一種能降低邊緣效應(yīng)的電鍍?cè)O(shè)備及其工作方法技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開(kāi)了一種能降低邊緣效應(yīng)的電鍍?cè)O(shè)備的工作方法，主要包括以下步驟：S1、夾裝工件；S2、補(bǔ)充電解液；S3、電鍍，一種電鍍?cè)O(shè)備，包括鍍槽和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述鍍槽內(nèi)通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有定位盤，所述定位盤上通過(guò)固定座周向連接有多個(gè)掛具，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器固定連接有轉(zhuǎn)軸，且轉(zhuǎn)軸與定位盤共軸并通過(guò)連接盤與定位盤固定連接，所述轉(zhuǎn)軸的底端固定連接有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上過(guò)盈配合有環(huán)形密封盒。本發(fā)明專利技術(shù)能有效降低電鍍時(shí)的邊緣效應(yīng)，并減少工件表面的氣泡附著，提高鍍層質(zhì)量，此外本發(fā)明專利技術(shù)還能根據(jù)工件規(guī)格快速改變掛具的位置分布，使鍍層厚度更加均勻。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種能降低邊緣效應(yīng)的電鍍?cè)O(shè)備及其工作方法
本專利技術(shù)涉及電鍍
，尤其涉及一種能降低邊緣效應(yīng)的電鍍?cè)O(shè)備及其工作方法。
技術(shù)介紹
在金屬工件加工過(guò)程中，電鍍屬于極為重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，完整的鍍層能阻止金屬的氧化，提高工件的耐腐蝕性，一些特殊的鍍層還能提高工件的耐磨性、導(dǎo)電性等性質(zhì)，電鍍也常用于工藝品的加工，通過(guò)鍍層可改變工藝品的光澤和手感。電鍍包括掛鍍、滾鍍、連續(xù)鍍等等，常見(jiàn)的掛鍍?cè)O(shè)備多為焊接式的一體結(jié)構(gòu)，在電鍍過(guò)程中，掛具的位置固定，相鄰掛具間的距離也是固定的，因此容易產(chǎn)生邊緣效應(yīng)，導(dǎo)致尖角和邊緣上的鍍層厚度大于平均厚度，并且當(dāng)工件的大小不同時(shí)，若仍按照固定的掛具的排布方式，會(huì)導(dǎo)致較大的工件與相鄰工件間距離較近，甚至工件之間相互交疊，影響鍍層質(zhì)量。為此，我們提出一種能降低邊緣效應(yīng)的電鍍?cè)O(shè)備及其工作方法。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中掛鍍?cè)O(shè)備多為焊接式一體結(jié)構(gòu)，容易導(dǎo)致邊緣效應(yīng)的出現(xiàn)，影響鍍層質(zhì)量的缺點(diǎn)，而提出的一種能降低邊緣效應(yīng)的電鍍?cè)O(shè)備及其工作方法。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)采用了如下技術(shù)方案：S1、夾裝工件：將工件分別固定在多個(gè)掛具上，使工件盡量分布均勻；S2、補(bǔ)充電解液：觀察鍍槽內(nèi)電解液液位，補(bǔ)充電解液使其到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)高度，然后打開(kāi)控制開(kāi)關(guān)，觀察設(shè)備是否能正常工作；S3、電鍍：開(kāi)始對(duì)工件進(jìn)行電鍍，電鍍完成后取下工件，準(zhǔn)備進(jìn)行下一批工件的電鍍；上述一種能降低邊緣效應(yīng)的電鍍?cè)O(shè)備工作方法中還涉及了一種電鍍?cè)O(shè)備，包括鍍槽和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述鍍槽內(nèi)通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有定位盤，所述定位盤上通過(guò)固定座周向連接有多個(gè)掛具，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器固定連接有轉(zhuǎn)軸，且轉(zhuǎn)軸與定位盤共軸并通過(guò)連接盤與定位盤固定連接，所述轉(zhuǎn)軸的底端固定連接有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上過(guò)盈配合有環(huán)形密封盒；所述環(huán)形密封盒呈開(kāi)口向下并與鍍槽內(nèi)底壁密封滑動(dòng)連接的空心圓柱形，所述環(huán)形密封盒內(nèi)密封安裝有多塊隔板，所述鍍槽的內(nèi)底壁上對(duì)稱分布有多塊固定板，且每塊固定板均位于位置相對(duì)應(yīng)的兩塊隔板之間并與環(huán)形密封盒的側(cè)壁密封滑動(dòng)相接，所述環(huán)形密封盒通過(guò)對(duì)稱開(kāi)設(shè)在其側(cè)壁上的排氣口連通有多根排氣管，且每個(gè)排氣口均位于對(duì)應(yīng)的兩塊隔板之間。