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    一種可提高準確率的銅保持架沖孔裝置制造方法及圖紙

    技術(shù)編號:26076612 閱讀:25 留言:0更新日期:2020-10-28 16:52
    本實用新型專利技術(shù)公開了一種可提高準確率的銅保持架沖孔裝置,屬于機械加工技術(shù)領(lǐng)域,其包括殼體,所述殼體內(nèi)壁的上表面固定連接有電動推桿,所述電動推桿的底端固定連接有驅(qū)動裝置,所述驅(qū)動裝置底端固定連接有限位塊,所述殼體內(nèi)壁的左右兩側(cè)面均開設有第一滑槽,所述第一滑槽內(nèi)滑動連接有第一滑塊,兩個所述第一滑塊的相對面分別與放置板的左右兩側(cè)面固定連接。該可提高準確率的銅保持架沖孔裝置,通過設置滑桿、滑筒、彈簧、放置板、第一軸承、鉆頭和限位塊,使得工作人員可以方便的對鉆頭進行更換,節(jié)約了工作人員大量的時間,使得該沖孔裝置不易多次使用損壞的鉆頭,降低了因鉆頭損壞而造成的沖孔位置不準確的可能。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
    一種可提高準確率的銅保持架沖孔裝置
    本技術(shù)屬于機械加工
    ,具體為一種可提高準確率的銅保持架沖孔裝置。
    技術(shù)介紹
    保持架(又稱保持器和隔離器)將軸承中的滾動體均勻的相互隔開,使每個滾動體在內(nèi)圈和完外圈之間正常的滾動,此外,保持架具有引導滾動體運動,改善軸承內(nèi)部潤滑條件,以及防止?jié)L動體脫落等作用,目前大部分保持架的沖孔裝置在沖孔時只能對保持架進行固定,無法精確打孔的位置,且目前現(xiàn)有的大部分保持架沖孔設備在需要更換鉆頭時較為麻煩,無法及時更換的鉆頭,使得沖孔時可能會因鉆頭損壞或過度磨損而導致沖孔不精確的問題。
    技術(shù)實現(xiàn)思路
    (一)解決的技術(shù)問題為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷,本技術(shù)提供了一種可提高準確率的銅保持架沖孔裝置,解決了目前大部分保持架的沖孔裝置在沖孔時只能對保持架進行固定,無法精確打孔的位置,且目前現(xiàn)有的大部分保持架沖孔設備在需要更換鉆頭時較為麻煩,無法及時更換的鉆頭,使得沖孔時可能會因鉆頭損壞或過度磨損而導致沖孔不精確的問題。(二)技術(shù)方案為實現(xiàn)上述目的,本技術(shù)提供如下技術(shù)方案:一種可提高準確率的銅保持架沖孔裝置,包括殼體,所述殼體內(nèi)壁的上表面固定連接有電動推桿,所述電動推桿的底端固定連接有驅(qū)動裝置,所述驅(qū)動裝置底端固定連接有限位塊,所述殼體內(nèi)壁的左右兩側(cè)面均開設有第一滑槽,所述第一滑槽內(nèi)滑動連接有第一滑塊,兩個所述第一滑塊的相對面分別與放置板的左右兩側(cè)面固定連接。所述放置板的上表面卡接有第一軸承,所述第一軸承內(nèi)活動連接有鉆頭,兩個所述第一滑槽內(nèi)壁的下表面和兩個第一滑塊的下表面分別與彈性裝置的兩端固定連接,所述殼體內(nèi)壁的下表面固定連接有第一電機,所述第一電機的上表面固定連接有第一齒輪,所述第一齒輪與第二齒輪嚙合,所述第二齒輪的內(nèi)壁固定連接有螺紋柱。所述螺紋柱的左右兩端均套接在第二軸承內(nèi),兩個所述第二軸承分別卡接在殼體內(nèi)壁的左右兩側(cè)面,所述螺紋柱的外表面螺紋連接有螺紋帽,所述螺紋帽的數(shù)量為兩個,兩個所述螺紋帽的上表面均固定連接有連接桿,所述連接桿的頂端通過擋板固定連接有緊固塊,所述擋板設置在殼體內(nèi)。作為本技術(shù)的進一步方案:所述擋板的上表面開設有通孔,所述通孔的數(shù)量為兩個,兩個所述連接桿分別位于兩個通孔內(nèi),所述擋板的上表面固定連接有激光定位儀,所述螺紋柱是由兩個螺紋方向相反的螺紋桿組成。作為本技術(shù)的進一步方案:所述殼體內(nèi)壁的上表面固定連接有照明設備,兩個所述螺紋帽的下表面均固定連接有第二滑塊,兩個所述第二滑塊分別滑動連接在兩個第二滑槽內(nèi),所述第二滑槽開設在殼體內(nèi)壁的下表面。作為本技術(shù)的進一步方案:所述第一滑槽和第一滑塊的形狀均設置為T字形,兩個所述緊固塊的外表面均套接有防滑墊,所述鉆頭的上表面開設有限位槽,所述限位槽的形狀設為菱形,所述限位槽與限位塊適配。