(fēng)管與第一離心風(fēng)機(jī)的第一抽風(fēng)口相連接，所述第一離心風(fēng)機(jī)的第一出風(fēng)口與外部相互連通，在所述第一U型抽風(fēng)管的兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置有第一手動(dòng)蝶閥，在所述水氣分離器上設(shè)置有放水口，所述多級(jí)烘干裝置的結(jié)構(gòu)包括：第二機(jī)架，在所述第二機(jī)架內(nèi)通過(guò)第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置有第二傳送帶，在所述第二機(jī)架的前端設(shè)置有漲緊輥和第二前支撐輥，在所述第二機(jī)架的后端設(shè)置有第二后支撐輥，在所述第二機(jī)架的上端均勻設(shè)置有若干烘干單元，所述烘干單元的結(jié)構(gòu)包括：設(shè)置在第二機(jī)架上的外烘箱，在所述外烘箱內(nèi)設(shè)置有烘腔，在所述外烘箱的內(nèi)部上端設(shè)置有內(nèi)烘箱，在所述內(nèi)烘箱的下端均勻設(shè)置有若干哄嘴，在所述外烘箱的上端設(shè)置有循環(huán)風(fēng)機(jī)，所述循環(huán)風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口通過(guò)進(jìn)風(fēng)管與烘腔相互連通，所述循環(huán)風(fēng)機(jī)的排風(fēng)口通過(guò)排風(fēng)管與內(nèi)烘箱相互連通，在所述排風(fēng)管上設(shè)置有加熱裝置，第二傳送帶的上端從前往后依次穿過(guò)每個(gè)烘干單元內(nèi)的烘腔。為了更好地解決上述技術(shù)問(wèn)題，本專(zhuān)利技術(shù)采用的進(jìn)一步技術(shù)方案是：在第一真空罩后端的第一機(jī)架內(nèi)設(shè)置有兩組第二真空罩，兩組第二真空罩的下端與設(shè)置在第一機(jī)架上的第二U型抽風(fēng)管相連接，所述第二U型抽風(fēng)管的中部通過(guò)第二抽風(fēng)管與第二離心風(fēng)機(jī)的第二抽風(fēng)口相連接，所述第二離心風(fēng)機(jī)的第二出風(fēng)口與外部相互連通，在所述第二U型抽風(fēng)管的兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置有第二手動(dòng)蝶閥。為了更好地解決上述技術(shù)問(wèn)題，本專(zhuān)利技術(shù)采用的進(jìn)一步技術(shù)方案是：在所述第一機(jī)架的下端設(shè)置有集水槽。為了更好地解決上述技術(shù)問(wèn)題，本專(zhuān)利技術(shù)采用的進(jìn)一步技術(shù)方案是：在所述第二機(jī)架的上端均勻設(shè)置有五個(gè)烘干單元。為了更好地解決上述技術(shù)問(wèn)題，本專(zhuān)利技術(shù)采用的進(jìn)一步技術(shù)方案是：在所述外烘箱的底部設(shè)置有下保溫層，在所述內(nèi)烘箱的頂部設(shè)置有上保溫層。為了更好地解決上述技術(shù)問(wèn)題，本專(zhuān)利技術(shù)采用的進(jìn)一步技術(shù)方案是：所述第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括：轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在第一機(jī)架四周的第一傳動(dòng)輥，其中一個(gè)第一傳動(dòng)輥與第一驅(qū)動(dòng)裝置相連接，所述第一傳送帶滾動(dòng)套設(shè)在第一傳動(dòng)輥上，在所述第一機(jī)架的下端設(shè)置有與第一傳送帶相互配合的第一糾偏對(duì)輥。為了更好地解決上述技術(shù)問(wèn)題，本專(zhuān)利技術(shù)采用的進(jìn)一步技術(shù)方案是：所述第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括：轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在第二機(jī)架四周的第二傳動(dòng)輥，其中一個(gè)第二傳動(dòng)輥與第二驅(qū)動(dòng)裝置相連接，在第二機(jī)架的下端均勻轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有若干下支撐輥，在所述外烘箱內(nèi)均勻轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有若干上支撐輥，所述第二傳送帶滾動(dòng)套設(shè)在第二傳動(dòng)輥、下支撐輥和上支撐輥上，在所述第二機(jī)架的下端設(shè)置有與第二傳送帶相互配合的第二糾偏對(duì)輥。