一種PVC塑料顆粒的熱攪拌機制造技術

本實用新型專利技術涉及PVC塑料顆粒熱攪拌技術領域，尤其涉及一種PVC塑料顆粒的熱攪拌機,解決了傳統PVC塑料熱攪拌機結構簡單，加工耗時長，加工成本高的缺點，包括裝置殼體，所述裝置殼體的頂部設置有加料斗，其底部還安裝有出料管，裝置殼體的一側外部通過螺栓固定有攪拌電機，攪拌電機的輸出軸連接有攪拌桿，所述攪拌桿的外側焊接有攪拌葉片，所述出料管的一側通過螺栓固定有出料電機，出料管的內部還通過軸承連接有出料桿，裝置殼體的頂部內側安裝有破碎電機，出料桿利用出料電機驅動帶動起外部焊接的螺旋送料葉片在出料管的內部轉動，能夠快速將加熱融化后的PVC塑料擠出，進行拉絲操作，有效防止其出料慢導致溫度下降影響拉絲效果。

【技術實現步驟摘要】
一種PVC塑料顆粒的熱攪拌機
本技術涉及PVC塑料顆粒熱攪拌
，尤其涉及一種PVC塑料顆粒的熱攪拌機。
技術介紹
對PVC塑料進行拉絲前通常要先對PVC塑料顆粒進行熱攪拌處理，以提升后續的拉絲速度，同時能提升拉絲產品的質量，傳統的PVC塑料顆粒熱攪拌機結構簡單，對于PVC塑料顆粒較大的熱攪拌過程常常需要耗費時間較長，大量生產塑料拉絲制品的成本較高。
技術實現思路
本技術的目的是為了解決傳統PVC塑料熱攪拌機結構簡單，加工耗時長，加工成本高的缺點，而提出的一種PVC塑料顆粒的熱攪拌機。為了實現上述目的，本技術采用了如下技術方案：一種PVC塑料顆粒的熱攪拌機，包括裝置殼體，所述裝置殼體的頂部設置有加料斗，其底部還安裝有出料管，裝置殼體的一側外部通過螺栓固定有攪拌電機，攪拌電機的輸出軸連接有攪拌桿，所述攪拌桿的外側焊接有攪拌葉片，所述出料管的一側通過螺栓固定有出料電機，出料管的內部還通過軸承連接有出料桿，裝置殼體的頂部內側安裝有破碎電機，所述破碎電機的輸出軸連接有破碎葉片，裝置殼體位于破碎葉片的底部內側設置有隔板，裝置殼體的底部內側還設置有加熱層。優選的，所述出料管的豎截面為V形，且出料桿的一端貫穿出料管的一側外部，出料電機的輸出軸和出料桿的底部外側均套接有傳動帶輪，所述傳動帶輪的外側繞設有傳動帶。優選的，所述出料桿的外側焊接有螺旋送料葉片，所述螺旋送料葉片的外部與出料管的內壁接觸。優選的，所述攪拌葉片的下部與裝置殼體的底部內側接觸，所述破碎葉片的下部與隔板的頂部接觸。優選的，所述隔板的內部卡接有濾網。優選的，所述加熱層的一側連接有注油管，加熱層的另一側底部連接有出油管。本技術的有益效果是：1、利用破碎電機輸出軸套接的破碎葉片配合隔板內的濾網實現對通過加料斗導入的PVC塑料顆粒進行進一步的破碎，使其破碎成更細的顆粒，大大提高熱融的效率，從而達到提高加工效率的功能。2、在裝置殼體的一側安裝攪拌電機，在其輸出軸連接攪拌桿，在攪拌桿的外部焊接與裝置殼體底部內側接觸的攪拌葉片，使得高速轉動的攪拌葉片對PVC塑料顆粒進行充分攪拌，不易粘黏在裝置殼體的底部內壁。3、出料桿利用出料電機驅動帶動起外部焊接的螺旋送料葉片在出料管的內部轉動，能夠快速將加熱融化后的PVC塑料擠出，進行拉絲操作，有效防止其出料慢導致溫度下降影響拉絲效果。附圖說明圖1為本技術提出的一種PVC塑料顆粒的熱攪拌機的結構示意圖；圖2為本技術提出的一種PVC塑料顆粒的熱攪拌機的局部剖視結構示意圖；圖3為圖2中的A處局部剖視結構示意圖。圖中：1裝置殼體、2出料管、3加料斗、4攪拌電機、5出料電機、6出料桿、7破碎電機、8破碎葉片、9隔板、10攪拌桿、11攪拌葉片、12加熱層、13注油管、14出油管、15螺旋送料葉片。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。參照圖1-3，一種PVC塑料顆粒的熱攪拌機，包括裝置殼體1，裝置殼體1的頂部設置有加料斗3，其底部還安裝有出料管2，裝置殼體1的一側外部通過螺栓固定有攪拌電機4，攪拌電機4的輸出軸連接有攪拌桿10，攪拌桿10的外側焊接有攪拌葉片11，出料管2的一側通過螺栓固定有出料電機5，出料管2的內部還通過軸承連接有出料桿6，裝置殼體1的頂部內側安裝有破碎電機7，破碎電機7的輸出軸連接有破碎葉片8，裝置殼體1位于破碎葉片8的底部內側設置有隔板9，裝置殼體1的底部內側還設置有加熱層12；出料管2的豎截面為V形，且出料桿6的一端貫穿出料管2的一側外部，出料電機5的輸出軸和出料桿6的底部外側均套接有傳動帶輪，傳動帶輪的外側繞設有傳動帶，出料桿6的外側焊接有螺旋送料葉片15，螺旋送料葉片15的外部與出料管2的內壁接觸，攪拌葉片11的下部與裝置殼體1的底部內側接觸，破碎葉片8的下部與隔板9的頂部接觸，隔板9的內部卡接有濾網，加熱層12的一側連接有注油管13，加熱層12的另一側底部連接有出油管14。本實施例中，在裝置殼體1的頂部內側安裝破碎電機7，利用破碎電機7輸出軸套接的破碎葉片8配合隔板9內的濾網實現對通過加料斗3導入的PVC塑料顆粒進行進一步的破碎，使其破碎成更細的顆粒，大大提高熱融的效率，從而達到提高加工效率的功能。在裝置殼體1的一側安裝攪拌電機4，在其輸出軸連接攪拌桿10，在攪拌桿10的外部焊接與裝置殼體1底部內側接觸的攪拌葉片11，使得高速轉動的攪拌葉片11對PVC塑料顆粒進行充分攪拌，不易粘黏在裝置殼體1的底部內壁。在裝置殼體1的底部外側連接V形的出料管2，并在出料管2的內部軸承連接出料桿6，出料桿6利用出料電機5驅動帶動起外部焊接的螺旋送料葉片15在出料管2的內部轉動，能夠快速將加熱融化后的PVC塑料擠出，進行拉絲操作，有效防止其出料慢導致溫度下降影響拉絲效果。以上所述，僅為本技術較佳的具體實施方式，但本技術的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本
的技術人員在本技術揭露的技術范圍內，根據本技術的技術方案及其技術構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種PVC塑料顆粒的熱攪拌機，包括裝置殼體(1)，其特征在于，所述裝置殼體(1)的頂部設置有加料斗(3)，其底部還安裝有出料管(2)，裝置殼體(1)的一側外部通過螺栓固定有攪拌電機(4)，攪拌電機(4)的輸出軸連接有攪拌桿(10)，所述攪拌桿(10)的外側焊接有攪拌葉片(11)，所述出料管(2)的一側通過螺栓固定有出料電機(5)，出料管(2)的內部還通過軸承連接有出料桿(6)，裝置殼體(1)的頂部內側安裝有破碎電機(7)，所述破碎電機(7)的輸出軸連接有破碎葉片(8)，裝置殼體(1)位于破碎葉片(8)的底部內側設置有隔板(9)，裝置殼體(1)的底部內側還設置有加熱層(12)。/n

