超聲波水表制造技術

本發明專利技術屬于流量測量領域，公開了一種超聲波水表，包括外管、流量管、安裝支架、反射鏡和信號傳感器；所述外管上設置有至少兩個檢測位，至少兩個所述檢測位安裝有所述信號傳感器；所述安裝支架上設置有第一安裝位和第二安裝位，所述第二安裝位設置有兩個，且對稱設置在所述第一安裝位的兩側，所述流量管和所述反射鏡分別安裝在所述第一安裝位和第二安裝位上，所述安裝支架為塑料材質，所述安裝支架與所述反射鏡一起注塑成型；所述安裝支架安裝在所述外管內部。通過一體形成的方式，有效降低測量的偏差。

【技術實現步驟摘要】
超聲波水表
本專利技術屬于流量測量領域，特別是一種超聲波水表。
技術介紹
水表作為測量用水的工具，廣泛使用在各種用水的場所，例如家庭用水，工業用水以及農業用水等，但是現有常用的是機械式水表，而機械式水表受限較多，所以并不能廣泛應用在各種環境下。于是人們設計出超聲波水表，其具有量程寬，適用環境強等優點，但是，現有的超聲波水表實際檢測中往往會出現測量偏差大的缺點。
技術實現思路
本專利技術的目的在于改善現有技術的缺點，提供一種超聲波水表，有效降低測量的偏差。其技術方案如下：超聲波水表，包括外管、流量管、安裝支架、反射鏡和信號傳感器；所述外管上設置有至少兩個檢測位，至少兩個所述檢測位安裝有所述信號傳感器；所述安裝支架上設置有第一安裝位和第二安裝位，所述第二安裝位設置有兩個，且對稱設置在所述第一安裝位的兩側，所述流量管和所述反射鏡分別安裝在所述第一安裝位和第二安裝位上，所述安裝支架為塑料材質，所述安裝支架與所述反射鏡一起注塑成型；所述安裝支架安裝在所述外管內部。在使用時，水流穿過外管，再進入到流量管，流量管在安裝支架上不會發生移位，此時通過信號傳感器發射出超聲波，經過反射鏡的反射，穿過流量管，然后進入到第二片反射鏡，再次反射進入到第二個信號傳感器，從而獲取水流信息，得出水流量。由上使用過程中也可以看出反射鏡的安裝精度和誤差對測量的結果會產生直接的影響，以往通過銅材質制作的安裝支架預留了安裝反射鏡的位置，但是，通過分別加工然后組裝的方式，在安裝精度以及人工操作的過程中均會存在誤差，所以導致測量精度有所偏差。本方案中采用塑料材質的安裝支架，通過一體成型的方式，將反射鏡在安裝支架注塑成型時，嵌入到模具中，一體成型，通過該方式可以將反射鏡與安裝支架的位置固定，避免了后續安裝中出現的誤差，可以有效提高誤差偏差。所述安裝支架包括可拆卸的壓持管壁，所述壓持管壁內側為圓柱內側面，所述第一安裝位內表面為圓柱內側面，所述流量管安裝在所述第一安裝位上，并通過所述壓持管壁包覆。將流量管安裝在第一安裝位上，然后通過壓持管壁將流量管壓持，此時流量管的外表面為圓柱面，所以利用壓持管壁和第一安裝位的圓柱內側面與流量管的相貼合，實現流量管的固定。所述第一安裝位和所述壓持管壁內側均設置有凹槽，所述流量管外側設置有突出的凸條，所述凸條卡入在所述凹槽內。通過凹槽和凸條之間的卡位，將流量管在軸向上定位。為了防止滲水，可在凹槽上表面或者凸條的表面設置一層橡膠層用于密封，而且由于安裝支架自身為塑料材質，所以具有一定的彈性，可以通過過盈配合的方式實現密封。所述第一安裝位和/或所述壓持管壁上設置有凹陷位，所述流量管的外側設置向外突出的卡凸，所述卡凸卡入所述凹陷位上。通過向外突出的卡凸和凹槽配合，對流量管進行周向定位。所述第一安裝位朝向所述壓持管壁一側設置有定位槽，所述壓持管壁一側設置有定位凸，所述定位凸卡入所述定位槽內。此處通過定位槽和定位凸將壓持管壁和第一安裝位限位固定。所述壓持管壁和所述第一安裝位外側輪廓均為圓柱面，所述壓持管壁和所述第一安裝位拼接后，與所述外管的內側緊密接觸。此處緊密接觸，避免滲水，影響測量精度。所述外管為塑料材質。外管同樣采用塑料材質具有一定的彈性，所以密封效果較好。而且塑料材質制作成本大大降低。所述外管上設置有貫通的螺紋孔，且所述螺紋孔位于兩個所述檢測位之間，在螺紋孔上穿插有釘體，所述釘體抵緊所述安裝支架。通過釘體將安裝支架固定，即固定了流量管和反射鏡的位置，信號傳感器每次發出的信號和接收的信號相對穩定。所述螺紋孔為螺母與所述外管一體注塑形成。采用金屬制成的螺母，其剛度比較強，然后在外管一體成型時將螺母安裝好，位置精度高。所述外管兩端部均設置有外螺紋。此處為連接部分，利用外螺紋連接管道。附圖說明此處的附圖，示出了本專利技術所述技術方案的具體實例，并與具體實施方式構成說明書的一部分，用于解釋本專利技術的技術方案、原理及效果。除非特別說明或另有定義，不同附圖中，相同的附圖標記代表相同或相似的技術特征，對于相同或相似的技術特征，也可能會采用不同的附圖標記進行表示。圖1是本專利技術實施例的立體結構示意圖；圖2是本專利技術實施例的剖視結構示意圖；圖3是本專利技術實施例的去除外管后的立體結構示意圖；圖4是本專利技術實施例的取出壓持管壁后的安裝支架立體結構示意圖；圖5是本專利技術實施例的壓持管壁立體結構示意圖；圖6是本專利技術實施例的流量管立體結構示意圖。附圖標記說明：10、外管；11、檢測位；12、螺紋孔；13、外螺紋；20、流量管；21、凸條；22、卡凸；30、安裝支架；31、第一安裝位；311、凹槽；312、凹陷位；313、定位槽；32、第二安裝位；33、壓持管壁；331、定位凸；40、反射鏡；50、信號傳感器。具體實施方式為了便于理解本專利技術，下面將參照說明書附圖對本專利技術的具體實施例進行更詳細的描述。除非特別說明或另有定義，本文所使用的所有技術和科學術語與所屬
的技術人員通常理解的含義相同。在結合本專利技術的技術方案以現實的場景的情況下，本文所使用的所有技術和科學術語也可以具有與實現本專利技術的技術方案的目的相對應的含義。除非特別說明或另有定義，本文所使用的“第一、第二…”僅僅是用于對名稱的區分，不代表具體的數量或順序。除非特別說明或另有定義，本文所使用的術語“和/或”包括一個或多個相關的所列項目的任意的和所有的組合。需要說明的是，當元件被認為“固定于”另一個元件，它可以是直接固定在另一個元件上，也可以是存在居中的元件；當一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件，也可以是同時存在居中元件；當一個元件被認為是“安裝在”另一個元件，它可以是直接安裝在另一個元件，也可以是同時存在居中元件。當一個元件被認為是“設在”另一個元件，它可以是直接設在另一個元件，也可以是同時存在居中元件。如圖1至圖3所示，超聲波水表，包括外管10、流量管20、安裝支架30、反射鏡40和信號傳感器50；所述外管10上設置有至少兩個檢測位11，至少兩個所述檢測位11安裝有所述信號傳感器50；所述安裝支架30上設置有第一安裝位31和第二安裝位32，所述第二安裝位32設置有兩個，且對稱設置在所述第一安裝位31的兩側，所述流量管20和所述反射鏡40分別安裝在所述第一安裝位31和第二安裝位32上，所述安裝支架30為塑料材質，所述安裝支架30與所述反射鏡40一起注塑成型；所述安裝支架30安裝在所述外管10內部。在使用時，水流穿過外管10，再進入到流量管20，流量管20在安裝支架30上不會發生移位，此時通過信號傳感器50發射出超聲波，經過反射鏡40的反射，穿過流量管20，然后進入到第二片反射鏡40，再次反射進入到第二個信號傳感器50，從而獲取水流信息，得出水流量。由上使用過程中也可以看出反射鏡40的安裝精度和誤差對測量的結果會產生直接的影響，以往通過銅材質制作的安裝本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.超聲波水表，其特征在于，包括外管、流量管、安裝支架、反射鏡和信號傳感器；/n所述外管上設置有至少兩個檢測位，至少兩個所述檢測位安裝有所述信號傳感器；/n所述安裝支架上設置有第一安裝位和第二安裝位，所述第二安裝位設置有兩個，且對稱設置在所述第一安裝位的兩側，所述流量管和所述反射鏡分別安裝在所述第一安裝位和第二安裝位上，所述安裝支架為塑料材質，所述安裝支架與所述反射鏡一起注塑成型；/n所述安裝支架安裝在所述外管內部。/n

