本實用新型專利技術公開了一種電池制絨清洗烘干裝置，涉及烘干設備技術領域，包括箱體，所述箱體內壁的底部固定鑲嵌有第一電機，所述箱體內壁的一周開設有環形槽，所述環形槽的內壁與轉盤的表面活動連接，所述第一電機輸出軸的頂部與轉盤的下表面固定連接，所述轉盤的上表面開設有矩形槽，所述轉盤的上方活動設置有放置機構，所述箱體內壁的頂部開設有圓槽，所述圓槽內壁的頂部固定鑲嵌有第二電機，所述第二電機輸出軸的表面固定套接有扇葉。本實用新型專利技術通過設置第一電機、環形槽、轉盤、放置盒以及第二電機，解決常用的烘箱對電池片進行烘干，電池片靜止放置在烘箱內部，電池片可能烘干不均勻，并且烘干時間較長，工作效率較低的問題。
【技術實現步驟摘要】
一種電池制絨清洗烘干裝置
本技術涉及烘干設備
，具體為一種電池制絨清洗烘干裝置。
技術介紹
電池制絨是處理硅片的一種工藝方法，硅太陽能電池片生產的首道工序，制絨的目的是為了去除機械損傷層，增加電池片表面面積，降低電池片表面反射率，去除雜質等，電池片在經過制絨加工后需要經過水洗、堿洗、水洗、酸洗、水洗以及烘干等工序。現有技術中，常用的電池片在制絨清洗后為了防止電池片二次污染和防止電池片上產生印記，需要對電池片進行烘干，常用的烘干方式是使用烘箱烘干，常用的烘箱對電池片進行烘干，電池片靜止放置在烘箱內部，電池片可能烘干不均勻，并且烘干時間較長，工作效率較低。
技術實現思路
(一)解決的技術問題本技術提供了一種電池制絨清洗烘干裝置，具備電池片烘干速度快，并且烘干均勻的優點，以解決常用的烘箱對電池片進行烘干，電池片靜止放置在烘箱內部，電池片可能烘干不均勻，并且烘干時間較長，工作效率較低的問題。(二)技術方案為實現電池片烘干速度快，并且烘干均勻的目的，本技術提供如下技術方案：一種電池制絨清洗烘干裝置，包括箱體，所述箱體內壁的底部固定鑲嵌有第一電機，所述箱體內壁的一周開設有環形槽，所述環形槽的內壁與轉盤的表面活動連接，所述第一電機輸出軸的頂部與轉盤的下表面固定連接，所述轉盤的上表面開設有矩形槽，所述轉盤的上方活動設置有放置機構，所述箱體內壁的頂部開設有圓槽，所述圓槽內壁的頂部固定鑲嵌有第二電機，所述第二電機輸出軸的表面固定套接有扇葉，所述扇葉的下方固定設置有電熱絲，所述箱體的上表面分別固定連接有兩個風管，兩個所述風管均與圓槽內壁相連通，兩個所述風管的一端均固定貫穿箱體并延伸至環形槽的內部，所述轉盤的內部開設有出風槽，所述出風槽與矩形槽的內部相連通。作為本技術的一種優選技術方案，所述放置機構包括放置盒，所述放置盒的內壁固定連接有隔板，所述隔板的表面與電池片的表面活動連接，所述放置盒內壁的底部開設有出風口，所述放置盒的左側和右側均固定連接有卡條，所述矩形槽內壁的左側和右側均開設有卡槽，所述卡條的表面與卡槽的內壁活動連接。作為本技術的一種優選技術方案，所述箱體內壁的頂部固定連接進風箱，所述進風箱的底部開設有進風槽，所述進風槽與電池片一一對應。作為本技術的一種優選技術方案，所述轉盤的下表面固定連接有滾輪組件，所述環形槽內壁的底部設有導軌，所述滾輪組件輪子的表面與導軌的內壁活動連接。作為本技術的一種優選技術方案，所述轉盤的上表面開設有長槽，所述長槽的內壁均通過圓軸分別活動連接有兩個檔桿，兩個所述檔桿的表面均與放置盒的背面活動連接。作為本技術的一種優選技術方案，所述出風槽呈圓環狀。(三)有益效果與現有技術相比，本技術提供了一種電池制絨清洗烘干裝置，具備以下有益效果：該電池制絨清洗烘干裝置，通過設置第一電機、環形槽、轉盤、放置盒以及第二電機，對電池片進行烘干時，將電池片插放至放置盒的隔板之間位置，通過箱體背面的門將放置盒整體沿著矩形槽插入，使卡條卡在卡槽內部，將放置盒推至矩形槽最內部，轉動檔桿，使檔桿水平放置，檔桿將放置盒擋住，放置盒將被固定，打開第一電機、第二電機以及電熱絲的電源，第一電機的輸出軸帶動轉盤、放置盒以及電池片整體轉動，滾輪組件可以減小轉動時摩擦力，第二電機帶動扇葉轉動使空氣向箱體內部流動，流動的空氣經過電熱絲處被加熱，被加熱的熱風從電池片的頂部豎直吹下，熱風經過電池片的表面進入放置盒內部，最后從出風口以及出風槽流出，流出的空氣經過風管重新通過扇葉吹動經過電熱絲，整個裝置形成一個風道，熱風將循環對電池片表面進行加熱烘干，整個烘干過程，熱風大部分會進入放置盒內部，在流動的熱氣作用下，電池片表面干燥均勻并且速度快，還可以節約能源，烘干結束后，只需要抬起檔桿，將放置盒整體拿出即可，因此，達到了電池片烘干速度快，并且烘干均勻的效果，解決常用的烘箱對電池片進行烘干，電池片靜止放置在烘箱內部，電池片可能烘干不均勻，并且烘干時間較長，工作效率較低的問題。附圖說明圖1為本技術的結構示意圖；圖2為本技術的圖1中A處結構放大圖；圖3為本技術的出風口處俯視截面圖。