本實用新型專利技術公開了一種風力發電裝置，包括傳動軸、發電系統、轉軸、葉片、連接軸、葉輪、棘輪和棘爪；葉片的數量為多個，且均勻布置在轉軸的外圓周面上；葉片表面沿其長度方向開設有至少一個安裝孔，葉片內部沿安裝孔的方向靠近其末端開設有工作腔；連接軸沿葉片的長度方向轉動連接在葉片內部，連接軸穿過安裝孔，且端頭伸入工作腔；葉輪固定在連接軸上，且位于安裝孔內；棘輪與連接軸位于工作腔內的端頭固定連接；棘爪鉸接于工作腔的頂部鉸接，且與棘輪搭接。本實用新型專利技術提供的風力發電裝置的受力結構能夠接收來自各個方向的風力，減少風的反向阻力并能保證葉片始終沿同一方向旋轉，風能利用率高，發電效率高。
【技術實現步驟摘要】
一種風力發電裝置
本技術涉及綠色新能源
，更具體的說是涉及一種風力發電裝置。
技術介紹
我國風能資源豐富，可開發利用的風能儲量約10億kW，其中，陸地上風能儲量約2.53億kW，海上可開發和利用的風能儲量約7.5億kW，共計10億kW，而2003年底全國電力裝機約5.67億kW。風是沒有公害的能源之一，而且它取之不盡，用之不竭。對于缺水、缺燃料和交通不便的沿海島嶼、草原牧區、山區和高原地帶，因地制宜地利用風力發電，非常適合，大有可為。風力發電裝置是一種通過風力進行發電的設備，因其較為環保，得到廣泛的應用，尤其使用在我國沿海地區和沙漠草原地區；現有的風力發電裝置包括底架、外殼、發電機、傳動軸、轉軸和葉片，外殼安裝在底架上，發電機和傳動軸位于外殼的內部，轉軸安裝在外殼的前端，并且轉軸與傳動軸連接在一起，傳動軸與發電機連接，葉片安裝在轉軸上。但是傳統的風力發電裝置，其轉動發電效率低，且不能高效率的利用風力。因此，如何提供一種能夠有效利用風力，且發電效率高的風力發電裝置，是本領域技術人員亟需解決的問題。
技術實現思路
有鑒于此，本技術提供了一種風力發電裝置，旨在解決上述技術問題。為了實現上述目的，本技術采用如下技術方案：一種風力發電裝置，包括傳動軸、發電系統和轉軸；所述傳動軸豎直布置，且一端與所述發電系統連接，另一端與所述轉軸連接；還包括：葉片、連接軸、葉輪、棘輪和棘爪；所述葉片的數量為多個，且均勻布置在所述轉軸的外圓周面上；所述葉片表面沿其長度方向開設有至少一個安裝孔，所述葉片內部沿所述安裝孔的方向靠近其末端開設有工作腔；所述連接軸沿所述葉片的長度方向轉動連接在所述葉片內部，所述連接軸穿過所述安裝孔，且端頭伸入所述工作腔；所述葉輪固定在所述連接軸上，且位于所述安裝孔內；所述棘輪與所述連接軸位于所述工作腔內的端頭固定連接；所述棘爪鉸接于所述工作腔的頂部鉸接，且與所述棘輪搭接。通過上述技術方案，本技術提供的風力發電裝置的葉片能夠接收來自各個方向的風力，省掉了風向轉向系統，且風能接收能力強；同時，由于安裝孔、葉輪和棘輪棘爪結構的配合，正向受風狀態的葉輪不轉動，對安裝孔進行封堵，最大限度接收風能，反向受風狀態葉輪轉動，減少風的反向阻力并能保證葉片始終沿同一方向旋轉，風能利用率高，發電效率高。優選的，在上述一種風力發電裝置中，所述葉輪的槳葉數量為4個，且呈十字交叉布置。葉輪在棘輪和棘爪的配合下，僅能沿一個方向轉動，減小反向受風的阻力。優選的，在上述一種風力發電裝置中，所述棘輪的棘齒數量為4個，且所述棘齒與所述棘爪的卡死點與所述葉輪的4個槳葉的固定點對應。保證葉輪在正向受風時，槳葉能夠形成與葉片同方向布置的平面，對安裝孔實現封堵。優選的，在上述一種風力發電裝置中，所述葉片的尾端為弧形尖端結構。使葉片形成凹面結構，凹陷面對風能的接收能力更強。優選的，在上述一種風力發電裝置中，所述葉片的數量為4個。能夠有效實現對風能的各個方向的收集。優選的，在上述一種風力發電裝置中，每個所述葉片上的所述安裝孔的數量為2個。提高反向受風的透風能力，減小阻力。優選的，在上述一種風力發電裝置中，所述連接軸與所述葉片內部通過多個軸承連接。提高連接軸轉動的穩定性。優選的，在上述一種風力發電裝置中，所述安裝孔為矩形孔。便于開設且與葉輪進行配合。優選的，在上述一種風力發電裝置中，所述葉輪的槳葉均為矩形板。便于與安裝孔配合。優選的，在上述一種風力發電裝置中，所述葉片的兩個所述槳葉拼合后的面積在所述安裝孔面積的95％至99％之間。能夠在正向受風時，盡可能地提高對安裝孔的封堵效果。經由上述的技術方案可知，與現有技術相比，本技術公開提供了一種風力發電裝置，具有以下有益效果：1、本技術提供的風力發電裝置的葉片能夠接收來自各個方向的風力，省掉了風向轉向系統，且風能接收能力強；同時，由于安裝孔、葉輪和棘輪棘爪結構的配合，正向受風狀態的葉輪不轉動，對安裝孔進行封堵，最大限度接收風能，反向受風狀態葉輪轉動，減少風的反向阻力并能保證葉片始終沿同一方向旋轉，風能利用率高，發電效率高。