本專(zhuān)利技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是：上述熔噴布水刺生產(chǎn)線，結(jié)構(gòu)新穎，采用純水對(duì)熔噴布進(jìn)行水刺透過(guò)，經(jīng)過(guò)純水與熔噴布的摩擦產(chǎn)生電荷，從而完成水刺駐極，駐極效果好，熔噴布能夠獲得更多的駐極體，駐極體比較穩(wěn)定，保持時(shí)間長(zhǎng)，從而使熔噴布獲得較高的過(guò)濾效果，透氣性能和吸附性能明顯提高，在水刺噴頭正下方和后端下方均采用離心風(fēng)機(jī)和真空罩對(duì)水刺透過(guò)后的純水以及霧化的水蒸氣進(jìn)行吸附，位于水刺噴頭正下方進(jìn)行吸附時(shí)，由于含水量較高采用水氣分離器進(jìn)行水氣分離，位于水刺噴頭后端下方進(jìn)行吸附時(shí)，由于僅僅含有少量水蒸氣可以直接排出，還利用集水槽對(duì)滴落的少量純水進(jìn)行收集，防止純水流到外部，能夠有效改善工作環(huán)境并對(duì)純水進(jìn)行最大程度的回收，節(jié)約生本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.熔噴布水刺生產(chǎn)線，其特征在于：包括：設(shè)置在前端的放卷裝置（1），在所述放卷裝置（1）的后端設(shè)置與水刺裝置（2），在所述水刺裝置（2）的后端設(shè)置有多級(jí)烘干裝置（3），在所述多級(jí)烘干裝置（3）的后端設(shè)置有自動(dòng)收卷裝置（4），在所述自動(dòng)收卷裝置（4）與多級(jí)烘干裝置（3）之間設(shè)置有縱向分切刀組（5），所述水刺裝置（2）的結(jié)構(gòu)包括：第一機(jī)架（6），在所述第一機(jī)架（6）內(nèi)通過(guò)第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置有第一傳送帶（7），在所述第一機(jī)架（6）的前端設(shè)置有第一前支撐輥（8），在所述第一前支撐輥（8）上端的第一機(jī)架（6）上設(shè)置有上布輥（9），在所述第一機(jī)架（6）的后端設(shè)置有第一后支撐輥（10），在所述第一機(jī)架（6）的上端設(shè)置有兩組縱向水刺噴頭（11），兩組縱向水刺噴頭（11）通過(guò)水管（12）與水泵（13）的出水口相連接，所述水泵（13）的進(jìn)水口與純水制備裝置（14）相連接，在兩組縱向水刺噴頭（11）下端的第一機(jī)架（6）內(nèi)設(shè)置有對(duì)應(yīng)的兩組第一真空罩（15），第一傳送帶（7）的上端穿過(guò)水刺噴頭（11）與第一真空罩（15）之間，兩組第一真空罩（15）的下端與設(shè)置在第一機(jī)架（6）上的第一U型抽風(fēng)管（16）相連接，所述第一U型抽風(fēng)管（16）的中部通過(guò)連接管（17）與水氣分離器（18）相連接，所述水氣分離器（18）通過(guò)第一抽風(fēng)管（19）與第一離心風(fēng)機(jī)（20）的第一抽風(fēng)口相連接，所述第一離心風(fēng)機(jī)（20）的第一出風(fēng)口與外部相互連通，在所述第一U型抽風(fēng)管（16）的兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置有第一手動(dòng)蝶閥（21），在所述水氣分離器（18）上設(shè)置有放水口（22），所述多級(jí)烘干裝置（3）的結(jié)構(gòu)包括：第二機(jī)架（23），在所述第二機(jī)架（23）內(nèi)通過(guò)第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置有第二傳送帶（24），在所述第二機(jī)架（23）的前端設(shè)置有漲緊輥（25）和第二前支撐輥（26），在所述第二機(jī)架（23）的后端設(shè)置有第二后支撐輥（27），在所述第二機(jī)架（23）的上端均勻設(shè)置有若干烘干單元（28），所述烘干單元（28）的結(jié)構(gòu)包括：設(shè)置在第二機(jī)架（23）上的外烘箱（29），在所述外烘箱（29）內(nèi)設(shè)置有烘腔（30），在所述外烘箱（29）的內(nèi)部上端設(shè)置有內(nèi)烘箱（31），在所述內(nèi)烘箱（31）的下端均勻設(shè)置有若干哄嘴（32），在所述外烘箱（29）的上端設(shè)置有循環(huán)風(fēng)機(jī)（33），所述循環(huán)風(fēng)機(jī)（33）的進(jìn)風(fēng)口通過(guò)進(jìn)風(fēng)管（34）與烘腔（30）相互連通，所述循環(huán)風(fēng)機(jī)（33）的排風(fēng)口通過(guò)排風(fēng)管（35）與內(nèi)烘箱（31）相互連通，在所述排風(fēng)管（35）上設(shè)置有加熱裝置（36），第二傳送帶（24）的上端從前往后依次穿過(guò)每個(gè)烘干單元（28）內(nèi)的烘腔（30）。/n...