【技術特征摘要】
1.一種PVC塑料顆粒的熱攪拌機，包括裝置殼體(1)，其特征在于，所述裝置殼體(1)的頂部設置有加料斗(3)，其底部還安裝有出料管(2)，裝置殼體(1)的一側外部通過螺栓固定有攪拌電機(4)，攪拌電機(4)的輸出軸連接有攪拌桿(10)，所述攪拌桿(10)的外側焊接有攪拌葉片(11)，所述出料管(2)的一側通過螺栓固定有出料電機(5)，出料管(2)的內部還通過軸承連接有出料桿(6)，裝置殼體(1)的頂部內側安裝有破碎電機(7)，所述破碎電機(7)的輸出軸連接有破碎葉片(8)，裝置殼體(1)位于破碎葉片(8)的底部內側設置有隔板(9)，裝置殼體(1)的底部內側還設置有加熱層(12)。


2.根據權利要求1所述的一種PVC塑料顆粒的熱攪拌機，其特征在于，所述出料管(2)的豎截面為V形，且出料桿(6)的一端貫穿出料管(2)的一側外部，出料電機(5)的輸...

【專利技術屬性】
技術研發人員：蔣赫，李京鵬，翟麗君，史代輝，徐鵬，
申請(專利權)人：青島均衡設備制造有限公司，
類型：新型
國別省市：山東;37