本實用新型專利技術涉及原料混合設備的技術領域，特別是涉及一種化工產品生產用原料混料裝置，其使物料攪拌相對均勻且速度較快，提高了效果和時效性；包括混合箱、混合腔支架、進料斗、進料斗蓋、取料門、第一電機、兩組第一轉動軸、四組固定座、兩組皮帶輪、第一錐齒輪、第二錐齒輪、第二轉軸、攪拌軸和第一固定套，混合箱內部設置有混合腔，混合腔支架安裝在混合箱的底端，混合箱頂部設置有輸入端，進料斗安裝在混合箱頂部輸入端處并與混合腔內部相通，進料斗蓋安裝在混合箱頂部輸入端出，混合箱右端設置有開口，取料門安裝在混合箱右端開口處，第一電機安裝在混合箱左端，并與一組第一轉動軸的左端連接。
【技術實現步驟摘要】
一種化工產品生產用原料混料裝置
本技術涉及原料混合設備的
，特別是涉及一種化工產品生產用原料混料裝置。
技術介紹
眾所周知，化工產品生產用原料混料裝置是一種用于混合化工產品生產用原料的裝置，其在原料混合設備的領域中得到了廣泛的使用；現有的化工產品生產用原料混料裝置使用中發現，人工混合易混合不均且效率低下，導致效果和時效性較差。
技術實現思路
為解決上述技術問題，本技術提供一種使物料攪拌相對均勻且速度較快，提高了效果和時效性的化工產品生產用原料混料裝置。本技術的一種化工產品生產用原料混料裝置，包括混合箱、混合腔支架、進料斗、進料斗蓋、取料門、第一電機、兩組第一轉動軸、四組固定座、兩組皮帶輪、第一錐齒輪、第二錐齒輪、第二轉軸、攪拌軸和第一固定套，混合箱內部設置有混合腔，混合腔支架安裝在混合箱的底端，混合箱頂部設置有輸入端，進料斗安裝在混合箱頂部輸入端處并與混合腔內部相通，進料斗蓋安裝在混合箱頂部輸入端出，混合箱右端設置有開口，取料門安裝在混合箱右端開口處，第一電機安裝在混合箱左端并與一組第一轉動軸的左端連接，兩組第一轉動軸均安裝在混合腔內部并分別通過兩組固定座與混合箱連接，兩組第一轉動軸的右端均貫穿固定座和混合箱的右側壁向外延伸，兩組第一轉動軸上均設置有多組扇葉，兩組皮帶輪分別安裝在兩組混合箱的右端，兩組皮帶輪上設置有皮帶，第一錐齒輪安裝在另一組第一轉動軸上并與第二錐齒輪嚙合，第二轉軸安裝在第二錐齒輪的頂端，攪拌軸橫向安裝在第二轉軸并設置有多組攪拌棒，第一固定套安裝在第二轉軸的頂端并與混合箱頂端內側壁連接。本技術的一種化工產品生產用原料混料裝置，還包括吸泵、排氣管、第一管道、吸附箱、吸附桶和第二管道，吸泵安裝在混合箱的頂端，排氣管的輸入端與固定座的輸出端連接，第一管道的輸出端與吸泵的輸入端連接，吸附箱安裝在混合箱的頂端并與第一管道的輸入端連通，吸附箱內部設置有吸附腔，吸附桶安裝在吸附腔內并與第一管道的輸入端連通，吸附桶的頂端與吸附箱的頂端內側壁連接，吸附桶的底端與吸附箱的底端內側壁連接，第二管道與吸附腔相通并貫穿混合箱的頂端進入混合腔內部。本技術的一種化工產品生產用原料混料裝置，還包括吸氣斗，吸氣斗安裝在第二管道輸入端處并位于混合腔內部。本技術的一種化工產品生產用原料混料裝置，還包括吸附箱蓋，吸附箱頂端設置有開口，吸附箱蓋安裝在吸附箱頂端開口處。本技術的一種化工產品生產用原料混料裝置，還包括第二電機和電機軸，第二電機安裝在混合箱的底端，電機軸的輸入端與第二電機的輸出端連接并貫穿混合箱底端進入至混合腔內，電機軸上設置有兩組傾斜扇葉。本技術的一種化工產品生產用原料混料裝置，還包括保護罩，保護罩安裝在兩組第一轉動軸與混合箱右端的連接處，并罩住皮帶輪和皮帶對其進行保護作用。本技術的一種化工產品生產用原料混料裝置，還包括第二固定套和固定架，第二固定套套裝在第二轉軸上，固定架安裝在第二轉軸上并與混合箱內側壁連接。本技術的一種化工產品生產用原料混料裝置，還包括觀察窗，觀察窗安裝在混合箱上。