一種鉆孔加工專用臺式鉆床制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)屬于鉆床設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種鉆孔加工專用臺式鉆床，針對現(xiàn)有技術(shù)中存在使用時無法將工件穩(wěn)定的固定在工作臺上，給使用者帶來了很大不便的問題，現(xiàn)提出如下方案，其包括底座，底座的頂部固定連接有支撐柱，支撐柱的頂部貫穿滑動連接有主軸架，主軸架的一側(cè)固定連接有電機(jī)，主軸架和電機(jī)的頂部固定安裝有同一個防護(hù)罩，主軸架的一側(cè)外側(cè)轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動手桿，本實用新型專利技術(shù)通過工作臺與壓板的相互靠近可以對工件進(jìn)行有效的夾緊，并且可以適用于不同尺寸厚度的工件，通過對工作臺整體的高度調(diào)節(jié)，以此方便調(diào)節(jié)鉆頭與工作臺之間的操作距離，操作簡單，穩(wěn)固性好，給使用者帶來很大的方便。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種鉆孔加工專用臺式鉆床
本技術(shù)涉及鉆床設(shè)備
，尤其涉及一種鉆孔加工專用臺式鉆床。
技術(shù)介紹
鉆床指主要用鉆頭在工件上加工孔的機(jī)床，通常鉆頭旋轉(zhuǎn)為主運動，鉆頭軸向移動為進(jìn)給運動，鉆床結(jié)構(gòu)簡單，加工精度相對較低，可鉆通孔、盲孔，更換特殊刀具，可擴(kuò)、锪孔，鉸孔或進(jìn)行攻絲等加工，加工過程中工件不動，讓刀具移動，將刀具中心對正孔中心，并使刀具轉(zhuǎn)動，鉆床的特點是工件固定不動，刀具做旋轉(zhuǎn)運動，而臺式鉆床是一種體積小巧，操作簡便，通常安裝在專用工作臺上使用的小型孔加工機(jī)床。而現(xiàn)有的臺式鉆床在使用時無法將工件穩(wěn)定的固定在工作臺上，而且加工工件的尺寸厚度不一，給使用者帶來了很大的不便，所以我們提出了一種鉆孔加工專用臺式鉆床，用于解決上述所提出的問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在使用時無法將工件穩(wěn)定的固定在工作臺上，給使用者帶來了很大不便的缺點，而提出的一種鉆孔加工專用臺式鉆床。為了實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采用了如下技術(shù)方案：一種鉆孔加工專用臺式鉆床，包括底座，底座的頂部固定連接有支撐柱，支撐柱的頂部貫穿滑動連接有主軸架，主軸架的一側(cè)固定連接有電機(jī)，主軸架和電機(jī)的頂部固定安裝有同一個防護(hù)罩，主軸架的一側(cè)外側(cè)轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動手桿，主軸架的底部遠(yuǎn)離電機(jī)的一側(cè)貫穿連接有主軸，主軸的底部轉(zhuǎn)動連接有鉆頭，所述底座的頂部遠(yuǎn)離鉆頭的一側(cè)接觸有螺母座，所述螺母座的頂部遠(yuǎn)離支撐柱的一側(cè)固定連接有支撐板，所述支撐板的一側(cè)固定連接有限位板，且限位板的一側(cè)與支撐柱滑動套設(shè)連接，所述螺母座的頂部和限位板的底部轉(zhuǎn)動連接有同一個第一螺桿和第二螺桿，且第一螺桿的一側(cè)延伸至螺母座的下方并與底座的頂部轉(zhuǎn)動連接，所述第一螺桿的另一端延伸至限位板的上方并固定連接有第一轉(zhuǎn)動把手，所述第二螺桿上同時螺紋套設(shè)有工作臺和滑動座，且工作臺位于滑動座的下方并均與支撐柱滑動套設(shè)連接，所述滑動座遠(yuǎn)離支撐板的一側(cè)對稱固定連接有兩組與工作臺相配合的夾緊組件。優(yōu)選的，所述第二螺桿設(shè)有兩段相反的螺紋，且工作臺與滑動座分別位于兩段相反的螺紋上，當(dāng)?shù)诙輻U轉(zhuǎn)動時可以帶動工作臺與滑動座做相反的運動。優(yōu)選的，兩組所述夾緊組件包括對稱固定連接在滑動座一側(cè)兩個支桿，兩個所述支桿的底部均固定連接有連接桿，兩個所述連接桿的底部均固定連接有壓板，當(dāng)工作臺與滑動座相互靠近時，可以通過壓板與工作臺的頂部接觸實現(xiàn)對工件的夾緊效果。優(yōu)選的，兩組所述夾緊組件包括對稱固定連接在滑動座一側(cè)兩個支桿，兩個所述支桿的底部均固定連接有連接桿，兩個所述連接桿的底部均固定連接有壓板，當(dāng)工作臺與滑動座相互靠近時，可以通過壓板與工作臺的頂部接觸實現(xiàn)對工件的夾緊效果。