風扇框體結構制造技術

本發明專利技術提供一種風扇框體結構，包括一框體具有一底面及一頂面及一流道，該流道設在該底面及該頂面之間，該底面及該頂面分別具有一出口及一入口連通該流道，其中該出口具有一出口邊緣，且該出口邊緣設有復數凹槽與該流道連通，憑借所述的這些凹槽的結構設計，進以大幅降低風扇運轉時所產生的噪音問題。

【技術實現步驟摘要】
風扇框體結構
本專利技術涉及一種風扇框體結構，尤指一種可大幅降低風扇運轉時所產生的噪音的風扇框體結構。
技術介紹
隨著電子產品朝向高性能、高頻率、高速度與輕薄化的迅速發展，造成電子產品的發熱溫度越來越高，因而容易產生不穩定現象，影響產品可靠度與使用壽命，因此散熱已成為電子產品的重要課題的一，為將熱量有效散發，現有是利用風扇產生的冷卻氣流進行強制散熱，從而將熱量散去。而風扇產生冷卻氣流的原理不外乎是憑借轉子上的扇葉翼形設計，通過馬達與電路板驅動轉子，使轉子以額定速度旋轉，經旋轉的翼形葉片轉彎作功造成推力而產生冷卻氣流，而轉子旋轉時框體經常產生不必要的基頻振動而衍生出額外的噪音，并且隨著伺服器與網通設備對散熱要求越趨嚴苛，一般轉速的風扇已不堪負荷，因而趨使風扇轉速需要更提升，再且，位于風扇出口處的氣流是紊亂的，故伴隨而來的是風扇整體巨大的噪音問題，亟需解決。以上所述，現有具有下列的缺點：1.風扇高轉速運轉時產生巨大噪音；2.風扇運轉時產生嚴重振動。是以，要如何解決上述現有的問題與缺失，即為本案的專利技術人與從事此行業的相關廠商所亟欲研究改善的方向所在。
技術實現思路
爰此，為有效解決上述的問題，本專利技術的主要目的在于提供一種大幅降低風扇運轉時的噪音的風扇框體結構。本專利技術的次要目的，在于提供一種大幅減少風扇運轉時產生的振動的風扇框體結構。為達上述目的，本專利技術提供一種風扇框體結構，包括一框體具有一底面及一頂面及一流道，該流道設在該底面及該頂面之間，該底面及該頂面分別具有一出口及一入口連通該流道，其中該出口具有一出口邊緣，且該出口邊緣設有復數凹槽與該流道連通。所述的風扇框體結構，其中：所述凹槽呈等距或不等距或交錯間隔的圍繞該出口邊緣排列設置。所述的風扇框體結構，其中：所述出口邊緣是一彎折夾角面或一斜面。所述的風扇框體結構，其中：所述凹槽的形狀呈長條形或三角形或等腰梯形。所述的風扇框體結構，其中：所述凹槽與該出口邊緣呈正交或非正交的設置。所述的風扇框體結構，其中：還具有一基座位于該流道內，該基座經由復數連接件與該框體連接并支撐在該出口處。所述的風扇框體結構，其中：所述連接件是靜葉或肋條。所述的風扇框體結構，其中：所述流道內樞設一扇輪。所述的風扇框體結構，其中：所述框體具有一內側壁面對該流道。所述的風扇框體結構，其中：所述出口邊緣位于該內側壁及底面之間或銜接處。因此，通過本專利技術此結構的設計，當氣流經由所述出口排出至框體外部時，憑借該出口邊緣處開設的凹槽設計，可讓出口的紊亂氣體提早接觸到框體外部的空氣，不僅可降低風扇運轉時產生的噪音，還可大幅減少風扇運轉時產生的振動。附圖說明圖1是本專利技術風扇框體結構第一實施例的立體圖；圖2是本專利技術風扇框體結構第一實施例的另一角度立體圖；圖3是本專利技術風扇框體結構第二實施例的立體圖；圖4是本專利技術風扇框體結構第三實施例的立體圖；圖5是本專利技術風扇框體結構第四實施例的立體圖；圖6是本專利技術風扇框體結構第五實施例的立體圖。附圖標記說明：風扇框體結構2；底面20；頂面21；流道22；內側壁23；出口24；出口邊緣240；入口25；斜面26；框體27；凹槽3；基座4；連接件40；扇輪5。具體實施方式本專利技術的上述目的及其結構與功能上的特性，將依據所附圖式的較佳實施例予以說明。請參閱圖1、圖2，是本專利技術的風扇框體結構的立體圖，如圖所示，一種風扇框體結構2，包括一框體27，該框體27具有一底面20及一頂面21及一流道22，該流道22設在該底面20及該頂面21之間，并該流道22與該框體27的一內側壁23相面對，該底面20及該頂面21分別具有一出口24及一入口25連通該流道22。