鑲嵌型爆珠平面口罩的制作方法技術

本發明專利技術提供鑲嵌型爆珠平面口罩的制作方法，涉及平面口罩制作領域。該鑲嵌型爆珠平面口罩的制作方法，包括以下制作步驟：S1.材料選取：對口罩的內層、外層、過濾層材料進行挑選；S2.裁片加工：將挑選好的內層、外層、過濾層利用裁剪機進行剪裁，得到口罩片材，并對得到的口罩片材進行消毒處理，得到片材；S3.合并成型：利用這褶皺機對外層材料進行褶皺處理，然后再利用口罩壓片機對內層、外層、過濾層進行壓合處理。通過合理的制作方法設計，在平面口罩的制作中向其添加爆珠，能夠增加平面口罩的使用性能，并且能夠防止平面口罩長時間佩戴產生悶臭，有效防止空間異味的產生，此外，還有防暈車的效果，進而在使用上更加方便。

【技術實現步驟摘要】
鑲嵌型爆珠平面口罩的制作方法
本專利技術涉及平面口罩制作
，具體為鑲嵌型爆珠平面口罩的制作方法。
技術介紹
平面口罩，采用柔軟PP材質，鼻梁夾設計可依據不同臉型做最舒適的調整。它是為了人們的健康而設計的，為了阻止一些對人體有害的可見或不可見的物質進行過濾，從而不會給人體帶來不必要的影響。就目前而言，現在平面口罩制作方式比較單一，制作出的口罩雖能起到防護作用，但是，在使用上還存在著一定的不足之處，例如，普通口罩經過長時間的佩戴，容易產生口罩悶臭，產生空間異味的情況，進而無法滿足使用者的需求。
技術實現思路
(一)解決的技術問題針對現有技術的不足，本專利技術提供了鑲嵌型爆珠平面口罩的制作方法，解決了現在平面口罩制作方式比較單一，普通口罩經過長時間的佩戴，容易產生口罩悶臭，產生空間異味的情況的問題。(二)技術方案為實現以上目的，本專利技術通過以下技術方案予以實現：鑲嵌型爆珠平面口罩的制作方法，包括以下制作步驟：S1.材料選取：對口罩的內層、外層、過濾層材料進行挑選；S2.裁片加工：將挑選好的內層、外層、過濾層利用裁剪機進行剪裁，得到口罩片材，并對得到的口罩片材進行消毒處理，得到片材；S3.合并成型：利用這褶皺機對外層材料進行褶皺處理，然后再利用口罩壓片機對內層、外層、過濾層進行壓合處理，在對內層、外層、過濾層壓合的過程中不進行完全密封，留出開口；S4.鑲嵌爆珠：將爆珠植入裝置的點綴頭從開口處伸入至內層與過濾層之間，然后通過爆珠植入裝置將爆珠點綴在內層與過濾層的內部，調整好裝置的位置后將裝置取出，然后利用封邊機對口罩進行封邊，得到口罩；S5.耳帶焊接：將耳帶材料剪切為指定長度的規格，然后利用耳帶焊接機，將耳帶壓合在口罩的兩端指定位置，即得到成品；S6.合格檢驗：對S5中得到的成品進行100％檢驗，并且剔除不合格的成品，并對不合格品進行銷毀，得到合格品；S7.消毒處理：將S6中得到的合格品利用消毒室進行消毒；S8.打包入庫：對經過消毒處理的合格品進行打包入庫。優選的，所述S1中內層材料為雙S紡粘無紡布，外層材料為單S紡粘無紡布，過濾層材料為活性炭布。優選的，所述S2中采用高溫消毒，高溫消毒溫度為55℃-80℃，且高溫消毒時間為20-40min。優選的，所述S3中開口的大小為1-2cm，且開口為弧形或者矩形結構中一種。優選的，所述S4中爆珠為清涼型爆珠。優選的，所述S7中消毒采用紫外線消毒，消毒時長為30-60min。優選的，所述S8中打包操作在無菌環境中進行。(三)有益效果本專利技術提供了鑲嵌型爆珠平面口罩的制作方法。具備以下有益效果：1、通過合理的制作方法設計，在平面口罩的制作中向其添加爆珠，能夠增加平面口罩的使用性能，并且能夠防止平面口罩長時間佩戴產生悶臭，有效防止空間異味的產生，此外，還有防暈車的效果，進而在使用上更加方便。2、通過對制作中合理的操作工序，使得該平面口罩不僅具有良好的加工環境，而且能夠防止平面口罩在加工中受到污染，進而有力于保證平面口罩的加工質量，保證平面口罩的無菌性。具體實施方式下面將結合本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本專利技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本專利技術保護的范圍。實施例：本專利技術實施例提供鑲嵌型爆珠平面口罩的制作方法，包括以下制作步驟：S1.材料選取：對口罩的內層、外層、過濾層材料進行挑選；S2.裁片加工：將挑選好的內層、外層、過濾層利用裁剪機進行剪裁，得到口罩片材，并對得到的口罩片材進行消毒處理，得到片材；S3.合并成型：利用這褶皺機對外層材料進行褶皺處理，然后再利用口罩壓片機對內層、外層、過濾層進行壓合處理，在對內層、外層、過濾層壓合的過程中不進行完全密封，留出開口；S4.鑲嵌爆珠：將爆珠植入裝置的點綴頭從開口處伸入至內層與過濾層之間，然后通過爆珠植入裝置將爆珠點綴在內層與過濾層的內部，調整好裝置的位置后將裝置取出，然后利用封邊機對口罩進行封邊，得到口罩；S5.耳帶焊接：將耳帶材料剪切為指定長度的規格，然后利用耳帶焊接機，將耳帶壓合在口罩的兩端指定位置，即得到成品；S6.合格檢驗：對S5中得到的成品進行100％檢驗，并且剔除不合格的成品，并對不合格品進行銷毀，得到合格品；S7.消毒處理：將S6中得到的合格品利用消毒室進行消毒；S8.打包入庫：對經過消毒處理的合格品進行打包入庫。其中S1中內層材料為雙S紡粘無紡布，外層材料為單S紡粘無紡布，過濾層材料為活性炭布。其中S2中采用高溫消毒，高溫消毒溫度為55℃-80℃，且高溫消毒時間為20-40min。其中S3中開口的大小為1-2cm，且開口為弧形或者矩形結構中一種。其中S4中爆珠為清涼型爆珠。其中S7中消毒采用紫外線消毒，消毒時長為30-60min。其中S8中打包操作在無菌環境中進行。盡管已經示出和描述了本專利技術的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本專利技術的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本專利技術的范圍由所附權利要求及其等同物限定。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.鑲嵌型爆珠平面口罩的制作方法，其特征在于：包括以下制作步驟：/nS1.材料選取：對口罩的內層、外層、過濾層材料進行挑選；/nS2.裁片加工：將挑選好的內層、外層、過濾層利用裁剪機進行剪裁，得到口罩片材，并對得到的口罩片材進行消毒處理，得到片材；/nS3.合并成型：利用這褶皺機對外層材料進行褶皺處理，然后再利用口罩壓片機對內層、外層、過濾層進行壓合處理，在對內層、外層、過濾層壓合的過程中不進行完全密封，留出開口；/nS4.鑲嵌爆珠：將爆珠植入裝置的點綴頭從開口處伸入至內層與過濾層之間，然后通過爆珠植入裝置將爆珠點綴在內層與過濾層的內部，調整好裝置的位置后將裝置取出，然后利用封邊機對口罩進行封邊，得到口罩；/nS5.耳帶焊接：將耳帶材料剪切為指定長度的規格，然后利用耳帶焊接機，將耳帶壓合在口罩的兩端指定位置，即得到成品；/nS6.合格檢驗：對S5中得到的成品進行100％檢驗，并且剔除不合格的成品，并對不合格品進行銷毀，得到合格品；/nS7.消毒處理：將S6中得到的合格品利用消毒室進行消毒；/nS8.打包入庫：對經過消毒處理的合格品進行打包入庫。/n

