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    一種自動分裝機制造技術

    技術編號:26084392 閱讀:42 留言:0更新日期:2020-10-28 17:13
    本實用新型專利技術公開了一種自動分裝機,包括下料機、攪拌機、振動器、自動稱量器、除塵裝置、控制面板和傳送帶,下料機的底部設有振動器,攪拌機位于下料機的下方,攪拌機與自動稱量器之間設有物料通管,除塵裝置設置在自動稱量器的下方,控制面板被設置為控制整個分裝過程,使得分裝機進行自動分裝,傳送帶被設置為對分裝好的物料進行傳送。本實用新型專利技術的分裝機的密封性好,機器性能穩定,計數準確,電力消耗低,提高了經濟效益和社會效益。

    【技術實現步驟摘要】
    一種自動分裝機
    本技術涉及分裝機領域,尤其涉及一種簡易的自動分裝機。
    技術介紹
    目前,自動分裝機由于分裝速度、精度與劑量變化適應性等技術指標均達不到國際領先水平,而且新產品開發周期長、設計手段落后,使得國內分裝機缺乏市場競爭力。因此,利用現代先進的設計方法,對包括粉料和顆粒等混合物料分裝機性能優劣的裝置進行結構與工作參數的設計,具有非常現實的意義。中國專利ZL02275328.1公開了一種“立式全自動顆粒物料包裝機”,該機主要有邊緣處出現落料死角,計算誤差較大等缺點。中國專利CN1749108A22公開了“一種散裝物料計量分裝機”,該機計量精度提高,但是也只能是單一的顆粒或者粉料物料。因此,本領域的技術人員致力于開發一種簡易的自動分裝機,以實現密封性好,機器性能穩定,計數準確,電力消耗低,提高經濟效益和社會效益。
    技術實現思路
    有鑒于現有技術的上述缺陷,本技術所要解決的技術問題是如何提高計數的準確性和實現自動分裝。為實現上述目的,本技術提供了一種自動分裝機,包括下料機、攪拌機、振動器、自動稱量器、除塵裝置、控制面板和傳送帶,下料機的底部設有振動器,攪拌機位于下料機的下方,攪拌機與自動稱量器之間設有物料通管,除塵裝置設置在自動稱量器的下方,控制面板被設置為控制整個分裝過程,使得分裝機進行自動分裝,傳送帶被設置為對分裝好的物料進行傳送。進一步的,攪拌機內設有臥式雙攪龍,實現水平攪拌與垂直攪拌的多向循環,將顆粒料、細粉、微粉、鋼纖維等均勻混合,使物料在物理空間上產生了互補作用。進一步的,下料機的機箱的材料為不銹鋼,避免了物料里的外加劑長期粘在機箱內。進一步的,振動器的振動頻率根據物料的顆粒級配、堆積密度不同可調節,保證下料過程中下料速度均勻且不會積料。進一步的,控制面板采用微電腦智能控制,包括主程序、數據采集處理子程序和顯示子程序,主程序被設置為接收經由數據采集處理子程序處理的信息和顯示子程序處理的數據進而控制系統初始化、接口功能設定、數據輸入、存儲、顯示、計算、料斗裝料和卸料控制的功能。進一步的,除塵裝置包括除塵機和空濾除塵裝置,除塵機和空濾除塵裝置配合使用,以減少粉塵排放。技術效果在下料機下方安裝攪拌機,可以將混合有顆粒、細粉、微粉和鋼纖維等物料再次進行均勻攪拌,保證顆粒和粉料同時下料均勻,且避免在角落積料。該裝置密封性好,機器性能穩定,計數準確,電力消耗低,有很好的經濟效益和社會效益,精度更高,速度更快,解決了傳統的顆粒、粉末物料包裝繁瑣工藝;分裝機采用微電腦、光電技術控制,精度高,速度快,質量好,解決了傳統的小劑量物料分裝繁瑣工藝。分裝機的工作效率高,可以大大降低企業的人力成本;以下將結合附圖對本技術的構思、具體結構及產生的技術效果作進一步說明,以充分地了解本技術的目的、特征和效果。附圖說明圖1是本技術的一個較佳實施例的自動分裝機的結構示意圖;圖2是本技術的一個較佳實施例的攪拌機內設置的雙攪龍的結構示意圖。具體實施方式以下參考說明書附圖介紹本技術的多個優選實施例,使其
    技術實現思路
