【技術實現步驟摘要】
一種精確對大型飛輪鉆孔攻絲的加工設備
本專利技術涉及大型飛輪加工
，具體是涉及一種精確對大型飛輪鉆孔攻絲的加工設備。
技術介紹
飛輪是轉動慣量很大的盤形零件，其作用如同一個能量存儲器。對于四沖程發動機來說，每四個活塞行程作功一次，即只有作功行程作功，而排氣、進氣和壓縮三個行程都要消耗功。因此曲軸對外輸出的轉矩呈周期性變化，曲軸轉速也不穩定。為了改善這種狀況，在曲軸后端裝置飛輪。對于一些大型飛輪加工時，需要在其側壁上開設螺紋孔，便于大型飛輪的安裝，有的還需要在圓周側開設信號孔，以便于在飛輪通過信號孔將信號傳給轉速傳感器，轉速傳感器再把飛輪信號孔傳遞來的信號傳送給電腦，電腦收到該信號才會控制噴油個數進行點火；如果沒有收到信號孔提供的信號，電腦就不會啟動控制點火過程，就啟動不了車。通常根據現有的加工技術，螺紋孔的攻絲操作都是通過鉆床上的輔助工作臺拉緊飛輪。圓周方向換位置時都是松開與鉆床角座拉緊的螺桿，在地面上滾動，找到鉆孔位置后，行車起吊，并且需要重新找正被加工孔位置后，才能再進行加工。飛輪信號孔的加工大多是采用專用設備加工才能保證產品質量，但專用設備交期長價格高，影響產品正常交期以及公司投資設備費用過高。上述方式不能同時對飛輪進行側方的攻絲和圓周側的信號孔開孔同時操作，需要多臺設備才能完成，提高了生產成本，人工定位耗時耗力，且不夠精準，容易產生次品，且大部分設備只能加工特定大小的飛輪，適用范圍小。因此，有必要設計一種精確對大型飛輪鉆孔攻絲的加工設備，用來解決上述問題。...
【技術保護點】
1.一種精確對大型飛輪鉆孔攻絲的加工設備，其特征在于，包括有加工平臺（1）、第一水平位移組件（2）、飛輪夾持組件（3）、飛輪承載傳動組件（4）、豎直鉆孔組件（5）、水平鉆孔組件（6）、上料機械手和下料機械手，加工平臺（1）水平設置，第一水平位移組件（2）水平設置在加工平臺（1）頂端，第一水平位移組件（2）包括有移料承載座（7）和第一絲桿傳動機構（8），移料承載座（7）與第一絲桿傳動機構（8）的輸出端固定連接，第一絲桿傳動機構（8）的輸出方向與加工平臺（1）的加工方向一致，飛輪夾持組件（3）和飛輪承載傳動組件（4）均設置在移料承載座（7）頂端，豎直鉆孔組件（5）和水平鉆孔組件（6）沿著加工平臺（1）的加工方向依次設置在加工平臺（1）頂端，豎直鉆孔組件（5）和水平鉆孔組件（6）均位于第一絲桿傳動機構（8）的旁側，上料機械手和下料機械手對稱設置在加工平臺（1）的兩側，飛輪夾持組件（3）包括有能夠夾持大型飛輪（42）的飛輪固定夾爪（9），飛輪承載傳動組件（4）包括有兩組能夠水平相向位移的傳動支撐輪（10）和兩組能夠同步豎直位移的從動支撐輪（11），豎直鉆孔組件（5）包括有豎直能夠轉動的豎向鉆孔...