其中，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括間歇組件和與環(huán)形密封盒固定連接的內(nèi)齒圈，所述間歇組件包括圓柱銷、槽輪和外齒輪，所述圓柱銷同軸安裝在轉(zhuǎn)軸的底部并與槽輪相配合，所述槽輪通過(guò)圓軸與外齒輪同軸固定連接，且外齒輪與內(nèi)齒圈相嚙合。其中，每根所述排氣管上均對(duì)稱開(kāi)設(shè)多個(gè)朝向掛具的圓孔，每個(gè)所述圓孔內(nèi)均安裝有單向壓力閥。其中，所述定位盤的上表面開(kāi)設(shè)有環(huán)形槽，所述環(huán)形槽內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有多個(gè)滑動(dòng)座，且每個(gè)固定座均安裝在對(duì)應(yīng)滑動(dòng)座的上端，每個(gè)所述滑動(dòng)座內(nèi)均設(shè)置有螺線管，所述環(huán)形槽內(nèi)盛有電流變液。本專利技術(shù)的有益效果：1、轉(zhuǎn)軸可通過(guò)連接盤帶動(dòng)定位盤轉(zhuǎn)動(dòng)，使得工件處于旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，一方面能擾動(dòng)鍍槽內(nèi)的電解液，使得電解液內(nèi)的離子分布更加均勻，另一方面能降低電鍍時(shí)的邊緣效應(yīng)，使工件表面的鍍層厚度一致。2、通過(guò)設(shè)置槽輪、外齒輪、內(nèi)齒圈、隔板、固定板等裝置，可使環(huán)形密封盒內(nèi)的空氣周期性的通過(guò)排氣管向掛具方向噴射，一方面增加了對(duì)電解液的擾流作用，使電解液內(nèi)的離子分布更加均勻，另一方面，氣流還能帶走工件表面附著的小氣泡，避免氣泡附著導(dǎo)致的鍍層剝落等問(wèn)題。3、通過(guò)設(shè)置環(huán)形槽、電流變液、螺線管、滑動(dòng)座等裝置，可通過(guò)控制螺線管內(nèi)的電流大小來(lái)調(diào)節(jié)掛具的位置，使掛具的位移控制更加精確，當(dāng)掛具位置確定后，電流變液可起到限制滑動(dòng)座移動(dòng)的作用，保證在電鍍時(shí)掛具之間的相對(duì)位置不發(fā)生變化。4、由于許多工件都含有鐵磁性金屬，所以在電鍍開(kāi)始前切斷螺線管處的電流可以避免螺線管產(chǎn)生的磁場(chǎng)影響工件的電鍍過(guò)程，使鍍層厚度更加均勻。附圖說(shuō)明圖1為本專利技術(shù)實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本專利技術(shù)實(shí)施例1中定位盤與固定座的俯視圖；圖3為本專利技術(shù)實(shí)施例1中環(huán)形密封盒內(nèi)部結(jié)構(gòu)仰視圖；圖4為本專利技術(shù)實(shí)施例1中內(nèi)齒圈和間歇組件部分的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本專利技術(shù)實(shí)施例1中槽輪和圓柱銷嚙合時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本專利技術(shù)實(shí)施例2中定位盤內(nèi)部結(jié)構(gòu)的俯視圖。圖中：1鍍槽、2固定座、3轉(zhuǎn)軸、301連接盤、4定位盤、5掛具、6傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、7環(huán)形密封盒、8排氣管、9滑動(dòng)座、10螺線管、11隔板、12固定板、13排氣口、14間歇組件、141圓柱銷、142槽輪、143外齒輪、15內(nèi)齒圈。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本專利技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本專利技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本專利技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。