【技術特征摘要】
1.超聲波水表，其特征在于，包括外管、流量管、安裝支架、反射鏡和信號傳感器；
所述外管上設置有至少兩個檢測位，至少兩個所述檢測位安裝有所述信號傳感器；
所述安裝支架上設置有第一安裝位和第二安裝位，所述第二安裝位設置有兩個，且對稱設置在所述第一安裝位的兩側，所述流量管和所述反射鏡分別安裝在所述第一安裝位和第二安裝位上，所述安裝支架為塑料材質，所述安裝支架與所述反射鏡一起注塑成型；
所述安裝支架安裝在所述外管內部。


2.如權利要求1所述超聲波水表，其特征在于，所述安裝支架包括可拆卸的壓持管壁，所述壓持管壁內側為圓柱內側面，所述第一安裝位內表面為圓柱內側面，所述流量管安裝在所述第一安裝位上，并通過所述壓持管壁包覆。


3.如權利要求2所述超聲波水表，其特征在于，所述第一安裝位和所述壓持管壁內側均設置有凹槽，所述流量管外側設置有突出的凸條，所述凸條卡入在所述凹槽內。


4.如權利要求3所述超聲波水表，其特征在于，所述第一安裝位和/或所述壓持管壁...

【專利技術屬性】
技術研發人員：譚文勝，戴龍六，
申請(專利權)人：廣州柏誠智能科技有限公司，
類型：發明
國別省市：廣東;44