作為本技術(shù)的進一步方案:所述驅(qū)動裝置包括底座,所述底座的上表面與電動推桿的底端固定連接,所述底座的下表面固定連接有驅(qū)動電機,所述驅(qū)動電機的驅(qū)動軸與限位塊的上表面固定連接。作為本技術(shù)的進一步方案:所述彈性裝置包括滑桿,所述滑桿滑動連接在滑筒內(nèi),所述滑桿的底端和滑筒內(nèi)壁的下表面分別與彈簧的兩端固定連接,所述滑桿的頂端與第一滑塊的下表面固定連接,所述滑筒的底端與第一滑槽內(nèi)壁的下表面固定連接。(三)有益效果與現(xiàn)有技術(shù)相比,本技術(shù)的有益效果在于:1、該可提高準確率的銅保持架沖孔裝置,通過設置滑桿、滑筒、彈簧、放置板、第一軸承、鉆頭和限位塊,當工作人員需要對鉆頭進行更換時,只需拉動放置板,使得放置板緩緩向下移動,隨后工作人員就可以將第一軸承內(nèi)的鉆頭取下,隨后將新的鉆頭放置在第一軸承內(nèi)即可,使得工作人員可以方便的對鉆頭進行更換,節(jié)約了工作人員大量的時間,使得該沖孔裝置不易多次使用損壞的鉆頭,降低了因鉆頭損壞而造成的沖孔位置不準確的可能。2、該可提高準確率的銅保持架沖孔裝置,通過設置螺紋柱、第二軸承、螺紋帽、第一電機和第一齒輪,當工作人員需要對保持架進行固定時,只需將保持架放置在兩個緊固塊之間,隨后啟動第一電機,使得第一電機通過第一齒輪帶動第二齒輪正向旋轉(zhuǎn),此時螺紋柱就會正向旋轉(zhuǎn),使得螺紋帽帶動兩個緊固塊相向移動,使得工作人員可以方便的對保持架進行固定,因設置有激光定位儀,使得工作人員可以根據(jù)激光定位儀發(fā)射的激光對保持架的位置進行調(diào)整,提高了該沖孔裝置的適用性。3、該可提高準確率的銅保持架沖孔裝置,通過設置彈簧、滑桿和滑筒,當沖孔完成后,工作人員就可以啟動電動推桿,使得驅(qū)動電機復位,隨后放置板就會在彈簧彈力的作用下復位,使得當沖孔完成后擋板可以及時的復位,方便了工作人員的操作。附圖說明圖1為本技術(shù)正視的剖面結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本技術(shù)放置板俯視的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本技術(shù)滑筒正視的剖面結(jié)構(gòu)示意圖;圖中:1殼體、2電動推桿、3驅(qū)動裝置、31底座、32驅(qū)動電機、4限位塊、5第一滑槽、6第一滑塊、7放置板、8第一軸承、9鉆頭、10彈性裝置、101滑桿、102彈簧、103滑筒、11第一電機、12第一齒輪、13第二齒輪、14螺紋柱、15螺紋帽、16第二軸承、17擋板、18連接桿、19緊固塊、20第二滑塊、21第二滑槽、22激光定位儀。具體實施方式下面結(jié)合具體實施方式對本專利的技術(shù)方案作進一步詳細地說明。如圖1-3所示,本技術(shù)提供一種技術(shù)方案:一種可提高準確率的銅保持架沖孔裝置,包括殼體1,殼體1內(nèi)壁的上表面固定連接有電動推桿2,電動推桿2的底端固定連接有驅(qū)動裝置3,驅(qū)動裝置3包括底座31,底座31的上表面與電動推桿2的底端固定連接,底座31的下表面固定連接有驅(qū)動電機32,驅(qū)動電機32的驅(qū)動軸與限位塊4的上表面固定連接,因設置有驅(qū)動電機32,使得工作人員可以方便的轉(zhuǎn)動鉆頭9,方便了工作人員的操作,驅(qū)動裝置3底端固定連接有限位塊4,殼體1內(nèi)壁的左右兩側(cè)面均開設有第一滑槽5,第一滑槽5和第一滑塊6的形狀均設置為T字形,兩個緊固塊19的外表面均套接有防滑墊,鉆頭9的上表面開設有限位槽,限位槽的形狀設為菱形,限位槽與限位塊4適配,因第一滑槽5和第一滑塊6的形狀均設置為T字形,使得第一滑塊6不易從第一滑槽5內(nèi)脫出,使得放置板7不易掉落,因限位槽與限位塊4相適配,使得驅(qū)動電機32可以帶動鉆頭9轉(zhuǎn)動,且不易滑脫,第一滑槽5內(nèi)滑動連接有第一滑塊6,兩個第一滑塊6的相對面分別與放置板7的左右兩側(cè)面固定連接。放置板7的上表面卡接有第一軸承8,第一軸承8內(nèi)活動連接有鉆頭9,兩個第一滑槽5內(nèi)壁的下表面和兩個第一滑塊6的下表面分別與彈性裝置10的兩端固定連接,彈性裝置10包括滑桿101,滑桿101滑動連接在滑筒103內(nèi),滑桿101的底端和滑筒103內(nèi)壁的下表面分別與彈簧102的兩端固定連接,滑桿101的頂端與第一滑塊6的下表面固定連接,滑筒103的底端與第一滑槽5內(nèi)壁的下表面固定連接,因設置有彈簧102、滑桿101和滑筒103,當沖孔完成后,工作人員就可以啟動電動推桿2,使本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護點】
