地板滾動負荷功能實驗檢測儀制造技術

一種地板滾動負荷功能實驗檢測儀，包括底面裝有滾動輪的移動平臺和位于移動平臺上方的重塊，重塊接傳動帶，與傳動帶兩端相配的傳動輪支撐在兩側的升降滑塊上，升降滑塊與平行且豎直方向設置的滑道配合，與滑道相平行設置有接升降電機的絲桿，與絲桿相配的絲母連接升降滑塊，傳動輪接移動電機，滑道底端接有滑道座。利用本機測試沒有人為因素，并可實現全自動控制，移動的速度可以作為一個參數，克服了人為操作中造成的速度不均勻毛病。整體穩定性強，避免了檢測滾道的不一致性，滾道不偏離。測試機上安裝激光尺，通過激光尺得到的檢測數據可以直接進入處理電路進行處理，直接輸出殘余壓痕的深度。本裝置結構簡單，易操作。（*該技術在2017年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種檢測儀器，特別是一種地板滾動負荷功能實驗檢測儀， 主要用于測試木質體育地板、舞臺地板滾動載荷特性。
技術介紹
體育木地板的滾動負荷功能是德國(DIN)工業標準18032第II部分規定的 體育木地板的主要功能之一，是體育木地板標準檢測不可缺少的一項，國家檢 驗檢疫總局2006年9月發布的GB/T《體育用木質地板》第6. 2. 4中完整地引用 了 DIN滾動負荷的功能及檢測方法。其檢測方法描述如下1、 檢測原理利用一個適當載荷的滾動裝置測試木質地板滾動載荷特性。2、 測試儀器參數將輪緣表面覆有一定硬度的彈性橡膠體(型號 78Ashore)，直徑為70mm (包括彈性體)，輪寬為23mm，輪邊棱角半徑為lmm的 鋼輪安裝在一塊50mm厚的木板下方，木板用兩個支撐輪支起，兩個支撐輪的最 大受力為50N。裝置加載的總載荷為600N。3、 檢測步驟a、選擇兩條至少lm長的檢測滾道，縱向和橫向各一條， 應包含地板面層中的接縫等。b、檢測滾動速度為0. 3m/S±0. 05m/s，且在滾道上 往返滾動150次(雙向總計300次)。c、檢測過程中保證檢測儀器不傾斜。4、 檢測值的計算a、察看是否有毛刺、裂紋、斷裂、劈裂、漆膜損壞。 b、與檢測滾道垂直將木制地板鋸開，察看內部結構變化情況，殘余壓痕《0. 5mm， 精確到0. lmm。德國DIN標準認可的檢測機構對滾動負荷功能的檢測只是用一個木制小車 裝上檢測輪，用手工推拉測試300次，然后用深度尺測量木地板滾動痕跡的深 度來判斷是否符合標準。目前檢測方法上的缺陷-1、 以人工方式推拉滾動載荷小車進行往復運動150次，不能保證小車水平方向上的受力是均勻的，也不能完全保證檢測滾道不偏離。2、 檢測過程中有勻速0.3m/s士0.05m/s的速度要求，用手工推拉過程不能保證勻速運動。3、與檢測滾道垂直將木制地板鋸開，察看內部結構變化情況，殘余壓痕《 0. 5ram,精確到0. lmm。用手工檢測不能完整地描述殘余壓痕的狀態。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種滾動時被測地板受力均勻、不偏離滾道、可 勻速移動、產生壓痕規范、易實現自動控制的地板滾動負荷功能實驗檢測儀， 克服現有技術的不足。本技術的地板滾動負荷功能實驗檢測儀，它包括底面裝有滾動輪13的 移動平臺12和位于移動平臺12上方的重塊18，所述的重塊18連接傳動帶15， 與傳動帶15兩端相配的傳動輪支撐在兩側的升降滑塊5上，兩側的升降滑塊5 與平行且豎直方向設置的兩根滑道7配合，與滑道7相平行設置有接升降電機 IO的絲桿，與絲桿相配的絲母連接升降滑塊5，所述的傳動輪接移動電機ll， 所述的滑道7底端接有滑道座。本技術的地板滾動負荷功能實驗檢測儀，其中所述的升降滑塊5上接 有連接塊14,所述的傳動輪安裝在連接塊14上。本技術的地板滾動負荷功能實驗檢測儀，其中所述的滑道7的斷面呈 槽狀，槽口向內，所述的絲桿為兩根，分別設在兩側的滑道7的槽內，所述的 與絲桿相配的絲母自滑道7的槽口處與升降滑塊5相連接，兩根絲桿之間設有 傳動副。本技術的地板滾動負荷功能實驗檢測儀，其中所述的重塊18與傳動帶 15之間設有撥動板17，撥動板17與傳動帶15之間為固定連接，撥動板17與 重塊18之間為插接。本技術的地板滾動負荷功能實驗檢測儀，其中所述的滑道座由底板1 和垂直于底板1的支撐板2及滑道固定板3組成，在滑道固定板3上設有連接 板4、 8與滑道7固接。本技術的地板滾動負荷功能實驗檢測儀，其中所述的傳動帶15為金屬帶。