一種裝飾條加工檢驗機構制造技術

本實用新型專利技術涉及裝飾條加工技術領域，尤其涉及一種裝飾條加工檢驗機構，包括檢驗架、檢驗模、檢驗桿和輸送帶，所述檢驗架之間設置有輸送帶；檢驗架的上側設置有電動推缸，且電動推缸的底部螺栓固定在安裝板上，安裝板的底側滑動配合有滑塊，滑塊的底部設置有活動夾板；與活動夾板相互對立的前端設置有固定夾板，固定夾板和活動夾板之間螺栓固定有檢驗模，檢驗模的底部焊接有檢驗桿；檢驗架靠近檢驗桿的側壁焊接有兩個支撐架，且支撐架上配合設置有螺桿，螺桿的一端焊接在限位板上。控制電動推缸做伸展運動，推動安裝板和檢驗模向下方向的運動，帶動檢驗桿插接在裝飾條上的通孔內，對裝飾條上的通孔規格進行合格檢驗。

【技術實現步驟摘要】
一種裝飾條加工檢驗機構
本技術涉及裝飾條加工
，尤其涉及一種裝飾條加工檢驗機構。
技術介紹
隨著經濟的發展和技術的進步以及人民生活水平的提高，汽車作為一種交通工具的同時，其外觀的美觀與否也被逐漸重視。裝飾條是汽車整車重要的一個外觀件，能從整體上提升汽車的外觀質量。汽車廠商通常對汽車裝飾條的外觀和匹配性具有較高的要求，因此在汽車使用裝飾條之前需要檢驗其上孔的位置度。然而，目前汽車裝飾條的檢驗方法大多是采用三坐標測量機打點檢驗，該方法不但費用高，而且需要逐個部位打點再擬合，所需的檢驗時間長，不適應批量較大的情況。
技術實現思路
本技術的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種裝飾條加工檢驗機構。為了實現上述目的，本技術采用了如下技術方案：一種裝飾條加工檢驗機構，包括檢驗架、檢驗模、檢驗桿和輸送帶，所述檢驗架之間設置有輸送帶；所述檢驗架的上側設置有電動推缸，且電動推缸的底部螺栓固定在安裝板上，安裝板的底側滑動配合有滑塊，滑塊的底部設置有活動夾板；與所述活動夾板相互對立的前端設置有固定夾板，所述固定夾板和活動夾板之間螺栓固定有檢驗模，檢驗模的底部焊接有檢驗桿；所述檢驗架靠近所述檢驗桿的側壁焊接有兩個支撐架，且支撐架上配合設置有螺桿，螺桿的一端焊接在限位板上。優選的，所述輸送帶內側設置有兩個皮帶輥，且皮帶輥的一端外均套接有皮帶。優選的，所述安裝板的底側開設有兩個滑槽，且滑槽中滑動配合有兩個滑塊，滑塊均焊接在所述活動夾板的上方。優選的，所述固定夾板螺栓固定在所述安裝板的底部。優選的，所述支撐架上開設有插孔，且插孔內插接配合有螺桿，螺桿的外部螺旋轉動配合有兩個螺母。優選的，所述螺母接觸在所述支撐架的兩端壁。本技術的有益效果是：1、本技術，控制電動推缸做伸展運動，推動安裝板和檢驗模向下方向的運動，帶動檢驗桿插接在裝飾條上的通孔內，對裝飾條上的通孔規格進行合格檢驗。2、本技術，利用滑塊與滑槽之間的連接關系，可以對活動夾板的位置進行調整，并將活動夾板和滑塊從滑槽中拆下，方便將檢驗模從活動夾板和固定夾板中拆除，對檢驗模進行更換，對裝飾條上的其他部位進行匹配檢驗。附圖說明圖1為本技術提出的一種裝飾條加工檢驗機構的前視結構示意圖；圖2為本技術提出的一種裝飾條加工檢驗機構的左視結構示意圖；圖3為本技術提出的一種裝飾條加工檢驗機構的圖2中限位板連接結構的右視結構示意圖。圖中：1檢驗架、2電動推缸、3安裝板、4活動夾板、5檢驗模、6檢驗桿、7皮帶、8輸送帶、9滑塊、10固定夾板、11限位板、12螺母、13支撐架、14螺桿。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。實施例：參照圖1-3，一種裝飾條加工檢驗機構，包括檢驗架1、檢驗模5、檢驗桿6和輸送帶8，檢驗架1之間設置有輸送帶8，輸送帶8內側設置有兩個皮帶輥，且皮帶輥的一端外均套接有皮帶7，兩者之一的皮帶輥一端與驅動電機的輸出軸通過聯軸器傳動連接；檢驗架1靠近檢驗桿6的側壁焊接有兩個支撐架13，且支撐架13上配合設置有螺桿14，螺桿14的一端焊接在限位板11上，支撐架13上開設有插孔，且插孔內插接配合有螺桿14，螺桿14的外部螺旋轉動配合有兩個螺母12，螺母12接觸在支撐架13的兩端壁；其中，檢驗架1的上側設置有電動推缸2，且電動推缸2的底部螺栓固定在安裝板3上，安裝板3的底側滑動配合有滑塊9，滑塊9的底部設置有活動夾板4，安裝板3的底側開設有兩個滑槽，且滑槽中滑動配合有兩個滑塊9，滑塊9均焊接在活動夾板4的上方；與活動夾板4相互對立的前端設置有固定夾板10，固定夾板10螺栓固定在安裝板3的底部，固定夾板10和活動夾板4之間螺栓固定有檢驗模5，檢驗模5的底部焊接有檢驗桿6。