一種以EVA為主基材的標(biāo)識(shí)熱縮套管及其制備方法，包括以下按照重量份數(shù)計(jì)的原材料：乙烯?醋酸共聚物45?75份；乙烯?辛烯共聚物彈性體2?10份；無鹵阻燃劑10?50份；阻燃助劑1?30份；填充材料1?10份；相容劑0.1?10份；其它助劑0.1?9份；鈦白粉1?10份；軟化劑1?5份；白炭黑1?3份，其他助劑為抗氧劑和潤滑劑。本發(fā)明專利技術(shù)以EVA為主基材，成本低，阻燃環(huán)保，生產(chǎn)方便。能使用于大部分電子電器標(biāo)識(shí)，民用或軍用等設(shè)施領(lǐng)域。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種以EVA為主基材的標(biāo)識(shí)熱縮套管及其制備方法
本專利技術(shù)屬于熱縮套管
，具體地說是一種以EVA為主基材的標(biāo)識(shí)熱縮套管及其制備方法。
技術(shù)介紹
熱縮套管具有遇熱收縮的特殊功能，加熱98℃以上即可收縮，使用方便。熱縮套管是一種聚烯烴材質(zhì)熱收縮套管。它具有柔軟有彈性。受熱(125℃)會(huì)收縮，廣泛應(yīng)用于各種線束、焊點(diǎn)、電感的絕緣保護(hù)，金屬管、棒的防銹、防蝕。用于各種窗簾桿、浴簾桿、掛桿、拖把桿、掃帚柄、工具桿、伸縮桿、園林工具、撐桿等管狀物品的外包覆。并可用于低壓室內(nèi)母線銅排、接頭、線束的標(biāo)識(shí)、絕緣外包覆。效率高、設(shè)備投資少、綜合成本小。用于燈飾、LED引腳的包覆，及吉它、包裝瓶口的包裹，是新一代的包裝材料。無論是民用、車用還是軍用，都是上選。目前市面上的標(biāo)識(shí)管主要是以PVC樹脂做主要填充材質(zhì)生產(chǎn)的套管，生產(chǎn)成本較高，工序較為復(fù)雜。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)要解決的技術(shù)問題是提供一種以EVA為主基材的標(biāo)識(shí)熱縮套管及其制備方法。為了解決上述技術(shù)問題，本專利技術(shù)采取以下技術(shù)方案：一種以EVA為主基材的標(biāo)識(shí)熱縮套管，包括以下按照重量份數(shù)計(jì)的原材料：乙烯-醋酸共聚物45-75份；乙烯-辛烯共聚物彈性體2-10份；無鹵阻燃劑10-50份；阻燃助劑1-30份；填充材料1-10份；相容劑0.1-10份；其它助劑0.1-9份；鈦白粉1-10份；軟化劑1-5份；白炭黑1-3份，其他助劑為抗氧劑和潤滑劑。所述阻燃助劑為氫氧化鎂、氫氧化鋁、改性氫氧化鎂或三聚氰尿酸鹽(MCA)。所述無鹵阻燃劑為無鹵無磷阻燃劑FR-400B。所述相容劑為乙烯-丙烯酸丁酯-馬來酸酐無規(guī)共聚物。所述潤滑劑為硬脂酸鈣或硬脂酸鋅。所述抗氧劑為2，6-三級(jí)丁基-4-甲基苯酚、雙(3，5-三級(jí)丁基-4-羥基苯基)硫醚、四〔β-(3，5-三級(jí)丁基-4-羥基苯基)丙酸〕季戊四醇酯中的一種。所述阻燃助劑為不含鹵阻燃劑和紅磷的氮系阻燃劑。一種以EVA為主基材的標(biāo)識(shí)熱縮套管的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：按照預(yù)定重量份數(shù)，將乙烯-醋酸共聚物、乙烯-辛烯共聚物彈性體、無鹵阻燃劑、阻燃助劑、填充材料、相容劑、抗氧劑、潤滑劑、鈦白粉、軟化劑1-5份和白炭黑1-3份，混合均勻，送入雙螺桿造粒機(jī)，加熱成熔融物料，經(jīng)雙螺桿造粒機(jī)的機(jī)頭擠出成管材，采用水冷方式對(duì)管材冷卻成型，再裁切成大小均勻的料粒，將料粒送入擠出機(jī)擠出需要的規(guī)格的半成品，再經(jīng)過輻照工段改變分子結(jié)構(gòu)，使半成品具有收縮功能，最后經(jīng)干擴(kuò)擴(kuò)張機(jī)擴(kuò)機(jī)生產(chǎn)出所需規(guī)格的標(biāo)識(shí)熱縮套管。所述雙螺桿造粒機(jī)內(nèi)對(duì)物料進(jìn)行加熱熔融時(shí)，劃分為四個(gè)溫度區(qū)域，分別為第一溫度區(qū)100℃-120℃，第二溫度區(qū)120℃-130℃，第三溫度區(qū)130℃-140℃，第四溫度區(qū)140℃-150℃。