于前述的框體27的流道22內對應樞設有一扇輪5，而扇輪5的結構態樣是現有扇輪的結構(具有一輪轂，該輪轂的外周側向外延伸復數扇葉)，故在此不另作贅述。此外，該風扇框體結構2更具有一基座4，該基座4經由復數連接件40與前述框體27相連接并支撐在該出口24處，所述連接件40于該較佳實施系以肋條做說明，但并不局限于此，也可為靜葉或其他等效物。前述框體27的出口24具有一出口邊緣240，該出口邊緣240是一彎折夾角面，也就是說，該出口邊緣240就是該框體27的底面20及內側壁23相銜接處，于該出口邊緣240開設有復數凹槽3與所述流道22相連通，于本實施例中，所述每一凹槽3呈等距間隔排列設置圍繞于該出口邊緣240上(即，框體27的底面20及內側壁23的銜接處)，但并不引以為限，所述的這些凹槽3也可呈不等距間隔排列圍繞在該出口邊緣240(如圖3所示，為本專利技術的第二實施例)，并且本實施例的凹槽3與該出口邊緣240呈正交的結構態樣(即，凹槽3與出口邊緣240的交接處形成一90°的夾角)，又或者，如圖4所示，所述的這些凹槽3與該出口邊緣240可呈非正交的結構態樣(即，凹槽3與出口邊緣240的交接處形成一非90°的夾角，為本專利技術第三實施例)，此外，凹槽3的數量及大小也可依照使用者需求調整，合先敘明。續請參閱圖5，是本專利技術風扇框體結構第四實施例的立體圖，如圖所示，本實施例中的該出口邊緣240是一斜面26，即，該斜面26形成于所述框體27內側壁23及底面20的連接處，所述凹槽3則形成于該斜面26上，而凹槽3的形狀呈長條形的結構態樣，又或者可如圖6所示(為本專利技術的第五實施例)呈類似于〝等腰三角形〞或〝正三角形〞或〝等腰梯形〞的三邊形結構態樣，換句話說，所述凹槽3的形狀也可依照使用者的需求調整變化，都可達到本案的功效。因此，通過本專利技術此結構的設計，當氣流經由所述出口24排出至框體27外部時，憑借該出口邊緣240處開設的凹槽3設計，可讓出口24處的紊亂氣體提早接觸到框體27外部的空氣，不僅可降低風扇運轉時產生的噪音，還可大幅減少風扇運轉時產生的振動。以上所述，本專利技術相較于現有具有下列優點：1.大幅降低風扇高轉速運轉時的噪音；2.大幅減少風扇運轉時產生的振動。以上說明對本專利技術而言只是說明性的，而非限制性的，本領域普通技術人員理解，在不脫離權利要求所限定的精神和范圍的情況下，可作出許多修改、變化或等效，但都將落入本專利技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種風扇框體結構，其特征在于，包括：/n一框體，具有一底面及一頂面及一流道，該流道設在該底面及該頂面之間，該底面及該頂面分別具有一出口及一入口連通該流道，其中該出口具有一出口邊緣，且該出口邊緣設有復數凹槽與該流道連通。/n

【技術特征摘要】
1.一種風扇框體結構，其特征在于，包括：
一框體，具有一底面及一頂面及一流道，該流道設在該底面及該頂面之間，該底面及該頂面分別具有一出口及一入口連通該流道，其中該出口具有一出口邊緣，且該出口邊緣設有復數凹槽與該流道連通。


2.根據權利要求1所述的風扇框體結構，其特征在于：所述凹槽呈等距或不等距或交錯間隔的圍繞該出口邊緣排列設置。


3.根據權利要求1所述的風扇框體結構，其特征在于：所述出口邊緣是一彎折夾角面或一斜面。


4.根據權利要求1所述的風扇框體結構，其特征在于：所述凹槽的形狀呈長條形或三角形或等腰梯形。


5.根據權利要求1所述的風...

【專利技術屬性】
技術研發人員：孫頌偉，周初憲，林宜緻，李培全，
申請(專利權)人：奇宏電子深圳有限公司，
類型：發明
國別省市：廣東;44