與現有技術相比本技術的有益效果為：首先打開進料斗蓋將物料從進料斗倒入至混合腔內，之后打開第一電機，使一組第一轉動軸帶動一組皮帶輪通過皮帶帶動另一組皮帶輪轉動，兩組皮帶輪的轉動使得另一組第一轉動軸隨之轉動并帶動第一錐齒輪的轉動，第一錐齒輪帶動第二錐齒輪嚙合轉動使第二轉軸轉動從而帶動攪拌軸轉動，兩組第一轉動軸以及攪拌軸的轉動使得扇葉和攪拌棒隨之轉動對物料進行攪拌，完畢后打開取料門取出即可，使物料攪拌相對均勻且速度較快，提高了效果和時效性。附圖說明圖1是本技術的結構示意圖；圖2是圖1中吸附箱放大結構示意圖；圖3是混合箱與保護罩等連接的放大結構示意圖；附圖中標記：1、混合箱；2、混合腔支架；3、進料斗；4、進料斗蓋；5、取料門；6、第一電機；7、第一轉動軸；8、固定座；9、扇葉；10、皮帶輪；11、皮帶；12、第一錐齒輪；13、第二錐齒輪；14、第二轉動軸；15、攪拌軸；16、攪拌棒；17、第一固定套；18、吸泵；19、排氣管；20、第一管道；21、吸附箱；22、吸附桶；23、第二管道；24、吸氣斗；25、吸附箱蓋；26、第二電機；27、電機軸；28、傾斜扇葉；29、保護罩；30、第二固定套；31、固定架；32、觀察窗。具體實施方式下面結合附圖和實施例，對本技術的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本技術，但不用來限制本技術的范圍。如圖1至圖3所示，本技術的一種化工產品生產用原料混料裝置，包括混合箱1、混合腔支架2、進料斗3、進料斗蓋4、取料門5、第一電機6、兩組第一轉動軸7、四組固定座8、兩組皮帶輪10、第一錐齒輪12、第二錐齒輪13、第二轉軸14、攪拌軸15和第一固定套17，混合箱1內部設置有混合腔，混合腔支架2安裝在混合箱1的底端，混合箱1頂部設置有輸入端，進料斗3安裝在混合箱1頂部輸入端處并與混合腔內部相通，進料斗蓋4安裝在混合箱1頂部輸入端出，混合箱1右端設置有開口，取料門5安裝在混合箱1右端開口處，第一電機6安裝在混合箱1左端并與一組第一轉動軸7的左端連接，兩組第一轉動軸7均安裝在混合腔內部并分別通過兩組固定座8與混合箱1連接，兩組第一轉動軸7的右端均貫穿固定座8和混合箱1的右側壁向外延伸，兩組第一轉動軸7上均設置有多組扇葉9，兩組皮帶輪10分別安裝在兩組混合箱1的右端，兩組皮帶輪10上設置有皮帶11，第一錐齒輪12安裝在第一轉動軸7上并與第二錐齒輪13嚙合，第二轉軸14安裝在第二錐齒輪13的頂端，攪拌軸15橫向安裝在第二轉軸14并設置有多組攪拌棒16，第一固定套17安裝在第二轉軸14的頂端并與混合箱1頂端內側壁連接；首先打開進料斗蓋4將物料從進料斗3倒入至混合腔內，之后打開第一電機6，使一組第一轉動軸7帶動一組皮帶輪10通過皮帶11帶動另一組皮帶輪10轉動，兩組皮帶輪10的轉動使得另一組第一轉動軸7隨之轉動并帶動第一錐齒輪12的轉動，第一錐齒輪12帶動第二錐齒輪13嚙合轉動使第二轉軸14轉動從而帶動攪拌軸15轉動，兩組第一轉動軸7以及攪拌軸15的轉動使得扇葉9和攪拌棒16隨之轉動對物料進行攪拌，完畢后打開取料門5取出即可，使物料攪拌相對均勻且速度較快，提高了效果和時效性。本技術的一種化工產品生產用原料混料裝置，還包括吸泵18、排氣管19、第一管道20、吸附箱21、吸附桶22和第二管道23，吸泵18安裝在混合箱1的頂端，排氣管19的輸入端與固定座8的輸出端連接，第一管道20的輸出端與吸泵18的輸入端連接，吸附箱21安裝在混合箱1的頂端并與第一管道20的輸入端連通，吸附箱21內部設置有吸附腔，吸附桶22安裝在吸附腔內并與第一管道20的輸入端連通，吸附桶22的頂端與吸附箱21的頂端內側壁連接，吸附桶22的底端與吸附箱21的底端內側壁連接，第二管道23與吸附腔相通并貫穿混合箱1的頂端進入混合腔內部