本技術的地板滾動負荷功能實驗檢測儀，其中所述的撥動板17上裝有 激光尺16。本技術的地板滾動負荷功能實驗檢測儀，由于它包括底面裝有滾動輪 13的移動平臺12和位于移動平臺12上方的重塊18,所述的重塊18連接傳動帶15，與傳動帶15兩端相配的傳動輪支撐在兩側的升降滑塊5上，兩側的升降 滑塊5與平行且豎直方向設置的兩根滑道7配合，與滑道7相平行設置有接升 降電機10的絲桿，與絲桿相配的絲母連接升降滑塊5，所述的傳動輪接移動電 機ll,所述的滑道7底端接有滑道座，工作時，升降電機10帶動絲桿轉動，與 絲桿相配的絲母帶動升降塊5上下移動，當高度確定后，可通過控制裝置停止 升降電機10，再通過移動電機11帶動傳動帶15運動，傳動帶15帶動移動平臺 12移動，移動電機ll轉向的變化，可使移動平臺12往復運動，此時，滾動輪 13載著重塊18在被測地板上往復滾動，整個測試過程沒有人為因素，并可實現 全自動控制，檢測設備整個測試過程易實現電腦程序控制。移動的速度可以作 為一個參數，在開啟本裝置前可以預先設定這個參數，這樣就避免了人為操作 中造成的速度不均勻毛病。本裝置的整體穩定性強，避免了現有技術中檢測滾 道的不一致性，克服了手工操作過程中的滾道偏離的現象。測試機上安裝激光 尺，當往復滾動完畢后,卸下重塊18、移動平臺12及滾動輪13，通過本裝置利 用撥動板17帶動激光尺16按原往復滾動的路程再重服移動一次，即可通過激 光尺16得到檢測數據并直接進入處理電路進行處理，直接輸出殘余壓痕的深度。 本裝置結構簡單，易操作。附圖說明圖1是本技術的地板滾動負荷功能實驗檢測儀的結構示意圖2是圖1所示的俯視示意圖3是圖1所示的左視示意圖4是本技術的地板滾動負荷功能實驗檢測儀的立體示意圖。具體實施方式如圖所示12為移動平臺，在移動平臺下方支撐有滾動輪13，在移動平臺 12的下方還設有輔助滾動輪6。重塊18置于移動平臺12的上方，用于產生向下的重力。該部分為現有技術部分，不再詳述。重塊18連接傳動帶15，在重塊18與傳動帶15之間裝有撥動板17，撥動 板17與傳動帶15之間為螺釘固定連接，撥動板17與重塊18之間為插接，即 在撥動板17上固定有插軸插裝在重塊18上的孔內，當撥動板17移動時，可帶 動移動平臺12移動。傳動帶15為選用的金屬帶，也可采用齒形帶。與傳動帶 15兩端相配有傳動輪，用軸及軸承將傳動輪安裝在連接塊14上，連接塊14螺 栓固定在升降滑塊5上。位于右側的傳動輪軸與移動電機11相接，移動電機11安裝在連接塊14上。位于兩側的升降滑塊5與平行且豎直方向設置的兩根滑道7配合，滑道7 的斷面呈槽狀，槽口向內相對設置，在滑道7的槽內設有絲桿，與絲桿相配的 絲母自滑道7的槽口處與升降滑塊5相連接，兩根絲桿之間設有傳動副，所述 傳動副可為齒形帶傳動或鏈條傳動。該傳動副位于連接兩根滑道7的上橫梁9 內側，上橫梁9的兩端與滑道7的上端固定連接，使整機形成框架結構。位于 右側的絲桿上方接有升降電機10，升降電機10安裝在右側滑道7的上方。滑道 7下方的滑道座由底板1和垂直于底板1的支撐板2及滑道固定板3組成，在滑 道固定板3上固接有連接板4、 8，連接板4、 8與滑道7螺栓固定連接。在撥動 板17上裝有激光尺16與處理電路相接。權利要求1、一種地板滾動負荷功能實驗檢測儀，它包括底面裝有滾動輪(13)的移動平臺(12)和位于移動平臺(12)上方的重塊(18)，其特征在于所述的重塊(18)連接傳動帶(15)，與傳動帶(15)兩端相配的傳動輪支撐在兩側的升降滑塊(5)上，兩側的升降滑塊(5)與本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種地板滾動負荷功能實驗檢測儀，它包括底面裝有滾動輪（１３）的移動平臺（１２）和位于移動平臺（１２）上方的重塊（１８），其特征在于：所述的重塊（１８）連接傳動帶（１５），與傳動帶（１５）兩端相配的傳動輪支撐在兩側的升降滑塊（５）上，兩側的升降滑塊（５）與平行且豎直方向設置的兩根滑道（７）配合，與滑道（７）相平行設置有接升降電機（１０）的絲桿，與絲桿相配的絲母連接升降滑塊（５），所述的傳動輪接移動電機（１１），所述的滑道（７）底端接有滑道座。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：宋立山，
申請(專利權)人：宋立山，
類型：實用新型
國別省市：91[]