一種石油管道用防腐涂料及其制備方法技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種石油管道用防腐涂料，包括以下質(zhì)量百分比的成分：改性環(huán)氧樹脂10％?20％；仲氨基聚合物30％?40％；分散劑0.5％?2％；流平劑0.2％?1％；消泡劑0.2％?1％；填料10％?20％；去離子水10％?20％；非異氰酸酯聚脲固化劑15％?20％。仲氨基聚合物為胺基當(dāng)量為277g/mol的聚天門冬氨酸酯中氨基聚合物，非異氰酸酯聚脲固化劑的分子量為700?1000。本發(fā)明專利技術(shù)還公開了一種石油管道用防腐涂料的制備方法。本發(fā)明專利技術(shù)采用上述石油管道防腐涂料及其制備方法，能夠解決現(xiàn)有的防腐涂料耐磨性較差的問題，具有耐酸、鹽、油腐蝕性能好，附著力好的優(yōu)點(diǎn)。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種石油管道用防腐涂料及其制備方法
本專利技術(shù)屬于防腐涂料
，尤其涉及一種石油管道用防腐涂料及其制備方法。
技術(shù)介紹
石油管道一般深埋在地下，土壤中含鹽量大、含水量大，pH值低，電阻率腐蝕嚴(yán)重，并且土壤中含有的微生物、細(xì)菌及存在的雜散電流干擾時(shí)，會(huì)加速石油管道的腐蝕。原油中含有H2O、O2、H2S、SO2和氯離子都會(huì)造成管道內(nèi)壁的化學(xué)和電化學(xué)腐蝕。并且原油在流動(dòng)過程中的沖刷、原油中含有的沉淀、砂礫等雜質(zhì)會(huì)造成管道內(nèi)壁的磨損。為了提高石油管道的耐腐蝕性，需要在石油管道的管壁上涂覆防腐涂料。因石油管道中原油沉淀和砂礫的摩擦和沖刷，需要涂料具有較好的耐磨性能，現(xiàn)有涂料耐磨性較差。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的是提供一種石油管道防腐涂料，解決現(xiàn)有的防腐涂料耐磨性較差的問題。本專利技術(shù)的另一個(gè)目的是提供一種石油管道防腐涂料的制備方法。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)提供了一種石油管道用防腐涂料，包括以下質(zhì)量百分比的成分：優(yōu)選的，所述仲氨基聚合物為胺基當(dāng)量為277g/mol的聚天門冬氨酸酯中氨基聚合物。優(yōu)選的，所述非異氰酸酯聚脲固化劑的分子量為700-1000。優(yōu)選的，所述分散劑為丙烯酸酯類分散劑，消泡劑為有機(jī)硅油類消泡劑，所述流平劑為超細(xì)氣相二氧化硅粉料。優(yōu)選的，所述填料為滑石粉、高嶺土、硫酸鋇、碳酸鈣、云母粉中的一種或任意幾種的混合物。上述石油管道用防腐涂料的制備方法，包括以下步驟：S1、改性環(huán)氧樹脂的制備，將雙酚A型環(huán)氧樹脂、玻璃鱗片與丙二醇甲醚混合后，升溫至60-65℃，預(yù)熱20-30min，然后加入二乙醇胺，在70-75℃反應(yīng)，得到改性環(huán)氧樹脂；S2、按照質(zhì)量配比，將改性環(huán)氧樹脂、仲氨基聚合物、分氨基、流平劑、消泡劑、填料和去離子水加入到反應(yīng)釜中進(jìn)行充分的攪拌，得到混合物；然后采用砂磨機(jī)對(duì)混合物進(jìn)行研磨，直到細(xì)度為100μm以下；S3、將非異氰酸酯聚脲固化劑和研磨后的混合物進(jìn)行混合，得到防腐涂料。優(yōu)選的，所述步驟S1中，雙酚A型環(huán)氧樹脂的質(zhì)量百分比為30％-40％，玻璃鱗片的質(zhì)量百分比為5％-10％，丙二醇甲醚的質(zhì)量百分比為30％-40％，二乙醇胺的質(zhì)量百分比為15％-20％。優(yōu)選的，所述玻璃鱗片為采用偶聯(lián)劑處理過的玻璃鱗片，偶聯(lián)劑為雙-(γ-三乙氧基硅基丙基)四硫化物、雙(三乙氧基硅基丙基)二硫化物、γ-(2,3-環(huán)氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷中的一種或任意幾種的混合物。本專利技術(shù)所述的一種石油管道用防腐涂料及其制備方法的優(yōu)點(diǎn)和積極效果書：1、仲氨基聚合物的分子結(jié)構(gòu)中不含有醚鍵及發(fā)色基團(tuán)，化學(xué)結(jié)構(gòu)比較穩(wěn)定，仲氨基聚合物與非異氰酸酯聚脲固化劑固化交聯(lián)具有優(yōu)異的耐候性和力學(xué)性能。2、采用非異氰酸酯聚脲固化劑使得環(huán)氧樹脂的防腐涂料具有更好的抗沖擊型、耐熱性和耐鹽霧性能，并且具有更強(qiáng)的附著力。非異氰酸酯聚脲固化劑中脲基鍵的存在，使得涂層的抗老化性能得到提高，有利于提高涂料的只用壽命。3、在改性環(huán)氧樹脂的制備過程中加入了玻璃鱗片，玻璃鱗片與環(huán)氧樹脂接枝，使得玻璃鱗片在漆膜中的分散性得到提高，提高涂層的耐磨性。4、采用二乙醇胺對(duì)環(huán)氧樹脂進(jìn)行改性之后，能夠更好的促進(jìn)環(huán)氧樹脂進(jìn)行接枝反應(yīng)，使得玻璃鱗片能夠更好的在涂料中進(jìn)行分散，提高涂層耐磨性能的均勻性。下面通過實(shí)施例對(duì)本專利技術(shù)的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。具體實(shí)施方式一種石油管道用防腐涂料，包括以下質(zhì)量百分比的成分：仲氨基聚合物為胺基當(dāng)量為277g/mol的聚天門冬氨酸酯中氨基聚合物。