調(diào)節(jié)螺栓壓銷夾具制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)公開了一種調(diào)節(jié)螺栓壓銷夾具，包括設(shè)有支承柱的底板，在支承柱的頂部裝有頂板，頂板于一側(cè)設(shè)有圓弧開口槽，在頂板上設(shè)有定位板，定位板于頂板的圓弧開口槽上方設(shè)有相對應(yīng)的定位圓弧開口槽；在定位板與頂板之間設(shè)有兩根導(dǎo)向滑柱，導(dǎo)向滑柱具有銷柱部、導(dǎo)向柱部和連接在導(dǎo)向柱部與銷柱部之間的限位柱部，銷柱部穿過定位板進入頂板內(nèi)，限位柱與定位板的端面相抵接；在定位板上方設(shè)有一塊滑動定位板，在滑動定位板上設(shè)有兩個導(dǎo)向孔，滑動定位板的兩個導(dǎo)向孔分別穿裝在兩根導(dǎo)向滑柱的導(dǎo)向柱部上；在滑動定位板上設(shè)有開槽銷導(dǎo)向孔。較之現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型專利技術(shù)可以解決現(xiàn)有調(diào)節(jié)螺栓上開槽銷的壓裝方式返修率高和存在安全隱患問題。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
調(diào)節(jié)螺栓壓銷夾具
本技術(shù)涉及工藝裝備制造
，尤其是一種用于將銷子壓裝入調(diào)節(jié)螺栓的螺栓頭端面的銷孔上的夾具。
技術(shù)介紹
有一種如圖1所示的調(diào)節(jié)螺栓01，該調(diào)節(jié)螺栓01具有螺栓本體01－02和設(shè)在螺栓本體01－02一端的圓柱螺栓頭01－01，在圓柱螺栓頭01－01的端面上設(shè)有一個開槽銷02，開槽銷02具有圓柱銷段和連接該圓柱銷段的前端小后端大的圓錐銷段，圓錐銷段的大頭端與圓柱銷段相連接，開槽銷02通過圓錐銷段插裝在圓柱螺栓頭01－01端面的銷孔上；開槽銷02的圓柱銷段的端頭與調(diào)節(jié)螺栓01的螺栓頭端面之間的距離h為13.6±0.55毫米。目前，是通過將調(diào)節(jié)螺栓用銅皮包住后用虎鉗夾緊后，把虎鉗放置在壓機下，再通過人工用工具把開槽銷的圓錐銷段對準圓錐銷段的大頭端面上的銷孔，啟動壓機將開槽銷的圓錐銷段壓入銷孔內(nèi)。開槽銷的這種壓裝方法在生產(chǎn)過程中存在如下問題：開槽銷在壓裝過程中容易壓偏，不能確保開槽銷的圓柱銷段的端頭與調(diào)節(jié)螺栓的螺栓頭端面之間的距離在公差的范圍內(nèi)，壓裝的返修率高，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低，并且還存在安全隱患。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是提供一種調(diào)節(jié)螺栓壓銷夾具，以解決現(xiàn)有調(diào)節(jié)螺栓上開槽銷的壓裝方式返修率高和存在安全隱患問題。本技術(shù)解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：這種調(diào)節(jié)螺栓壓銷夾具包括設(shè)有支承柱的底板，在所述支承柱的頂部裝有頂板，所述頂板于一側(cè)設(shè)有圓弧開口槽，在所述頂板上設(shè)有定位板，所述定位板于所述頂板的圓弧開口槽上方設(shè)有相對應(yīng)的定位圓弧開口槽；在所述定位板與所述頂板之間設(shè)有兩根導(dǎo)向滑柱，所述導(dǎo)向滑柱具有銷柱部、導(dǎo)向柱部和連接在所述導(dǎo)向柱部與所述銷柱部之間的限位柱部，所述銷柱部穿過所述定位板進入所述頂板內(nèi)，所述限位柱部于所述定位板側(cè)的端面與所述定位板的端面相抵接；在所述定位板上方設(shè)有一塊滑動定位板，在所述滑動定位板上設(shè)有兩個導(dǎo)向孔，所述滑動定位板的兩個所述導(dǎo)向孔分別穿裝在兩根所述導(dǎo)向滑柱的所述導(dǎo)向柱部上；在所述滑動定位板上設(shè)有開槽銷導(dǎo)向孔，所述開槽銷導(dǎo)向孔的中心設(shè)在所述定位板上的定位圓弧開口槽的對稱中心線上。上述調(diào)節(jié)螺栓壓銷夾具技術(shù)方案中，更具體的技術(shù)方案還可以是：所述導(dǎo)向孔與所述導(dǎo)向柱部呈間隙配合；在兩根所述導(dǎo)向滑柱的所述導(dǎo)向柱部的頂部均設(shè)有限位平墊。