優(yōu)選的，所述螺母座的內(nèi)部設(shè)有腔體，且第二螺桿的一側(cè)延伸至腔體內(nèi)并與腔體的底部內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，所述第二螺桿位于腔體內(nèi)的一側(cè)固定套設(shè)有第一傘齒輪，所述螺母座的一側(cè)貫穿轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿的一側(cè)延伸至腔體內(nèi)并固定連接有第二傘齒輪，且第二傘齒輪與第一傘齒輪相嚙合，所述轉(zhuǎn)桿的另一端延伸至螺母座的外側(cè)并固定連接有第二轉(zhuǎn)動把手，當(dāng)轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)桿時，可以通過第一傘齒輪與第二傘齒輪的嚙合運動可以帶動第二螺桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動。本技術(shù)中，所述一種鉆孔加工專用臺式鉆床，首先通過轉(zhuǎn)動第二轉(zhuǎn)動把手帶動轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動可以帶動第二螺桿轉(zhuǎn)動，進(jìn)而使得工作臺與滑動座相互靠近，以此實現(xiàn)對工件的夾緊效果。通過壓板的海綿層可以對工件起到緩沖保護(hù)的效果，避免壓力過大對工件造成損壞，通過海綿層上設(shè)有的防滑橡膠墊可以加強(qiáng)對工件的夾緊效果，防止工件在鉆孔過程中發(fā)生偏移。通過轉(zhuǎn)動第一轉(zhuǎn)動把手帶動第一螺桿轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動螺母座上下移動，以此可以調(diào)節(jié)工作臺與鉆頭之間的距離。本技術(shù)通過工作臺與壓板的相互靠近可以對工件進(jìn)行有效的夾緊，并且可以適用于不同尺寸厚度的工件，通過對工作臺整體的高度調(diào)節(jié)，以此方便調(diào)節(jié)鉆頭與工作臺之間的操作距離，操作簡單，穩(wěn)固性好，給使用者帶來很大的方便。附圖說明圖1為本技術(shù)提出的一種鉆孔加工專用臺式鉆床的整體結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；圖2為本技術(shù)提出的一種鉆孔加工專用臺式鉆床的局部結(jié)構(gòu)主視圖；圖3為本技術(shù)提出的一種鉆孔加工專用臺式鉆床的螺母座內(nèi)部結(jié)構(gòu)剖視圖。圖中：1底座、2支撐柱、3主軸架、4防護(hù)罩、5電機(jī)、6轉(zhuǎn)動手桿、7主軸、8鉆頭、9螺母座、10支撐板、11限位板、12第一螺桿、13第一轉(zhuǎn)動把手、14第二螺桿、15工作臺、16滑動座、17支桿、18連接桿、19壓板、20腔體、21第一傘齒輪、22轉(zhuǎn)桿、23第二傘齒輪、24第二轉(zhuǎn)動把手。具體實施方式下面將結(jié)合本技術(shù)實施例中的附圖，對本技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術(shù)一部分實施例，而不是全部的實施例。實施例一參照圖1-3，一種鉆孔加工專用臺式鉆床，包括底座1，底座1的頂部固定連接有支撐柱2，支撐柱2的頂部貫穿滑動連接有主軸架3，主軸架3的一側(cè)固定連接有電機(jī)5，主軸架3和電機(jī)5的頂部固定安裝有同一個防護(hù)罩4，主軸架3的一側(cè)外側(cè)轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動手桿6，主軸架3的底部遠(yuǎn)離電機(jī)5的一側(cè)貫穿連接有主軸7，主軸7的底部轉(zhuǎn)動連接有鉆頭8，底座1的頂部遠(yuǎn)離鉆頭8的一側(cè)接觸有螺母座9，螺母座9的頂部遠(yuǎn)離支撐柱2的一側(cè)固定連接有支撐板10，支撐板10的一側(cè)固定連接有限位板11，且限位板11的一側(cè)與支撐柱2滑動套設(shè)連接，螺母座9的頂部和限位板11的底部轉(zhuǎn)動連接有同一個第一螺桿12和第二螺桿14，且第一螺桿12的一側(cè)延伸至螺母座9的下方并與底座1的頂部轉(zhuǎn)動連接，第一螺桿12的另一端延伸至限位板11的上方并固定連接有第一轉(zhuǎn)動把手13，第二螺桿14上同時螺紋套設(shè)有工作臺15和滑動座16，且工作臺15位于滑動座16的下方并均與支撐柱2滑動套設(shè)連接，滑動座16遠(yuǎn)離支撐板10的一側(cè)對稱固定連接有兩組與工作臺15相配合的夾緊組件。實施例二在實施例一的基礎(chǔ)上進(jìn)一步改進(jìn)的：本技術(shù)中，第二螺桿14設(shè)有兩段相反的螺紋，且工作臺15與滑動座16分別位于兩段相反的螺紋上，當(dāng)?shù)诙輻U14轉(zhuǎn)動時可以帶動工作臺15與滑動座16做相反的運動。