本專利技術(shù)以EVA為主基材，成本低，阻燃環(huán)保，生產(chǎn)方便。能使用于大部分電子電器標(biāo)識(shí)，民用或軍用等設(shè)施領(lǐng)域。具體實(shí)施方式為能進(jìn)一步了解本專利技術(shù)的特征、技術(shù)手段以及所達(dá)到的具體目的、功能，下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本專利技術(shù)作進(jìn)一步詳細(xì)描述。實(shí)施例一一種以EVA為主基材的標(biāo)識(shí)熱縮套管的制備方法，包括以下步驟：包括以下按照重量份數(shù)計(jì)的原材料：乙烯-醋酸共聚物45份；乙烯-辛烯共聚物彈性體2份；無鹵阻燃劑10份；氫氧化鎂1份；填充材料1份；相容劑0.1份；抗氧劑0.05份，潤滑劑0.05份；鈦白粉1份；軟化劑1份；白炭黑1份。通過軟化劑和白炭黑可使套管增白軟化。所述潤滑劑為硬脂酸鈣。所述抗氧劑為2，6-三級(jí)丁基-4-甲基苯酚。所述阻燃助劑為不含鹵阻燃劑和紅磷的氮系阻燃劑。將上述原材料混合均勻，送入雙螺桿造粒機(jī)，加熱成熔融物料，經(jīng)雙螺桿造粒機(jī)的機(jī)頭擠出成管材。經(jīng)雙螺桿造粒機(jī)的機(jī)頭擠出成管材，采用水冷方式對(duì)管材冷卻成型，再裁切成大小均勻的料粒，將料粒送入擠出機(jī)擠出需要的規(guī)格的半成品，再經(jīng)過輻照工段改變分子結(jié)構(gòu)，使半成品具有收縮功能，最后經(jīng)干擴(kuò)擴(kuò)張機(jī)擴(kuò)機(jī)生產(chǎn)出所需規(guī)格的標(biāo)識(shí)熱縮套管，表面無油漬，方便標(biāo)識(shí)。所述雙螺桿造粒機(jī)內(nèi)對(duì)物料進(jìn)行加熱熔融時(shí)，劃分為四個(gè)溫度區(qū)域，分別為第一溫度區(qū)100℃，第二溫度區(qū)120℃，第三溫度區(qū)130℃，第四溫度區(qū)140℃。通過水冷方式控制溫度，使溫度更加均勻，使料粒混合均勻。實(shí)施例二一種以EVA為主基材的標(biāo)識(shí)熱縮套管的制備方法，包括以下步驟：包括以下按照重量份數(shù)計(jì)的原材料：乙烯-醋酸共聚物60份；乙烯-辛烯共聚物彈性體5份；無鹵阻燃劑30份；阻燃助劑20份；填充材料6份；相容劑6份；鈦白粉6份；軟化劑3份；白炭黑2份，其他助劑為抗氧劑2份；潤滑劑3份。所述潤滑劑為硬脂酸鋅。所述抗氧劑為雙(3，5-三級(jí)丁基-4-羥基苯基)硫醚。所述阻燃助劑為不含鹵阻燃劑和紅磷的氮系阻燃劑。將上述原材料混合均勻，送入雙螺桿造粒機(jī)，加熱成熔融物料，經(jīng)雙螺桿造粒機(jī)的機(jī)頭擠出成管材。經(jīng)雙螺桿造粒機(jī)的機(jī)頭擠出成管材，采用水冷方式對(duì)管材冷卻成型，再裁切成大小均勻的料粒，將料粒送入擠出機(jī)擠出需要的規(guī)格的半成品，再經(jīng)過輻照工段改變分子結(jié)構(gòu)，使半成品具有收縮功能，最后經(jīng)干擴(kuò)擴(kuò)張機(jī)擴(kuò)機(jī)生產(chǎn)出所需規(guī)格的標(biāo)識(shí)熱縮套管，表面無油漬，方便標(biāo)識(shí)。所述雙螺桿造粒機(jī)內(nèi)對(duì)物料進(jìn)行加熱熔融時(shí)，劃分為四個(gè)溫度區(qū)域，分別為第一溫度區(qū)110℃，第二溫度區(qū)125℃，第三溫度區(qū)135℃，第四溫度區(qū)145℃。通過水冷方式控制溫度，使溫度更加均勻，使料粒混合均勻。實(shí)施例三一種以EVA為主基材的標(biāo)識(shí)熱縮套管的制備方法，包括以下步驟：包括以下按照重量份數(shù)計(jì)的原材料：乙烯-醋酸共聚物75份；乙烯-辛烯共聚物彈性體10份；無鹵阻燃劑50份；阻燃助劑30份；填充材料10份；相容劑10份；鈦白粉10份；軟化劑5份；白炭黑3份，其他助劑為抗氧劑4份；潤滑劑5份。所述潤滑劑為硬脂酸鈣。所述抗氧劑為四〔β-(3，5-三級(jí)丁基-4-羥基苯基)丙酸〕季戊四醇酯。