進一步的：所述頂板的圓弧開口槽和所述定位板的定位圓弧開口槽均具有開口直槽段和圓弧槽段，所述定位板的圓弧槽段的圓弧半徑大于所述頂板的圓弧槽段的圓弧半徑。進一步的：所述調(diào)節(jié)螺栓包括設(shè)在螺栓本體一端的圓柱螺栓頭，所述圓柱螺栓頭的半徑與所述定位板的圓弧槽段的圓弧半徑相等。進一步的：所述開槽銷導(dǎo)向孔包括襯套，所述襯套通過緊定螺栓裝在所述滑動定位板上的襯套定位安裝孔內(nèi)。進一步的：所述支承柱為兩根，所述支承柱于兩端均設(shè)有定位柱段；在所述底板和所述頂板上均設(shè)有插裝所述支承柱的定位柱段的定位安裝孔。由于采用了上述技術(shù)方案，本技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下有益效果：本調(diào)節(jié)螺栓壓銷夾具的頂板于一側(cè)設(shè)有圓弧開口槽，位于頂板上方的定位板設(shè)有與圓弧開口槽相對應(yīng)的定位圓弧開口槽，這些技術(shù)特征可很好的將調(diào)節(jié)螺栓進行定位；而在定位板上方通過導(dǎo)向滑柱裝有的滑動定位板及在滑動定位板上設(shè)有開槽銷導(dǎo)向孔，又確保了開槽銷定位和找正，使開槽銷在壓裝過程中不發(fā)生偏斜，確保開槽銷的圓柱銷段的端頭與調(diào)節(jié)螺栓的螺栓頭端面之間的壓裝高度在公差的范圍內(nèi)，提高了開槽銷壓裝的生產(chǎn)效率，降低安全隱患。附圖說明圖1是調(diào)節(jié)螺栓的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本技術(shù)實施例的調(diào)節(jié)螺栓壓銷夾具的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圖2的俯視圖。圖4是本技術(shù)實施例的導(dǎo)向滑柱的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本技術(shù)實施例的滑動定位板的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式以下結(jié)合附圖對本技術(shù)作進一步詳述：如圖1所示的調(diào)節(jié)螺栓01包括設(shè)在螺栓本體01－02一端的圓柱螺栓頭01－01，在圓柱螺栓頭01－01的端面上設(shè)有一個開槽銷02；開槽銷02具有圓柱銷段和連接該圓柱銷段的前端小后端大的圓錐銷段，圓錐銷段的大頭端與圓柱銷段相連接，開槽銷02通過圓錐銷段插裝在圓柱螺栓頭01－01端面的銷孔上。如圖2所示的調(diào)節(jié)螺栓壓銷夾具包括設(shè)有支承柱4的底板1，在支承柱4的頂部裝有頂板5，本實施例的支承柱4為兩根，每根支承柱4于兩端均設(shè)有定位柱段，在底板1和頂板5上均設(shè)有兩個插裝支承柱4的定位柱段的定位安裝孔，每根支承柱4下端的定位柱段插裝在底板1的定位安裝孔內(nèi)，并通過套裝有墊圈2的內(nèi)六角螺栓3與底板1連接；每根支承柱4上端的定位柱段插裝在頂板5的定位安裝孔內(nèi)，并通過內(nèi)六角螺栓6與頂板5連接；頂板5于一側(cè)設(shè)有圓弧開口槽；在頂板5上設(shè)有定位板7，本實施例的定位板7于頂板5的圓弧開口槽上方設(shè)有相對應(yīng)的定位圓弧開口槽；頂板5的圓弧開口槽和定位板7的定位圓弧開口槽均具有開口直槽段和圓弧槽段，定位板7的圓弧槽段的圓弧半徑R大于頂板5的圓弧槽段的圓弧半徑r，調(diào)節(jié)螺栓01的圓柱螺栓頭01－01的半徑與定位板7的圓弧槽段的圓弧半徑R相等，如圖3所示；本實施例在定位板7與頂板5之間設(shè)有兩根導(dǎo)向滑柱11，導(dǎo)向滑柱11具有銷柱部11－3、導(dǎo)向柱部11－1和連接在導(dǎo)向柱部11－1與銷柱部11－3之間的限位柱部11－2，如圖4所示；導(dǎo)向滑柱11的銷柱部11－3穿過定位板7進入頂板5的銷子孔內(nèi)，限位柱部11－2于定位板7側(cè)的端面與定位板7的端面相抵接；在兩根導(dǎo)向滑柱11的導(dǎo)向柱部11－1的頂部均設(shè)有限位平墊12，限位平墊12通過；在定位板7上方設(shè)有一塊滑動定位板8，在滑動定位板8上設(shè)有兩個導(dǎo)向孔，滑動定位板8的兩個導(dǎo)向孔分別穿裝在兩根導(dǎo)向滑柱11的導(dǎo)向柱部11－1上，導(dǎo)向孔與導(dǎo)向柱部11－1呈間隙配合，以方便上下升降滑動定位板8；在滑動定位板8上設(shè)有開槽銷導(dǎo)向孔，開槽銷導(dǎo)向孔的中心設(shè)在定位板7上的定位圓弧開口槽的對稱中心線o1o2上，開槽銷導(dǎo)向孔包括襯套13，襯套13通過緊定螺栓12裝在滑動定位板8上的襯套定位安裝孔內(nèi)。