【技術特征摘要】
1.鑲嵌型爆珠平面口罩的制作方法，其特征在于：包括以下制作步驟：
S1.材料選取：對口罩的內層、外層、過濾層材料進行挑選；
S2.裁片加工：將挑選好的內層、外層、過濾層利用裁剪機進行剪裁，得到口罩片材，并對得到的口罩片材進行消毒處理，得到片材；
S3.合并成型：利用這褶皺機對外層材料進行褶皺處理，然后再利用口罩壓片機對內層、外層、過濾層進行壓合處理，在對內層、外層、過濾層壓合的過程中不進行完全密封，留出開口；
S4.鑲嵌爆珠：將爆珠植入裝置的點綴頭從開口處伸入至內層與過濾層之間，然后通過爆珠植入裝置將爆珠點綴在內層與過濾層的內部，調整好裝置的位置后將裝置取出，然后利用封邊機對口罩進行封邊，得到口罩；
S5.耳帶焊接：將耳帶材料剪切為指定長度的規格，然后利用耳帶焊接機，將耳帶壓合在口罩的兩端指定位置，即得到成品；
S6.合格檢驗：對S5中得到的成品進行100％檢驗，并且剔除不合格的成品，并對不合格品進行銷毀，得到合格品；
S7.消毒處理：將S6中得到的合格品利用消毒室進行消毒；
S8....

【專利技術屬性】
技術研發人員：蔣慧，
申請(專利權)人：蔣慧，
類型：發明
國別省市：遼寧;21