非異氰酸酯聚脲固化劑的分子量為700-1000。分散劑為丙烯酸酯類分散劑，消泡劑為有機(jī)硅油類消泡劑，所述流平劑為超細(xì)氣相二氧化硅粉料。填料為滑石粉、高嶺土、硫酸鋇、碳酸鈣、云母粉中的一種或任意幾種的混合物。上述石油管道用防腐涂料的制備方法，包括以下步驟：S1、改性環(huán)氧樹脂的制備，將雙酚A型環(huán)氧樹脂、玻璃鱗片與丙二醇甲醚混合后，升溫至60-65℃，預(yù)熱20-30min，然后加入二乙醇胺，在70-75℃反應(yīng)，得到改性環(huán)氧樹脂；S2、按照質(zhì)量配比，將改性環(huán)氧樹脂、仲氨基聚合物、分氨基、流平劑、消泡劑、填料和去離子水加入到反應(yīng)釜中進(jìn)行充分的攪拌，得到混合物；然后采用砂磨機(jī)對(duì)混合物進(jìn)行研磨，直到細(xì)度為100μm以下；S3、將非異氰酸酯聚脲固化劑和研磨后的混合物進(jìn)行混合，得到防腐涂料。步驟S1中，雙酚A型環(huán)氧樹脂的質(zhì)量百分比為30％-40％，玻璃鱗片的質(zhì)量百分比為5％-10％，丙二醇甲醚的質(zhì)量百分比為30％-40％，二乙醇胺的質(zhì)量百分比為15％-20％。玻璃鱗片為采用偶聯(lián)劑處理過的玻璃鱗片，偶聯(lián)劑為雙-(γ-三乙氧基硅基丙基)四硫化物、雙(三乙氧基硅基丙基)二硫化物、γ-(2,3-環(huán)氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷中的一種或任意幾種的混合物。以下將結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本專利技術(shù)作進(jìn)一步的描述，需要說明的是，以下實(shí)施例以本技術(shù)方案為前提，給出了詳細(xì)的實(shí)施方式和具體的操作過程，但本專利技術(shù)的保護(hù)范圍并不限于本實(shí)施例。實(shí)施例1-4涂料的成分如下表所示：依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)上述防腐涂料的性能進(jìn)行檢測(cè)，測(cè)量結(jié)果如下表所示綜上所述，采用上述石油管道用防腐涂料及其制備方法制備的防腐涂料具有較好的耐酸和耐鹽霧腐蝕性能，耐油性能良好，并且具有較好的附著力和耐磨性，有利于提高防腐涂料的使用壽命。因此，本專利技術(shù)采用上述石油管道防腐涂料及其制備方法，能夠解決現(xiàn)有的防腐涂料耐磨性較差的問題，具有耐酸、鹽、油腐蝕性能好，附著力好的優(yōu)點(diǎn)。最后應(yīng)說明的是：以上實(shí)施例僅用以說明本專利技術(shù)的技術(shù)方案而非對(duì)其進(jìn)行限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本專利技術(shù)進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)本專利技術(shù)的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而這些修改或者等同替換亦不能使修改后的技術(shù)方案脫離本專利技術(shù)技術(shù)方案的精神和范圍。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種石油管道用防腐涂料，其特征在于，包括以下質(zhì)量百分比的成分：/n

【技術(shù)特征摘要】
1.一種石油管道用防腐涂料，其特征在于，包括以下質(zhì)量百分比的成分：





2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石油管道用防腐涂料，其特征在于：所述仲氨基聚合物為胺基當(dāng)量為277g/mol的聚天門冬氨酸酯中氨基聚合物。


3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石油管道用防腐涂料，其特征在于：所述非異氰酸酯聚脲固化劑的分子量為700-1000。


4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石油管道用防腐涂料，其特征在于：所述分散劑為丙烯酸酯類分散劑，消泡劑為有機(jī)硅油類消泡劑，所述流平劑為超細(xì)氣相二氧化硅粉料。


5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石油管道用防腐涂料，其特征在于：所述填料為滑石粉、高嶺土、硫酸鋇、碳酸鈣、云母粉中的一種或任意幾種的混合物。


6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的一種石油管道用防腐涂料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
S1、改性環(huán)氧樹脂的制備，將雙酚A型環(huán)氧樹脂、玻璃鱗片與丙二醇甲醚混合后，升...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王毅超，張永欣，高來闖，付勇，劉牧，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：陜西邦希化工有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：陜西;61