2、本技術的葉片直接通過轉軸與傳動軸連接，與傳統的螺旋槳風力發電結構相比，減少了傳動環節，即減少了能量傳遞損耗，使風能利用率得到大幅提高，從而極大地提高了發電效率，同時由于減少傳動環節，也減少了發電裝置的故障率，降低了成本，從而提高了裝置的使用壽命并降低了維護成本。附圖說明為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據提供的附圖獲得其他的附圖。圖1附圖為本技術提供的結構示意圖；圖2附圖為本技術提供圖1中A-A的剖面圖；圖3附圖為本技術提供的葉片的縱向剖面圖。其中：1-傳動軸；2-發電系統；3-轉軸；4-葉片；41-安裝孔；42-工作腔；5-連接軸；6-葉輪；7-棘輪；8-棘爪；9-軸承。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。參見附圖1至附圖3，本技術實施例公開了一種風力發電裝置，包括傳動軸1、發電系統2和轉軸3；傳動軸1豎直布置，且一端與發電系統2連接，另一端與轉軸3連接；還包括：葉片4、連接軸5、葉輪6、棘輪7和棘爪8；葉片4的數量為多個，且均勻布置在轉軸3的外圓周面上；葉片4表面沿其長度方向開設有至少一個安裝孔41，葉片4內部沿安裝孔41的方向靠近其末端開設有工作腔42；連接軸5沿葉片4的長度方向轉動連接在葉片4內部，連接軸5穿過安裝孔41，且端頭伸入工作腔42；葉輪6固定在連接軸5上，且位于安裝孔41內；棘輪7與連接軸5位于工作腔42內的端頭固定連接；棘爪8鉸接于工作腔42的頂部鉸接，且與棘輪7搭接。為了進一步優化上述技術方案，葉輪6的槳葉數量為4個，且呈十字交叉布置。為了進一步優化上述技術方案，棘輪7的棘齒數量為4個，且棘齒與棘爪8的卡死點與葉輪6的4個槳葉的固定點對應。為了進一步優化上述技術方案，葉片4的尾端為弧形尖端結構。為了進一步優化上述技術方案，葉片4的數量為4個。為了進一步優化上述技術方案，每個葉片4上的安裝孔41的數量為2個。為了進一步優化上述技術方案，連接軸5與葉片4內部通過多個軸本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種風力發電裝置，包括傳動軸(1)、發電系統(2)和轉軸(3)；所述傳動軸(1)豎直布置，且一端與所述發電系統(2)連接，另一端與所述轉軸(3)連接；其特征在于，還包括：葉片(4)、連接軸(5)、葉輪(6)、棘輪(7)和棘爪(8)；/n所述葉片(4)的數量為多個，且均勻布置在所述轉軸(3)的外圓周面上；所述葉片(4)表面沿其長度方向開設有至少一個安裝孔(41)，所述葉片(4)內部沿所述安裝孔(41)的方向靠近其末端開設有工作腔(42)；/n所述連接軸(5)沿所述葉片(4)的長度方向轉動連接在所述葉片(4)內部，所述連接軸(5)穿過所述安裝孔(41)，且端頭伸入所述工作腔(42)；/n所述葉輪(6)固定在所述連接軸(5)上，且位于所述安裝孔(41)內；/n所述棘輪(7)與所述連接軸(5)位于所述工作腔(42)內的端頭固定連接；/n所述棘爪(8)鉸接于所述工作腔(42)的頂部鉸接，且與所述棘輪(7)搭接。/n
【技術特征摘要】
1.一種風力發電裝置，包括傳動軸(1)、發電系統(2)和轉軸(3)；所述傳動軸(1)豎直布置，且一端與所述發電系統(2)連接，另一端與所述轉軸(3)連接；其特征在于，還包括：葉片(4)、連接軸(5)、葉輪(6)、棘輪(7)和棘爪(8)；
所述葉片(4)的數量為多個，且均勻布置在所述轉軸(3)的外圓周面上；所述葉片(4)表面沿其長度方向開設有至少一個安裝孔(41)，所述葉片(4)內部沿所述安裝孔(41)的方向靠近其末端開設有工作腔(42)；
所述連接軸(5)沿所述葉片(4)的長度方向轉動連接在所述葉片(4)內部，所述連接軸(5)穿過所述安裝孔(41)，且端頭伸入所述工作腔(42)；
所述葉輪(6)固定在所述連接軸(5)上，且位于所述安裝孔(41)內；
所述棘輪(7)與所述連接軸(5)位于所述工作腔(42)內的端頭固定連接；
所述棘爪(8)鉸接于所述工作腔(42)的頂部鉸接，且與所述棘輪(7)搭接。
2.根據權利要求1所述的一種風力發電裝置，其特征在于，所述葉輪(6)的槳葉數量為4個，且呈十字交叉布置。
3.根據權利要求2所述...
【專利技術屬性】
技術研發人員：張焜，孫含洛，劉叢賓，
申請(專利權)人：張焜，
類型：新型
國別省市：河北;13
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