圖中：1、箱體；2、第一電機；3、環形槽；4、轉盤；5、矩形槽；6、放置機構；601、放置盒；602、隔板；603、電池片；604、出風口；605、卡條；606、卡槽；7、圓槽；8、第二電機；9、扇葉；10、電熱絲；11、風管；12、出風槽；13、進風箱；14、進風槽；15、滾輪組件；16、導軌；17、長槽；18、檔桿。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。請參閱圖1-3，一種電池制絨清洗烘干裝置，包括箱體1，所述箱體1內壁的底部固定鑲嵌有第一電機2，所述箱體1內壁的一周開設有環形槽3，所述環形槽3的內壁與轉盤4的表面活動連接，所述第一電機2輸出軸的頂部與轉盤4的下表面固定連接，所述轉盤4的上表面開設有矩形槽5，矩形槽5的底部作為出風的管道，使熱空氣會大部分經過放置盒601，所述轉盤4的上方活動設置有放置機構6，所述箱體1內壁的頂部開設有圓槽7，所述圓槽7內壁的頂部固定鑲嵌有第二電機8，所述第二電機8輸出軸的表面固定套接有扇葉9，所述扇葉9的下方固定設置有電熱絲10，所述箱體1的上表面分別固定連接有兩個風管11，兩個所述風管11均與圓槽7內壁相連通，兩個所述風管11的一端均固定貫穿箱體1并延伸至環形槽3的內部，所述轉盤4的內部開設有出風槽12，所述出風槽12與矩形槽5的內部相連通。具體的，所述放置機構6包括放置盒601，所述放置盒601的內壁固定連接有隔板602，所述隔板602的表面與電池片603的表面活動連接，所述放置盒601內壁的底部開設有出風口604，所述放置盒601的左側和右側均固定連接有卡條605，所述矩形槽5內壁的左側和右側均開設有卡槽606，所述卡條605的表面與卡槽606的內壁活動連接。本實施方案中，隔板602使多個電池片603之間留有空隙，使電池片603干燥均勻，卡條605插入卡槽606內壁，使放置盒601在轉動時可以穩定，出風口604使熱空氣能夠穿過放置盒601并從出風口604流出。具體的，所述箱體1內壁的頂部固定連接進風箱13，所述進風箱13的底部開設有進風槽14，所述進風槽14與電池片603一一對應。本實施方案中，進風箱13的進風槽14時扇葉9吹出的熱空氣能夠均勻吹入放置盒601內部。具體的，所述轉盤4的下表面固定連接有滾輪組件15，所述環形槽3內壁的底部設有導軌16，所述滾輪組件15輪子的表面與導軌16的內壁活動連接。本實施方案中，滾輪組件15沿本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種電池制絨清洗烘干裝置，包括箱體(1)，其特征在于：所述箱體(1)內壁的底部固定鑲嵌有第一電機(2)，所述箱體(1)內壁的一周開設有環形槽(3)，所述環形槽(3)的內壁與轉盤(4)的表面活動連接，所述第一電機(2)輸出軸的頂部與轉盤(4)的下表面固定連接，所述轉盤(4)的上表面開設有矩形槽(5)，所述轉盤(4)的上方活動設置有放置機構(6)，所述箱體(1)內壁的頂部開設有圓槽(7)，所述圓槽(7)內壁的頂部固定鑲嵌有第二電機(8)，所述第二電機(8)輸出軸的表面固定套接有扇葉(9)，所述扇葉(9)的下方固定設置有電熱絲(10)，所述箱體(1)的上表面分別固定連接有兩個風管(11)，兩個所述風管(11)均與圓槽(7)內壁相連通，兩個所述風管(11)的一端均固定貫穿箱體(1)并延伸至環形槽(3)的內部，所述轉盤(4)的內部開設有出風槽(12)，所述出風槽(12)與矩形槽(5)的內部相連通。/n
【技術特征摘要】
1.一種電池制絨清洗烘干裝置，包括箱體(1)，其特征在于：所述箱體(1)內壁的底部固定鑲嵌有第一電機(2)，所述箱體(1)內壁的一周開設有環形槽(3)，所述環形槽(3)的內壁與轉盤(4)的表面活動連接，所述第一電機(2)輸出軸的頂部與轉盤(4)的下表面固定連接，所述轉盤(4)的上表面開設有矩形槽(5)，所述轉盤(4)的上方活動設置有放置機構(6)，所述箱體(1)內壁的頂部開設有圓槽(7)，所述圓槽(7)內壁的頂部固定鑲嵌有第二電機(8)，所述第二電機(8)輸出軸的表面固定套接有扇葉(9)，所述扇葉(9)的下方固定設置有電熱絲(10)，所述箱體(1)的上表面分別固定連接有兩個風管(11)，兩個所述風管(11)均與圓槽(7)內壁相連通，兩個所述風管(11)的一端均固定貫穿箱體(1)并延伸至環形槽(3)的內部，所述轉盤(4)的內部開設有出風槽(12)，所述出風槽(12)與矩形槽(5)的內部相連通。
2.根據權利要求1所述的一種電池制絨清洗烘干裝置，其特征在于：所述放置機構(6)包括放置盒(601)，所述放置盒(601)的內壁固定連接有隔板(602)，所述隔板(602)的表面與電池片(603)的表面活動連接，所述放置盒...
【專利技術屬性】
技術研發人員：崔羽，李釗，
申請(專利權)人：蘇州聚晶科技有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32
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