    更加清楚和便于理解。本技術可以通過許多不同形式的實施例來得以體現,本技術的保護范圍并非僅限于文中提到的實施例。在附圖中,結構相同的部件以相同數字標號表示,各處結構或功能相似的組件以相似數字標號表示。附圖所示的每一組件的尺寸和厚度是任意示出的,本技術并沒有限定每個組件的尺寸和厚度。為了使圖示更清晰,附圖中有些地方適當夸大了部件的厚度。一種簡易的自動分裝機,主要用于工業上10-100公斤的物料,物料里包含顆粒、細粉、微粉和鋼纖維等。本實施例中的自動分裝機包括下料機1、攪拌機2、振動器、自動稱量器3、除塵裝置4、控制面板5和傳送帶6。下料機1的底部設有振動器。攪拌機2位于下料機1的下方。攪拌機2與自動稱量器3之間設有物料通管。除塵裝置4設置在自動稱量器3的下方。控制面板5控制整個分裝過程,使得分裝機進行自動分裝。傳送帶6對分裝好的物料進行傳送。攪拌機2內設有臥式雙攪龍21,實現水平攪拌與垂直攪拌的多向循環,將顆粒料、細粉、微粉、鋼纖維等均勻混合,使物料在物理空間上產生了互補作用。適當增大粗顆粒的臨界粒度在物料中的加入量,提高堆積密度和成型性能,尤其是在耐火材料中,使制品的氣孔率降低,荷重軟化開始,溫度、熱震穩定性及機械強度等都得到提高。細粉有利用坯體燒結和提高制品的密度,抗滲透和抗侵蝕性能提高,鋼纖維在耐火材料中有著增強韌性,提高抗開裂和剝落性,抑制熱處理后的線收縮變化。因此物料中的顆粒料、細粉、微粉、鋼纖維下料時一定要混合均勻。填裝好物料后進行物料的混合攪拌,當攪龍軸旋轉式,物料在攪龍上的旋轉葉片的作用下,向前輸送的同時伴隨著圓周方向的翻滾運動。在兩個攪龍軸的共同作用下,形成前后、上下的循環運動,使堆積密度不同的物料能得到充分的接觸,從而達到攪拌的均勻度,同時也能有有效防止端部堵料現象的發生。控制面板5采用微電腦智能控制,使分裝更加精密準確,分裝快、分裝過程全自動化。程序由主程序、數據采集處理子程序、顯示子程序等模塊組成。主程序完成系統初始化、接口功能設定、數據輸入、存儲、顯示、計算、料斗裝料、卸料控制等功能,分裝速度達到每小時150-300袋。在整個分裝過程中有電腦計數控制,全部自動進行。除塵裝置4包括除塵機和空濾除塵裝置,除塵機和空濾除塵裝置配合使用,可根據除塵設備所需風量大小以及物料的體積密度不同來選用,有效地減少了粉塵排放。本裝置適用鋁質、鎂質生產線的產品分裝,計量準確,生產效率提高了20%。本技術通過對混合有粉料、顆粒鋼纖維料等的物料進行分析,根據物料的堆積密度或者送裝密度,利用全自動流速計自動測量該物料的流速,判斷下料速度,計量系統內會有傳感器來感應物料的流動,完全避免了因為人為誤差對測量的精度及重復性的影響,節省了操作者大量的寶貴時間,實際生產過程中用利用物料的堆積密度和流速的相關聯的參數輸入電腦進行設定控制。確定了這種自動分包機裝置,能夠克服特殊物料對分裝速度和精度的影響,保證計量精度和裝置的可靠性與穩定性,使工作效率比現有裝置提高了20%,為產品的實際生產帶來一定的經濟效益。以上詳細描述了本技術的較佳具體實施例。應當理解,本領域的普通技術無需創造性勞動就可以根據本技術的構思作出諸多修改和變化。因此,凡本
    中技術人員依本技術的構思在現有技術的基礎上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術方案,皆應在由權利要求書所確定的保護范圍內。本文檔來自技高網
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    【技術保護點】
    1.一種自動分裝機,其特征在于,包括下料機、攪拌機、振動器、自動稱量器、除塵裝置、控制面板和傳送帶,所述下料機的底部設有所述振動器,所述攪拌機位于所述下料機的下方,所述攪拌機與所述自動稱量器之間設有物料通管,所述除塵裝置設置在所述自動稱量器的下方,所述控制面板被設置為控制整個分裝過程,使得分裝機進行自動分裝,所述傳送帶被設置為對分裝好的物料進行傳送。/n

    【技術特征摘要】
    1.一種自動分裝機,其特征在于,包括下料機、攪拌機、振動器、自動稱量器、除塵裝置、控制面板和傳送帶,所述下料機的底部設有所述振動器,所述攪拌機位于所述下料機的下方,所述攪拌機與所述自動稱量器之間設有物料通管,所述除塵裝置設置在所述自動稱量器的下方,所述控制面板被設置為控制整個分裝過程,使得分裝機進行自動分裝,所述傳送帶被設置為對分裝好的物料進行傳送。


    2.如權利要求1所述的自動分裝機,其中,所述攪拌機內設有臥式雙攪龍,實現水平攪拌與垂直攪拌的多向循環。


    3.如權利要求1所述的自動分裝機,其中,所述下料機的機箱的材料為不銹鋼,避免了物料里的外加劑長期粘在機箱內。

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:陸兆鑫祝惟人趙玲娣張震王禮瑋楊瑞德
    申請(專利權)人:上海柯瑞冶金爐料有限公司上海彭浦特種耐火材料廠有限公司
    類型:新型
    國別省市:上海;31

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