所述阻燃助劑為不含鹵阻燃劑和紅磷的氮系阻燃劑。將上述原材料混合均勻，送入雙螺桿造粒機(jī)，加熱成熔融物料，經(jīng)雙螺桿造粒機(jī)的機(jī)頭擠出成管材。經(jīng)雙螺桿造粒機(jī)的機(jī)頭擠出成管材，采用水冷方式對(duì)管材冷卻成型，再裁切成大小均勻的料粒，將料粒送入擠出機(jī)擠出需要的規(guī)格的半成品，再經(jīng)過輻照工段改變分子結(jié)構(gòu)，使半成品具有收縮功能，最后經(jīng)干擴(kuò)擴(kuò)張機(jī)擴(kuò)機(jī)生產(chǎn)出所需規(guī)格的標(biāo)識(shí)熱縮套管，表面無油漬，方便標(biāo)識(shí)。所述雙螺桿造粒機(jī)內(nèi)對(duì)物料進(jìn)行加熱熔融時(shí)，劃分為四個(gè)溫度區(qū)域，分別為第一溫度區(qū)119℃，第二溫度區(qū)129℃，第三溫度區(qū)139℃，第四溫度區(qū)149℃。通過水冷方式控制溫度，使溫度更加均勻，使料粒混合均勻。需要說明的是，以上僅為本專利技術(shù)的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本專利技術(shù)，盡管參照實(shí)施例對(duì)本專利技術(shù)進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種以EVA為主基材的標(biāo)識(shí)熱縮套管，其特征在于，包括以下按照重量份數(shù)計(jì)的原材料：/n乙烯-醋酸共聚物45-75份；乙烯-辛烯共聚物彈性體2-10份；無鹵阻燃劑10-50份；阻燃助劑1-30份；填充材料1-10份；相容劑0.1-10份；其它助劑0.1-9份；鈦白粉1-10份；軟化劑1-5份；白炭黑1-3份，其他助劑為抗氧劑和潤滑劑。/n
【技術(shù)特征摘要】
1.一種以EVA為主基材的標(biāo)識(shí)熱縮套管，其特征在于，包括以下按照重量份數(shù)計(jì)的原材料：
乙烯-醋酸共聚物45-75份；乙烯-辛烯共聚物彈性體2-10份；無鹵阻燃劑10-50份；阻燃助劑1-30份；填充材料1-10份；相容劑0.1-10份；其它助劑0.1-9份；鈦白粉1-10份；軟化劑1-5份；白炭黑1-3份，其他助劑為抗氧劑和潤滑劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的以EVA為主基材的標(biāo)識(shí)熱縮套管，其特征在于，所述阻燃助劑為氫氧化鎂、氫氧化鋁、改性氫氧化鎂或三聚氰尿酸鹽(MCA)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的以EVA為主基材的標(biāo)識(shí)熱縮套管，其特征在于，所述無鹵阻燃劑為無鹵無磷阻燃劑FR-400B。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的以EVA為主基材的標(biāo)識(shí)熱縮套管，其特征在于，所述相容劑為乙烯-丙烯酸丁酯-馬來酸酐無規(guī)共聚物。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的以EVA為主基材的標(biāo)識(shí)熱縮套管，其特征在于，所述潤滑劑為硬脂酸鈣或硬脂酸鋅。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的以EVA為主基材的標(biāo)識(shí)熱縮套管，其特征在于，所述抗氧劑為2，6-三級(jí)丁基-4-甲基苯酚、雙(3，5-三級(jí)丁基-4-羥...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陳鵬，楊煥培，陳國強(qiáng)，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：東莞三聯(lián)熱縮材料有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：廣東;44
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