；通過打開吸泵18，使本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種化工產品生產用原料混料裝置，其特征在于，包括混合箱(1)、混合腔支架(2)、進料斗(3)、進料斗蓋(4)、取料門(5)、第一電機(6)、兩組第一轉動軸(7)、四組固定座(8)、兩組皮帶輪(10)、第一錐齒輪(12)、第二錐齒輪(13)、第二轉軸(14)、攪拌軸(15)和第一固定套(17)，混合箱(1)內部設置有混合腔，混合腔支架(2)安裝在混合箱(1)的底端，混合箱(1)頂部設置有輸入端，進料斗(3)安裝在混合箱(1)頂部輸入端處并與混合腔內部相通，進料斗蓋(4)安裝在混合箱(1)頂部輸入端出，混合箱(1)右端設置有開口，取料門(5)安裝在混合箱(1)右端開口處，第一電機(6)安裝在混合箱(1)左端并與一組第一轉動軸(7)的左端連接，兩組第一轉動軸(7)均安裝在混合腔內部并分別通過兩組固定座(8)與混合箱(1)連接，兩組第一轉動軸(7)的右端均貫穿固定座(8)和混合箱(1)的右側壁向外延伸，兩組第一轉動軸(7)上均設置有多組扇葉(9)，兩組皮帶輪(10)分別安裝在兩組混合箱(1)的右端，兩組皮帶輪(10)上設置有皮帶(11)，第一錐齒輪(12)安裝在另一組第一轉動軸(7)上并與第二錐齒輪(13)嚙合，第二轉軸(14)安裝在第二錐齒輪(13)的頂端，攪拌軸(15)橫向安裝在第二轉軸(14)并設置有多組攪拌棒(16)，第一固定套(17)安裝在第二轉軸(14)的頂端并與混合箱(1)頂端內側壁連接。/n...
【技術特征摘要】
1.一種化工產品生產用原料混料裝置，其特征在于，包括混合箱(1)、混合腔支架(2)、進料斗(3)、進料斗蓋(4)、取料門(5)、第一電機(6)、兩組第一轉動軸(7)、四組固定座(8)、兩組皮帶輪(10)、第一錐齒輪(12)、第二錐齒輪(13)、第二轉軸(14)、攪拌軸(15)和第一固定套(17)，混合箱(1)內部設置有混合腔，混合腔支架(2)安裝在混合箱(1)的底端，混合箱(1)頂部設置有輸入端，進料斗(3)安裝在混合箱(1)頂部輸入端處并與混合腔內部相通，進料斗蓋(4)安裝在混合箱(1)頂部輸入端出，混合箱(1)右端設置有開口，取料門(5)安裝在混合箱(1)右端開口處，第一電機(6)安裝在混合箱(1)左端并與一組第一轉動軸(7)的左端連接，兩組第一轉動軸(7)均安裝在混合腔內部并分別通過兩組固定座(8)與混合箱(1)連接，兩組第一轉動軸(7)的右端均貫穿固定座(8)和混合箱(1)的右側壁向外延伸，兩組第一轉動軸(7)上均設置有多組扇葉(9)，兩組皮帶輪(10)分別安裝在兩組混合箱(1)的右端，兩組皮帶輪(10)上設置有皮帶(11)，第一錐齒輪(12)安裝在另一組第一轉動軸(7)上并與第二錐齒輪(13)嚙合，第二轉軸(14)安裝在第二錐齒輪(13)的頂端，攪拌軸(15)橫向安裝在第二轉軸(14)并設置有多組攪拌棒(16)，第一固定套(17)安裝在第二轉軸(14)的頂端并與混合箱(1)頂端內側壁連接。
2.如權利要求1所述的一種化工產品生產用原料混料裝置，其特征在于，還包括吸泵(18)、排氣管(19)、第一管道(20)、吸附箱(21)、吸附桶(22)和第二管道(23)，吸泵(18)安裝在混合箱(1)的頂端，排氣管(19)的輸入端與固定座(8)的輸出端連接，第一管道(20)的輸出端與吸泵(18)的輸入端連接，吸附箱(21)安裝在混合箱(1)的頂端并與...
【專利技術屬性】
技術研發人員：李炎炎，
申請(專利權)人：李炎炎，
類型：新型
國別省市：湖北;42
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。