    1.一種可提高準確率的銅保持架沖孔裝置,包括殼體(1),其特征在于:所述殼體(1)內(nèi)壁的上表面固定連接有電動推桿(2),所述電動推桿(2)的底端固定連接有驅(qū)動裝置(3),所述驅(qū)動裝置(3)底端固定連接有限位塊(4),所述殼體(1)內(nèi)壁的左右兩側(cè)面均開設有第一滑槽(5),所述第一滑槽(5)內(nèi)滑動連接有第一滑塊(6),兩個所述第一滑塊(6)的相對面分別與放置板(7)的左右兩側(cè)面固定連接;/n所述放置板(7)的上表面卡接有第一軸承(8),所述第一軸承(8)內(nèi)活動連接有鉆頭(9),兩個所述第一滑槽(5)內(nèi)壁的下表面和兩個第一滑塊(6)的下表面分別與彈性裝置(10)的兩端固定連接,所述殼體(1)內(nèi)壁的下表面固定連接有第一電機(11),所述第一電機(11)的上表面固定連接有第一齒輪(12),所述第一齒輪(12)與第二齒輪(13)嚙合,所述第二齒輪(13)的內(nèi)壁固定連接有螺紋柱(14);/n所述螺紋柱(14)的左右兩端均套接在第二軸承(16)內(nèi),兩個所述第二軸承(16)分別卡接在殼體(1)內(nèi)壁的左右兩側(cè)面,所述螺紋柱(14)的外表面螺紋連接有螺紋帽(15),所述螺紋帽(15)的數(shù)量為兩個,兩個所述螺紋帽(15)的上表面均固定連接有連接桿(18),所述連接桿(18)的頂端通過擋板(17)固定連接有緊固塊(19),所述擋板(17)設置在殼體(1)內(nèi)。/n...

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種可提高準確率的銅保持架沖孔裝置,包括殼體(1),其特征在于:所述殼體(1)內(nèi)壁的上表面固定連接有電動推桿(2),所述電動推桿(2)的底端固定連接有驅(qū)動裝置(3),所述驅(qū)動裝置(3)底端固定連接有限位塊(4),所述殼體(1)內(nèi)壁的左右兩側(cè)面均開設有第一滑槽(5),所述第一滑槽(5)內(nèi)滑動連接有第一滑塊(6),兩個所述第一滑塊(6)的相對面分別與放置板(7)的左右兩側(cè)面固定連接;
    所述放置板(7)的上表面卡接有第一軸承(8),所述第一軸承(8)內(nèi)活動連接有鉆頭(9),兩個所述第一滑槽(5)內(nèi)壁的下表面和兩個第一滑塊(6)的下表面分別與彈性裝置(10)的兩端固定連接,所述殼體(1)內(nèi)壁的下表面固定連接有第一電機(11),所述第一電機(11)的上表面固定連接有第一齒輪(12),所述第一齒輪(12)與第二齒輪(13)嚙合,所述第二齒輪(13)的內(nèi)壁固定連接有螺紋柱(14);
    所述螺紋柱(14)的左右兩端均套接在第二軸承(16)內(nèi),兩個所述第二軸承(16)分別卡接在殼體(1)內(nèi)壁的左右兩側(cè)面,所述螺紋柱(14)的外表面螺紋連接有螺紋帽(15),所述螺紋帽(15)的數(shù)量為兩個,兩個所述螺紋帽(15)的上表面均固定連接有連接桿(18),所述連接桿(18)的頂端通過擋板(17)固定連接有緊固塊(19),所述擋板(17)設置在殼體(1)內(nèi)。


    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可提高準確率的銅保持架沖孔裝置,其特征在于:所述擋板(17)的上表面開設有通孔,所述通孔的數(shù)量為兩個,兩個所述連接桿(18)分別位于兩個通孔內(nèi),所述擋板(17)的上表...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:孫成偉孫曉文吳吉利
    申請(專利權(quán))人:瓦房店鑫豐軸承廠
    類型:新型
    國別省市:遼寧;21

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