具體的，通過驅動電機帶動皮帶輥和皮帶7的運轉，控制輸送帶8做循環運轉的運動，將需要做檢驗的裝飾條，放置在輸送帶8上，由輸送帶8的運轉，帶動向檢驗桿6的所在側移動；當輸送帶8帶動待檢裝飾條，移動至檢驗模5的下方，并且裝飾條上的通孔，置于在檢驗桿6的下方時，停止輸送帶8的運轉，控制電動推缸2做伸展運動，推動安裝板3和檢驗模5向下方向的運動，帶動檢驗桿6插接在裝飾條上的通孔內，當檢驗桿6與通孔相互插接配合時，表示裝飾條為合格品，當檢驗桿6無法插接至通孔中，或者檢驗桿6插入在通孔中，檢驗桿6與通孔之間的間隙過大，將歸類為不合格品；在檢驗桿6對裝飾條上的通孔是否合格檢驗時，需要工作人員在旁觀察，并及時對不合格品進行去除，保證產品檢驗的效果和檢驗質量，且也提高了對裝飾條批量檢驗的效率；在裝飾條由輸送帶8帶動移動時，擋板的設置，可以對裝飾條的位置起到矯正作用，保證裝飾條置于檢驗模5的下方時，是與檢驗模5相互平行的狀態，保證檢驗桿6對裝飾條檢驗時的效率；對于兩個擋板之間的距離，可以利用螺桿14與螺母12之間的配合關系，對擋板位置進行橫向調整；利用滑塊9與滑槽之間的連接關系，可以對活動夾板4的位置進行調整，并將活動夾板4和滑塊9從滑槽中拆下，方便將檢驗模5從活動夾板4和固定夾板10中拆除，對檢驗模5進行更換，對裝飾條上的其他部位進行匹配檢驗。本說明書中未作詳細描述的內容屬于本領域專業技術人員公知的現有技術。本技術使用到的標準零件均可以從市場上購買，異形件根據說明書的和附圖的記載均可以進行訂制，各個零件的具體連接方式均采用現有技術中成熟的螺栓、鉚釘、焊接等常規手段，機械、零件和設備均采用現有技術中，常規的型號，加上電路連接采用現有技術中常規的連接方式，在此不再詳述。在本技術的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的設備或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本技術的限制。此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本技術的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。以上所述，僅為本技術較佳的具體實施方式，但本技術的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本
的技術人員在本技術揭露的技術范圍內，根據本技術的技術方案及其技術構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本技術的保護范圍之內本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種裝飾條加工檢驗機構，包括檢驗架（1）、檢驗模（5）、檢驗桿（6）和輸送帶（8），其特征在于，所述檢驗架（1）之間設置有輸送帶（8）；/n所述檢驗架（1）的上側設置有電動推缸（2），且電動推缸（2）的底部螺栓固定在安裝板（3）上，安裝板（3）的底側滑動配合有滑塊（9），滑塊（9）的底部設置有活動夾板（4）；與所述活動夾板（4）相互對立的前端設置有固定夾板（10），所述固定夾板（10）和活動夾板（4）之間螺栓固定有檢驗模（5），檢驗模（5）的底部焊接有檢驗桿（6）；/n所述檢驗架（1）靠近所述檢驗桿（6）的側壁焊接有兩個支撐架（13），且支撐架（13）上配合設置有螺桿（14），螺桿（14）的一端焊接在限位板（11）上。/n

【技術特征摘要】
1.一種裝飾條加工檢驗機構，包括檢驗架（1）、檢驗模（5）、檢驗桿（6）和輸送帶（8），其特征在于，所述檢驗架（1）之間設置有輸送帶（8）；
所述檢驗架（1）的上側設置有電動推缸（2），且電動推缸（2）的底部螺栓固定在安裝板（3）上，安裝板（3）的底側滑動配合有滑塊（9），滑塊（9）的底部設置有活動夾板（4）；與所述活動夾板（4）相互對立的前端設置有固定夾板（10），所述固定夾板（10）和活動夾板（4）之間螺栓固定有檢驗模（5），檢驗模（5）的底部焊接有檢驗桿（6）；
所述檢驗架（1）靠近所述檢驗桿（6）的側壁焊接有兩個支撐架（13），且支撐架（13）上配合設置有螺桿（14），螺桿（14）的一端焊接在限位板（11）上。


2.根據權利要求1所述的一種裝飾條加工檢驗機構，其特征在于，所述輸送帶...

【專利技術屬性】
技術研發人員：李學會，
申請(專利權)人：龍祺精密電子科技泰州有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32