一種開合方便的夾頭制造技術

本實用新型專利技術公開了一種開合方便的夾頭，包括固定底板，所述固定底板中部固定安裝有夾料前拉桿固定件，所述夾料前拉桿固定件為翻轉的凹字形，其凹口內活動安裝有夾料前拉桿，所述夾料前拉桿前端活動連接有兩個連接片，所述夾料前拉桿與連接片通過第一連接柱連接，所述連接片的另一端通過第二連接柱活動連接有左夾料鉗鉗手指和右夾料鉗鉗手指。該開合方便的夾頭，通過在夾料前拉桿、左夾料鉗鉗手指和右夾料鉗鉗手指與所述連接片連接處分別設置有能與連接片相配合的凹槽，將現有的需要通過采取上下重疊方式進行連接的連接片的以分開，從而使的連接片相較現有的連接件增加了三分之二的厚度，直接提高了連接件的使用壽命，大大的提升了該夾頭的實用性。

【技術實現步驟摘要】
一種開合方便的夾頭
本技術涉及夾頭
，具體為一種開合方便的夾頭。
技術介紹
夾頭是指機械制造過程中用來固定加工對象，使之占有正確的位置，以接受施工或檢測的裝置，在機床上加工工件時，為使工件的表面能達到圖紙規定的尺寸、幾何形狀以及與其他表面的相互位置精度等技術要求，加工前必須將工件裝好(定位)、夾牢(夾緊)。然而市場上的現有夾頭多數采用的是單鉚釘連接，這種連接方式使的最受力的連接片只能使用重疊的方式進行安裝，這種連接方式在夾頭實用過程中極易損壞，使用壽命短，再者老式夾頭多使用鉚釘來進行連接固定，零部件損壞時，拆卸時多數都有不易拆卸或是拆卸難度大的缺點，從而使的產品生產成本較大，大大的降低了整體的實用性。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種開合方便的夾頭，以解決上述
技術介紹
中提出的現有夾頭多數采用的是單鉚釘連接，這種連接方式使的最受力的連接片只能使用重疊的方式進行安裝，這種連接方式在夾頭實用過程中極易損壞，使用壽命短，再者老式夾頭多使用鉚釘來進行連接固定，零部件損壞時，拆卸時多數都有不易拆卸或是拆卸難度大的缺點，從而使的產品生產成本較大，大大的降低了整體的實用性的技術問題。為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種開合方便的夾頭，包括固定底板，所述固定底板中部固定安裝有夾料前拉桿固定件，所述夾料前拉桿固定件為翻轉的凹字形，其凹口內活動安裝有夾料前拉桿，所述夾料前拉桿前端活動連接有兩個連接片，所述夾料前拉桿與連接片通過第一連接柱連接，所述連接片的另一端通過第二連接柱活動連接有左夾料鉗鉗手指和右夾料鉗鉗手指，所述左夾料鉗鉗手指和右夾料鉗鉗手指中部通過固定連接柱與固定底板固定連接，所述夾料前拉桿后部固定連接有連接件，所述連接件后端與活塞相連，所述活塞與氣缸活動連接。優選的，所述第一連接柱、第二連接柱和固定連接柱全部采用合金鋼內六角圓柱頭軸肩螺釘或塞打螺絲。優選的，所述左夾料鉗鉗手指和右夾料鉗鉗手指前端均設有防滑槽，所述防滑槽為鋸齒狀波浪形或圓弧狀波浪形。優選的，所述夾料前拉桿固定件中部下端開有一個前后通透的長方體的凹槽，其規格與夾料前拉桿相同。優選的，所述夾料前拉桿、左夾料鉗鉗手指和右夾料鉗鉗手指與所述連接片連接處分別設置有能與連接片相配合的凹槽。優選的，所述左夾料鉗鉗手指和右夾料鉗鉗手指為鈍角V字形結構，且所述V字形的凸部朝向內側。優選的，所述連接件為前端下部缺失的不完整圓柱體，缺失部分高度與夾料前拉桿高度相同，所述連接件通過六角圓柱頭軸肩螺釘或塞打螺絲與夾料前拉桿固定連接。與現有技術相比，本技術的有益效果是：1、該開合方便的夾頭，結合現有技術所存在的問題對整體結構進行了較大程度的優化改進，通過在夾料前拉桿、左夾料鉗鉗手指和右夾料鉗鉗手指與所述連接片連接處分別設置有能與連接片相配合的凹槽，將現有的需要通過采取上下重疊的方式進行連接的連接片得以分開，從而使的連接片相較現有的連接件增加了三分之二的厚度，直接提高了連接件的使用壽命，大大的提升了該夾頭的實用性；2、該開合方便的夾頭，摒棄了現有的夾頭使用鉚釘進行連接的方式，全部采用合金鋼內六角圓柱頭軸肩螺釘或塞打螺絲來進行連接，既提升了產品精度，也使的零件在使用壽命耗盡時進行零件更換時更加方便迅捷，有效的提升了整體的實用性以及工作性能。附圖說明圖1為本技術閉合狀態結構示意圖；圖2為本技術開啟狀態動結構示意圖；圖3為本技術夾料鉗鉗手指放大結構示意圖。圖中：1、固定底板；2、夾料前拉桿固定件；3、夾料前拉桿；4、連接片；5、第一連接柱；6、左夾料鉗鉗手指；7、右夾料鉗鉗手指；8、第二連接柱；9、固定連接柱；10、防滑槽；11、連接件；12、活塞；13、氣缸。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒炯夹g中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。請參閱圖1-3，本技術提供一種技術方案：一種開合方便的夾頭，包括固定底板1，固定底板1中部固定安裝有夾料前拉桿固定件2，夾料前拉桿固定件2為翻轉的凹字形，其凹口內活動安裝有夾料前拉桿3，夾料前拉桿3前端活動連接有兩個連接片4，夾料前拉桿3與連接片4通過第一連接柱5連接，連接片4的另一端通過第二連接柱8活動連接有左夾料鉗鉗手指6和右夾料鉗鉗手指7，左夾料鉗鉗手指6和右夾料鉗鉗手指7中部通過固定連接柱9與固定底板1固定連接，夾料前拉桿3后部固定連接有連接件11，連接件11后端與活塞12相連，活塞12與氣缸13活動連接，通過在夾料前拉桿3、左夾料鉗鉗手指6和右夾料鉗鉗手指7與連接片4連接處分別設置有能與連接片4相配合的凹槽，將現有的需要通過采取上下重疊的方式進行連接的連接片得以分開，從而使的連接片4相較現有的連接片增加了三分之二的厚度，直接提高了連接件的使用壽命，大大的提升了該夾頭的實用性。進一步的，第一連接柱5、第二連接柱8和固定連接柱9全部采用合金鋼內六角圓柱頭軸肩螺釘或塞打螺絲，這種設計替代了傳統的鉚釘，提高了安裝精度和使用壽命，使裝配拆卸更加方便，從而有效的提升整體的使用效果；進一步的，左夾料鉗鉗手指6和右夾料鉗鉗手指7前端均設有防滑槽10，防滑槽10為鋸齒狀波浪形或圓弧狀波浪形，可以使的產品在生產過程中不會輕易脫落，減少次品的誕生，從而有效的提升整體的實用性；進一步的，夾料前拉桿固定件2中部下端開有一個前后通透的長方體的凹槽，其規格與夾料前拉桿3相同，這種設計在保證夾料前拉桿3前后運動的同時，也可對夾料前拉桿3前后運動起到一定的限制，提高產品生產時的精確度，從而有效的提高整體的實用效果；進一步的，夾料前拉桿3、左夾料鉗鉗手指6和右夾料鉗鉗手指7與所述連接片4連接處分別設置有能與連接片4相配合的凹槽，這種設計相較現有的夾頭，連接片的厚度增加了三分之二，避免了因使用重疊設計而使的連接片極易磨損的問題，提高了使用壽命，也降低了因經常更換連接片導致的產品生產效率降低的問題，有效的提升了整體的實用性；進一步的，左夾料鉗鉗手指6和右夾料鉗鉗手指7為鈍角V字形結構，且所述V字形的凸部朝向內側，這種設計可以使的夾頭的開合更加容易，也不會因夾料鉗鉗手指過重而使的連接片過度磨損，從而有效的提高整體的實用性；進一步的，連接件11為前端下部缺失的不完整圓柱體，缺失部分高度與夾料前拉桿3高度相同，連接件11通過六角圓柱頭軸肩螺釘或塞打螺絲與夾料前拉桿3固定連接，這種設計在確保傳動功能的同時，也對夾料前拉桿3起到固定限制的作用，提高了精確度，從而有效的提升了整體的實用性。工作原理：該夾頭通過氣缸13帶動活塞12前推，從而帶動連接件11向前推動，由連接件11向前產生的推力，帶動夾料前拉桿3一起向前運動，使的兩個連接片4本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種開合方便的夾頭，包括固定底板(1)，其特征在于：所述固定底板(1)中部固定安裝有夾料前拉桿固定件(2)，所述夾料前拉桿固定件(2)為翻轉的凹字形，其凹口內活動安裝有夾料前拉桿(3)，所述夾料前拉桿(3)前端活動連接有兩個連接片(4)，所述夾料前拉桿(3)與連接片(4)通過第一連接柱(5)連接，所述連接片(4)的另一端通過第二連接柱(8)活動連接有左夾料鉗鉗手指(6)和右夾料鉗鉗手指(7)，所述左夾料鉗鉗手指(6)和右夾料鉗鉗手指(7)中部通過固定連接柱(9)與固定底板(1)固定連接，所述夾料前拉桿(3)后部固定連接有連接件(11)，所述連接件(11)后端與活塞(12)相連，所述活塞(12)與氣缸(13)活動連接。/n