實(shí)施例1參照?qǐng)D1-5，一種能降低邊緣效應(yīng)的電鍍?cè)O(shè)備工作方法，具體使用方法如下：S1、夾裝工件：將工件分別固定在多個(gè)掛具5上，使工件盡量分布均勻，工件分布不均勻可能會(huì)導(dǎo)致鍍層厚薄不一致；S2、補(bǔ)充電解液：觀察鍍槽1內(nèi)電解液液位，補(bǔ)充電解液使其到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)高度，然后打開(kāi)控制開(kāi)關(guān)，觀察設(shè)備是否能正常工作；S3、電鍍：開(kāi)始對(duì)工件進(jìn)行電鍍，電鍍完成后取下工件，準(zhǔn)備進(jìn)行下一批工件的電鍍；上述一種能降低邊緣效應(yīng)的電鍍?cè)O(shè)備使用過(guò)程中還涉及了一種電鍍?cè)O(shè)備，包括鍍槽1和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，鍍槽1內(nèi)通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有定位盤4，定位盤4上通過(guò)固定座2周向連接有多個(gè)掛具5，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器固定連接有轉(zhuǎn)軸3，且轉(zhuǎn)軸3與定位盤4共軸并通過(guò)連接盤301與定位盤4固定連接，定位盤4可以與轉(zhuǎn)軸3同步轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸3的底端固定連接有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)6，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)6上過(guò)盈配合有環(huán)形密封盒7，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)6位于環(huán)形密封盒7的中部，相當(dāng)于環(huán)形密封盒7固定套設(shè)在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)6上；環(huán)形密封盒7呈開(kāi)口向下并與鍍槽1內(nèi)底壁密封滑動(dòng)連接的空心圓柱形，環(huán)形密封盒7內(nèi)密封安裝有多塊隔板11，鍍槽1的內(nèi)底壁上對(duì)稱分布有多塊固定板12，且每塊固定板12均位于位置相對(duì)應(yīng)的兩塊隔板11之間并與環(huán)形密封盒7的側(cè)壁密封滑動(dòng)相接，當(dāng)環(huán)形密封盒7轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，相鄰的隔板11和固定板12之間的距離會(huì)隨之發(fā)生變化，從而將空氣排出或吸入，環(huán)形密封盒7通過(guò)對(duì)稱開(kāi)設(shè)在其側(cè)壁上的排氣口13連通有多根排氣管8，且每個(gè)排氣口13均位于對(duì)應(yīng)的兩塊隔板11之間，環(huán)形密封盒7上還安裝有用于平衡氣壓的進(jìn)氣管(進(jìn)氣管未圖示)，并且進(jìn)氣管內(nèi)安裝有單向閥，僅允許鍍槽1外部的空氣通過(guò)進(jìn)氣管向環(huán)形密封盒7內(nèi)流動(dòng)。其中，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括間歇組件14和與環(huán)形密封盒7固定連接的內(nèi)齒圈15，間歇組件14包括圓柱銷141、槽輪142和外齒輪143，圓柱銷141同軸安裝在轉(zhuǎn)軸3的底部并與槽輪142相配合，槽輪142通過(guò)圓軸與外齒輪143同軸固定連接，且外齒輪143與內(nèi)齒圈15相嚙合。其中，每根排氣管8上均對(duì)稱開(kāi)設(shè)多個(gè)朝向掛具5的圓孔，每個(gè)圓孔內(nèi)均安裝有單向壓力閥，單向壓力閥僅允許排氣管8內(nèi)的氣體向掛具5方向排出。具體工作時(shí)，將工件固定在掛具5上并保證工件分布較為均勻，避免影響電鍍效果，打開(kāi)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，因?yàn)楸疚臋n來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種能降低邊緣效應(yīng)的電鍍?cè)O(shè)備工作方法，其特征在于：具體使用方法如下：/nS1、夾裝工件：將工件分別固定在多個(gè)掛具(5)上，使工件盡量分布均勻；/nS2、補(bǔ)充電解液：觀察鍍槽(1)內(nèi)電解液液位，補(bǔ)充電解液使其到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