【技術(shù)特征摘要】
1.熔噴布水刺生產(chǎn)線，其特征在于：包括：設(shè)置在前端的放卷裝置（1），在所述放卷裝置（1）的后端設(shè)置與水刺裝置（2），在所述水刺裝置（2）的后端設(shè)置有多級(jí)烘干裝置（3），在所述多級(jí)烘干裝置（3）的后端設(shè)置有自動(dòng)收卷裝置（4），在所述自動(dòng)收卷裝置（4）與多級(jí)烘干裝置（3）之間設(shè)置有縱向分切刀組（5），所述水刺裝置（2）的結(jié)構(gòu)包括：第一機(jī)架（6），在所述第一機(jī)架（6）內(nèi)通過(guò)第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置有第一傳送帶（7），在所述第一機(jī)架（6）的前端設(shè)置有第一前支撐輥（8），在所述第一前支撐輥（8）上端的第一機(jī)架（6）上設(shè)置有上布輥（9），在所述第一機(jī)架（6）的后端設(shè)置有第一后支撐輥（10），在所述第一機(jī)架（6）的上端設(shè)置有兩組縱向水刺噴頭（11），兩組縱向水刺噴頭（11）通過(guò)水管（12）與水泵（13）的出水口相連接，所述水泵（13）的進(jìn)水口與純水制備裝置（14）相連接，在兩組縱向水刺噴頭（11）下端的第一機(jī)架（6）內(nèi)設(shè)置有對(duì)應(yīng)的兩組第一真空罩（15），第一傳送帶（7）的上端穿過(guò)水刺噴頭（11）與第一真空罩（15）之間，兩組第一真空罩（15）的下端與設(shè)置在第一機(jī)架（6）上的第一U型抽風(fēng)管（16）相連接，所述第一U型抽風(fēng)管（16）的中部通過(guò)連接管（17）與水氣分離器（18）相連接，所述水氣分離器（18）通過(guò)第一抽風(fēng)管（19）與第一離心風(fēng)機(jī)（20）的第一抽風(fēng)口相連接，所述第一離心風(fēng)機(jī)（20）的第一出風(fēng)口與外部相互連通，在所述第一U型抽風(fēng)管（16）的兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置有第一手動(dòng)蝶閥（21），在所述水氣分離器（18）上設(shè)置有放水口（22），所述多級(jí)烘干裝置（3）的結(jié)構(gòu)包括：第二機(jī)架（23），在所述第二機(jī)架（23）內(nèi)通過(guò)第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置有第二傳送帶（24），在所述第二機(jī)架（23）的前端設(shè)置有漲緊輥（25）和第二前支撐輥（26），在所述第二機(jī)架（23）的后端設(shè)置有第二后支撐輥（27），在所述第二機(jī)架（23）的上端均勻設(shè)置有若干烘干單元（28），所述烘干單元（28）的結(jié)構(gòu)包括：設(shè)置在第二機(jī)架（23）上的外烘箱（29），在所述外烘箱（29）內(nèi)設(shè)置有烘腔（30），在所述外烘箱（29）的內(nèi)部上端設(shè)置有內(nèi)烘箱（31），在所述內(nèi)烘箱（31）的下端均勻設(shè)置有若干哄嘴（32），在所述外烘箱（29）的上端設(shè)置有循環(huán)風(fēng)機(jī)（33），所述循環(huán)風(fēng)機(jī)（33）的進(jìn)風(fēng)口通過(guò)進(jìn)風(fēng)管（3...
【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：孫祥俊，付主木，孫月群，郭乃祥，陸順杰，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：江蘇坤泰機(jī)械有限公司，
類(lèi)型：發(fā)明
國(guó)別省市：江蘇;32
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