使用本調(diào)節(jié)螺栓壓銷夾具將開槽銷02壓裝入調(diào)節(jié)螺栓01的圓柱螺栓頭01－01端面的銷孔內(nèi)的步驟為：A、將本調(diào)節(jié)螺栓壓銷夾具放置在壓機的工作臺上；B、將滑動定位板8沿導(dǎo)向滑柱11的導(dǎo)向柱部11－1提起，把調(diào)節(jié)螺栓01放入頂板5的圓弧開口槽，使調(diào)節(jié)螺栓01的圓柱螺栓頭01－01的下端面與頂板5的上端面相抵接，調(diào)節(jié)螺栓01的圓柱螺栓頭01－01外圓周表面與定位板7的定位圓弧開口槽的圓弧槽段相抵接后，放下滑動定位板8，使滑動定位板8位于調(diào)節(jié)螺栓01的圓柱螺栓頭01－01上端面的上方；C、將開槽銷02放入滑動定位板8上的襯套13內(nèi)，再旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓01，使開槽銷02找正進入圓柱螺栓頭01－01上端面的銷孔內(nèi)；D、啟動壓機，通過壓機驅(qū)動壓頭下行將開槽銷02壓至設(shè)定的高度后，通過壓機驅(qū)動壓頭上行回位；E、提起滑動定位板8，將調(diào)節(jié)螺栓01取出即完成。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
1.一種調(diào)節(jié)螺栓壓銷夾具，其特征在于：包括設(shè)有支承柱的底板，在所述支承柱的頂部裝有頂板，所述頂板于一側(cè)設(shè)有圓弧開口槽，在所述頂板上設(shè)有定位板，所述定位板于所述頂板的圓弧開口槽上方設(shè)有相對應(yīng)的定位圓弧開口槽；在所述定位板與所述頂板之間設(shè)有兩根導(dǎo)向滑柱，所述導(dǎo)向滑柱具有銷柱部、導(dǎo)向柱部和連接在所述導(dǎo)向柱部與所述銷柱部之間的限位柱部，所述銷柱部穿過所述定位板進入所述頂板內(nèi)，所述限位柱部于所述定位板側(cè)的端面與所述定位板的端面相抵接；在所述定位板上方設(shè)有一塊滑動定位板，在所述滑動定位板上設(shè)有兩個導(dǎo)向孔，所述滑動定位板的兩個所述導(dǎo)向孔分別穿裝在兩根所述導(dǎo)向滑柱的所述導(dǎo)向柱部上；在所述滑動定位板上設(shè)有開槽銷導(dǎo)向孔，所述開槽銷導(dǎo)向孔的中心設(shè)在所述定位板上的定位圓弧開口槽的對稱中心線上。/n

【技術(shù)特征摘要】
1.一種調(diào)節(jié)螺栓壓銷夾具，其特征在于：包括設(shè)有支承柱的底板，在所述支承柱的頂部裝有頂板，所述頂板于一側(cè)設(shè)有圓弧開口槽，在所述頂板上設(shè)有定位板，所述定位板于所述頂板的圓弧開口槽上方設(shè)有相對應(yīng)的定位圓弧開口槽；在所述定位板與所述頂板之間設(shè)有兩根導(dǎo)向滑柱，所述導(dǎo)向滑柱具有銷柱部、導(dǎo)向柱部和連接在所述導(dǎo)向柱部與所述銷柱部之間的限位柱部，所述銷柱部穿過所述定位板進入所述頂板內(nèi)，所述限位柱部于所述定位板側(cè)的端面與所述定位板的端面相抵接；在所述定位板上方設(shè)有一塊滑動定位板，在所述滑動定位板上設(shè)有兩個導(dǎo)向孔，所述滑動定位板的兩個所述導(dǎo)向孔分別穿裝在兩根所述導(dǎo)向滑柱的所述導(dǎo)向柱部上；在所述滑動定位板上設(shè)有開槽銷導(dǎo)向孔，所述開槽銷導(dǎo)向孔的中心設(shè)在所述定位板上的定位圓弧開口槽的對稱中心線上。


2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的調(diào)節(jié)螺栓壓銷夾具，其特征在于：所述導(dǎo)向孔與所述導(dǎo)向柱部呈間隙配合；在兩根所述導(dǎo)...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：馮緒茂，陳思廣，李茂輝，
申請(專利權(quán))人：柳州博昌汽車部件有限公司，
類型：新型
國別省市：廣西;45