)高度，然后打開(kāi)控制開(kāi)關(guān)，觀察設(shè)備是否能正常工作；/nS3、電鍍：開(kāi)始對(duì)工件進(jìn)行電鍍，電鍍完成后取下工件，準(zhǔn)備進(jìn)行下一批工件的電鍍；/n上述能降低邊緣效應(yīng)的電鍍?cè)O(shè)備使用過(guò)程中還涉及了一種電鍍?cè)O(shè)備，包括鍍槽(1)和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述鍍槽(1)內(nèi)通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有定位盤(4)，所述定位盤(4)上通過(guò)固定座(2)周向連接有多個(gè)掛具(5)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器固定連接有轉(zhuǎn)軸(3)，且轉(zhuǎn)軸(3)與定位盤(4)共軸并通過(guò)連接盤(301)與定位盤(4)固定連接，所述轉(zhuǎn)軸(3)的底端固定連接有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(6)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(6)上過(guò)盈配合有環(huán)形密封盒(7)；/n所述環(huán)形密封盒(7)呈開(kāi)口向下并與鍍槽(1)內(nèi)底壁密封滑動(dòng)連接的空心圓柱形，所述環(huán)形密封盒(7)內(nèi)密封安裝有多塊隔板(11)，所述鍍槽(1)的內(nèi)底壁上對(duì)稱分布有多塊固定板(12)，且每塊固定板(12)均位于位置相對(duì)應(yīng)的兩塊隔板(11)之間并與環(huán)形密封盒(7)的側(cè)壁密封滑動(dòng)相接，所述環(huán)形密封盒(7)通過(guò)對(duì)稱開(kāi)設(shè)在其側(cè)壁上的排氣口(13)連通有多根排氣管(8)，且每個(gè)排氣口(13)均位于對(duì)應(yīng)的兩塊隔板(11)之間。/n...

【技術(shù)特征摘要】
1.一種能降低邊緣效應(yīng)的電鍍?cè)O(shè)備工作方法，其特征在于：具體使用方法如下：
S1、夾裝工件：將工件分別固定在多個(gè)掛具(5)上，使工件盡量分布均勻；
S2、補(bǔ)充電解液：觀察鍍槽(1)內(nèi)電解液液位，補(bǔ)充電解液使其到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)高度，然后打開(kāi)控制開(kāi)關(guān)，觀察設(shè)備是否能正常工作；
S3、電鍍：開(kāi)始對(duì)工件進(jìn)行電鍍，電鍍完成后取下工件，準(zhǔn)備進(jìn)行下一批工件的電鍍；
上述能降低邊緣效應(yīng)的電鍍?cè)O(shè)備使用過(guò)程中還涉及了一種電鍍?cè)O(shè)備，包括鍍槽(1)和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述鍍槽(1)內(nèi)通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有定位盤(4)，所述定位盤(4)上通過(guò)固定座(2)周向連接有多個(gè)掛具(5)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器固定連接有轉(zhuǎn)軸(3)，且轉(zhuǎn)軸(3)與定位盤(4)共軸并通過(guò)連接盤(301)與定位盤(4)固定連接，所述轉(zhuǎn)軸(3)的底端固定連接有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(6)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(6)上過(guò)盈配合有環(huán)形密封盒(7)；
所述環(huán)形密封盒(7)呈開(kāi)口向下并與鍍槽(1)內(nèi)底壁密封滑動(dòng)連接的空心圓柱形，所述環(huán)形密封盒(7)內(nèi)密封安裝有多塊隔板(11)，所述鍍槽(1)的內(nèi)底壁上對(duì)稱分布有多塊固定板(12)，且每塊固定板(12)均位于位置相對(duì)應(yīng)的兩塊隔板(11)之間并與環(huán)形密封盒(7)的側(cè)壁密...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：孫國(guó)棟，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：孫國(guó)棟，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：山東;37