本技術(shù)中，兩組夾緊組件包括對稱固定連接在滑動座16一側(cè)兩個支桿17，兩個支桿17的底部均固定連接有連接桿18，兩個連接桿18的底部均固定連接有壓板19，當(dāng)工作臺15與滑動座16相互靠近時，可以通過壓板19與工作臺15的頂部接觸實現(xiàn)對工件的夾緊效果。本技術(shù)中，兩個壓板19的底部均設(shè)有海綿層，且兩個海綿層的表面均設(shè)有防滑橡膠墊，通過海綿層可以對工件起到緩沖的效果，防止工件被壓壞，通過防滑橡膠墊可以增加夾緊的穩(wěn)固性，使工件在進(jìn)行鉆孔時不會發(fā)生偏移。本技術(shù)中，螺母座9的內(nèi)部設(shè)有腔體20，且第二螺桿14的一側(cè)延伸至腔體20內(nèi)并與腔體20的底部內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，第二螺桿14位于腔體20內(nèi)的一側(cè)固定套設(shè)有第一傘齒輪21，螺母座9的一側(cè)貫穿轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)桿22，轉(zhuǎn)桿22的一側(cè)延伸至腔體20內(nèi)本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點】
1.一種鉆孔加工專用臺式鉆床，包括底座(1)，底座(1)的頂部固定連接有支撐柱(2)，支撐柱(2)的頂部貫穿滑動連接有主軸架(3)，主軸架(3)的一側(cè)固定連接有電機(jī)(5)，主軸架(3)和電機(jī)(5)的頂部固定安裝有同一個防護(hù)罩(4)，主軸架(3)的一側(cè)外側(cè)轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動手桿(6)，主軸架(3)的底部遠(yuǎn)離電機(jī)(5)的一側(cè)貫穿連接有主軸(7)，主軸(7)的底部轉(zhuǎn)動連接有鉆頭(8)，其特征在于，所述底座(1)的頂部遠(yuǎn)離鉆頭(8)的一側(cè)接觸有螺母座(9)，所述螺母座(9)的頂部遠(yuǎn)離支撐柱(2)的一側(cè)固定連接有支撐板(10)，所述支撐板(10)的一側(cè)固定連接有限位板(11)，且限位板(11)的一側(cè)與支撐柱(2)滑動套設(shè)連接，所述螺母座(9)的頂部和限位板(11)的底部轉(zhuǎn)動連接有同一個第一螺桿(12)和第二螺桿(14)，且第一螺桿(12)的一側(cè)延伸至螺母座(9)的下方并與底座(1)的頂部轉(zhuǎn)動連接，所述第一螺桿(12)的另一端延伸至限位板(11)的上方并固定連接有第一轉(zhuǎn)動把手(13)，所述第二螺桿(14)上同時螺紋套設(shè)有工作臺(15)和滑動座(16)，且工作臺(15)位于滑動座(16)的下方并均與支撐柱(2)滑動套設(shè)連接，所述滑動座(16)遠(yuǎn)離支撐板(10)的一側(cè)對稱固定連接有兩組與工作臺(15)相配合的夾緊組件。/n...

【技術(shù)特征摘要】
1.一種鉆孔加工專用臺式鉆床，包括底座(1)，底座(1)的頂部固定連接有支撐柱(2)，支撐柱(2)的頂部貫穿滑動連接有主軸架(3)，主軸架(3)的一側(cè)固定連接有電機(jī)(5)，主軸架(3)和電機(jī)(5)的頂部固定安裝有同一個防護(hù)罩(4)，主軸架(3)的一側(cè)外側(cè)轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動手桿(6)，主軸架(3)的底部遠(yuǎn)離電機(jī)(5)的一側(cè)貫穿連接有主軸(7)，主軸(7)的底部轉(zhuǎn)動連接有鉆頭(8)，其特征在于，所述底座(1)的頂部遠(yuǎn)離鉆頭(8)的一側(cè)接觸有螺母座(9)，所述螺母座(9)的頂部遠(yuǎn)離支撐柱(2)的一側(cè)固定連接有支撐板(10)，所述支撐板(10)的一側(cè)固定連接有限位板(11)，且限位板(11)的一側(cè)與支撐柱(2)滑動套設(shè)連接，所述螺母座(9)的頂部和限位板(11)的底部轉(zhuǎn)動連接有同一個第一螺桿(12)和第二螺桿(14)，且第一螺桿(12)的一側(cè)延伸至螺母座(9)的下方并與底座(1)的頂部轉(zhuǎn)動連接，所述第一螺桿(12)的另一端延伸至限位板(11)的上方并固定連接有第一轉(zhuǎn)動把手(13)，所述第二螺桿(14)上同時螺紋套設(shè)有工作臺(15)和滑動座(16)，且工作臺(15)位于滑動座(16)的下方并均與支撐柱(2)滑動套設(shè)連接，所述滑動座(16)遠(yuǎn)離支撐板(10)的一側(cè)對稱固定連接有兩組與工作臺(15)相配合的夾緊組件。

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陳瑞眾，
申請(專利權(quán))人：陳瑞眾，
類型：新型
國別省市：福建;35