【技術特征摘要】
1.一種精確對大型飛輪鉆孔攻絲的加工設備，其特征在于，包括有加工平臺（1）、第一水平位移組件（2）、飛輪夾持組件（3）、飛輪承載傳動組件（4）、豎直鉆孔組件（5）、水平鉆孔組件（6）、上料機械手和下料機械手，加工平臺（1）水平設置，第一水平位移組件（2）水平設置在加工平臺（1）頂端，第一水平位移組件（2）包括有移料承載座（7）和第一絲桿傳動機構（8），移料承載座（7）與第一絲桿傳動機構（8）的輸出端固定連接，第一絲桿傳動機構（8）的輸出方向與加工平臺（1）的加工方向一致，飛輪夾持組件（3）和飛輪承載傳動組件（4）均設置在移料承載座（7）頂端，豎直鉆孔組件（5）和水平鉆孔組件（6）沿著加工平臺（1）的加工方向依次設置在加工平臺（1）頂端，豎直鉆孔組件（5）和水平鉆孔組件（6）均位于第一絲桿傳動機構（8）的旁側，上料機械手和下料機械手對稱設置在加工平臺（1）的兩側，飛輪夾持組件（3）包括有能夠夾持大型飛輪（42）的飛輪固定夾爪（9），飛輪承載傳動組件（4）包括有兩組能夠水平相向位移的傳動支撐輪（10）和兩組能夠同步豎直位移的從動支撐輪（11），豎直鉆孔組件（5）包括有豎直能夠轉動的豎向鉆孔鉆頭（12），水平鉆孔組件（6）包括有水平能夠轉動的橫向攻絲鉆頭（13）。
2.根據權利要求1所述的一種精確對大型飛輪鉆孔攻絲的加工設備，其特征在于，飛輪夾持組件（3）還包括有第二絲桿傳動機構（14）、豎直安裝板（15）和夾具安裝架（16），第二絲桿傳動機構（14）水平固定安裝在移料承載座（7）的頂端，第二絲桿傳動機構（14）的輸出方向與第一絲桿傳動機構（8）的輸出方向垂直，豎直安裝板（15）豎直固定安裝在第二絲桿傳動機構（14）的輸出端上，夾具安裝架（16）水平能夠旋轉的安裝在豎直安裝板（15）靠近飛輪承載傳動組件（4）的一側側壁上，飛輪固定夾爪（9）水平固定安裝在夾具安裝架（16）上。
3.根據權利要求2所述的一種精確對大型飛輪鉆孔攻絲的加工設備，其特征在于，飛輪固定夾爪（9）包括有第一推送氣缸（17）、第一推桿（18）、鉸接座（19）、鉸接桿（20）和弧形夾頭（21），夾具安裝架（16）遠離豎直安裝板（15）的一側豎直固定安裝有三角鉸接架（22），第一推送氣缸（17）水平設置在夾具安裝架（16）內部，鉸接座（19）豎直設置在夾具安裝架（16）遠離豎直安裝板（15）的一側，第一推桿（18）水平設置在鉸接座（19）和第一推送氣缸（17）之間，第一推桿（18）的一端與第一推送氣缸（17）的輸出端固定連接，第一推桿（18）的另一端與鉸接座（19）的一側側壁中心處固定連接，三個弧形夾頭（21）和鉸接桿（20）分別沿著第一推桿（18）的軸線環形分布在鉸接座（19）的外側，鉸接桿（20）位于弧形夾頭（21）和鉸接座（19）之間，弧形夾頭（21）內弧其中一側與三角鉸接架（22）的其中一個端點鉸接，弧形夾頭（21）的另一側與鉸接桿（20）的一端鉸接，鉸接桿（20）的另一端與鉸接座（19）鉸接。
4.根據權利要求1所述的一種精確對大型飛輪鉆孔攻絲的加工設備，其特征在于，傳動支撐輪（10）遠離飛輪夾持組件（3）的一側設有與大型飛輪（42）上的圓周側環齒（46）嚙合的第一環齒（23），從動支撐輪（11）遠離飛輪夾持組件（3）的一側設有與大型飛輪（42）上的圓周側環齒（46）嚙合的第二環齒（24）。
5.根據權利要求1所述的一種精確對大型飛輪鉆孔攻絲的加工設備，其特征在于，飛輪承載傳動組件（4）還包括有雙向水平位移機構（25）、豎直擋板（26）、...
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