物料皮帶輸送中部采樣頭裝置制造方法及圖紙

一種新型物料皮帶輸送中部采樣裝置，廣泛用于電力、化工、冶金、水泥、煤炭等各種需要對散裝物料進行品質評價的地方，用以提供科學數據。本實用新型專利技術用于火力發電廠皮帶輸送燃煤的采樣，是由驅動電機通過齒輪傳動，帶動偏心滑套在導桿上上下移動，一個循環過程中最下點采樣小鏟進行采樣一次，最上點躲過煤流，從而不產生拖煤現象，提高采樣質量，并能保證采樣時間小于０．２秒一次，是一種結構簡單，動作可靠的新結構。（*該技術在1997年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
?本技術涉及了一種物料皮帶中部采樣裝置，屬機械類。可廣泛用于電力、化工、冶金、水泥、煤炭等各種需要散裝物料進行品質評價的地方。所謂評價是為現代化企業經營和內外貿易活動提供科學數據的依據。以電力行業中火力發電廠為例具有代表性，火力發電廠燃煤的消耗量，是火力發電廠進行成本核算，評價機組運行狀態的一項重要經濟技術指標，又是指導生產，修正偏差，保證鍋爐經濟運行的基本依據。燃煤消耗量的測定就是根據每班生產中對加入鍋爐的煤，通過在皮帶輸送中中部采樣裝置系統采集煤樣，經過化驗后得出數據，用概率統計方法計算得出，由此可見，采集煤樣樣品，精細制備煤樣，將是火力發電廠科學管理的一個重要環節和不可缺少的設備裝置。煤樣采集系統的工作流程是：由采樣裝置定期（大約每隔10分鐘）從輸送皮帶機上取下煤樣約20公斤，經輸煤管進入破碎機破碎，達到規定顆粒后進入縮分器進行縮分，按要求的縮分比縮分的煤樣約1公斤灌入采樣瓶交化驗室進行化驗。其余剩余的煤，通過另一煤管溜入下一級皮帶運輸機送走。為了提高采集煤樣的精度，采樣可經初級采樣，再經二級采樣、破碎，三級采樣、縮分后裝瓶送化驗。目前國外采樣設備大都結構復雜、苯重，價格昂貴，對煤的均勻性要求較高，如美國RAMASY公司的一采樣系統設備，重達180噸，安裝在兩個高達15米的采樣樓上，控制系統復雜，維護工作量大，運行費用高，整機售價昂貴，這種龐大的設備不適應我國國情，并且采樣是放在皮帶輸送帶端頭采樣。國內生產的采樣系統，基本上能滿足我國的需要，簡單可行，無論是應用于新建電廠，或是老電廠的更新改造都能發揮其應有作用，采樣是放在皮帶輸送帶中部采樣。-->但是在采樣系統的關鍵部分采樣部分，共同存在著嚴重復位拖煤及運行不可靠，尤其是現行結構不能準確確保〔ISO〕標準要求采樣時間小于0.2秒的要求，因而降低了準確度。本技術的目的就是要提供一種新型的采樣裝置，能確保不產生復位拖煤和采樣時間小于0.2秒的要求。由驅動部分，導桿機構，采樣部分等組成的新型采樣機構，可達到本技術的目的。圖1是本技術采樣結構示意正視圖。圖2是本技術采樣結構示意左視圖。如圖所示，齒輪（4）上裝有連桿（3），連接于滑套（2），滑套（2）可在導桿（1）上滑動，滑套前端裝有采樣小鏟（9），驅動電機（6）通過聯軸器（10）聯接齒輪（5）。動作過程：驅動電機（6）通過聯軸器（10），傳動齒輪（5），（4）達到一定的傳動比轉速，齒輪（4）轉動中其上的偏心裝置連桿（3）使滑套（2）沿導桿（1）上下滑動，由于滑套具有偏心位置，在360°旋轉中滑套在導桿（1）上下一次為一個循環。滑套前端采樣小鏟（9）在齒輪（4）偏心轉到最下位置時完成一次采樣動作，也就是從皮帶輸送機（8）上用小于0.2秒的速度推下煤樣。當齒輪（4）偏心轉到最高位置，采樣小鏟（9）躲過皮帶輸送機上的煤流，從而避免了拖煤現象，采樣小鏟（9）的軌跡由導桿（2）限定。一個循環完成，行程開關（7）使電機停電，采樣小鏟（9）停留在原始位置，等待下一個循環開始。本技術的特點是：1、由于偏心能避開煤流，避免了采樣拖煤現象。2、動過固定的傳動比，可保證傳動精度小于0.2秒。3、由于采用機械結構，運行動作可靠性好。本技術可廣泛使用于各種散裝物料皮帶輸送中部采樣，是值得推廣的結構型式之一。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種物料皮帶輸送中部采樣裝置，由驅動部分，導桿結構，采樣部分等組成，其特征是：ａ、驅動電機（６）通過聯軸器（１０）聯接齒輪（５），（４）；ｂ、齒輪（４）上偏心部分裝有連桿（３）；ｃ、連桿（３）接于滑套（２）上；ｄ、滑套（２） 套在導桿（１）上；ｅ、滑套（２）前端裝有采樣小鏟（９）；ｆ、導桿（１）用活動鉸接頭（１１）固定在支架（１２）上。

【技術特征摘要】
1、一種物料皮帶輸送中部采樣裝置，由驅動部分，導桿機構，采樣部分等組成，其特征是：a、驅動電機(6)通過聯軸器(10)聯接齒輪(5)，(4)；b、齒輪(4)上偏心部分裝有...

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉新合，
申請(專利權)人：水電部鄭州機械設計研究所，
類型：實用新型
國別省市：41[中國|河南]