【技術特征摘要】
1.一種開合方便的夾頭，包括固定底板(1)，其特征在于：所述固定底板(1)中部固定安裝有夾料前拉桿固定件(2)，所述夾料前拉桿固定件(2)為翻轉的凹字形，其凹口內活動安裝有夾料前拉桿(3)，所述夾料前拉桿(3)前端活動連接有兩個連接片(4)，所述夾料前拉桿(3)與連接片(4)通過第一連接柱(5)連接，所述連接片(4)的另一端通過第二連接柱(8)活動連接有左夾料鉗鉗手指(6)和右夾料鉗鉗手指(7)，所述左夾料鉗鉗手指(6)和右夾料鉗鉗手指(7)中部通過固定連接柱(9)與固定底板(1)固定連接，所述夾料前拉桿(3)后部固定連接有連接件(11)，所述連接件(11)后端與活塞(12)相連，所述活塞(12)與氣缸(13)活動連接。


2.根據權利要求1所述的一種開合方便的夾頭，其特征在于：所述第一連接柱(5)、第二連接柱(8)和固定連接柱(9)全部采用合金鋼內六角圓柱頭軸肩螺釘或塞打螺絲。


3.根據權利要求1所述的一種開合方便的夾頭，其特征在于：所述左夾料鉗...

【專利技術屬性】
技術研發人員：董永明，潘孝約，施文瑞，陶朝軍，王英豪，
申請(專利權)人：義烏市愛釜義自動化科技有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江;33