本實用新型專利技術屬于鋁合金焊絲加工設備技術領域，尤其為一種用于鋁合金焊絲剝皮機的碎屑整理裝置，包括作業臺和碎屑盛放箱，所述碎屑盛放箱固定安裝在作業臺的上端，所述碎屑盛放箱的兩側開設有通孔，所述通孔的內壁插設有推桿，所述作業臺的上端固定連接有安裝臺，所述安裝臺的上端固定安裝有電動機，所述電動機的輸出端固定連接有旋轉盤，所述旋轉盤通過轉軸轉動連接有旋轉桿，所述推桿的外表面套設有彈簧。本實用新型專利技術通過設置擠壓板，擠壓板配合著通孔、推桿、電動機、旋轉盤、旋轉桿、彈簧以及連接板和銜接塊的作用下，達到對進入的碎屑進行擠壓，進而縮小了碎屑的體積，便于后期的搬運和運輸。
【技術實現步驟摘要】
一種用于鋁合金焊絲剝皮機的碎屑整理裝置
本技術涉及鋁合金焊絲加工設備
，具體為一種用于鋁合金焊絲剝皮機的碎屑整理裝置。
技術介紹
鋁合金焊絲主要可分為三大類：純鋁焊絲，鋁鎂焊絲，鋁硅焊絲，以純鋁焊絲最簡單，另兩種因鎂和硅的含量不同又可以分為幾種，而鋁合金焊絲在剝皮加工的過程中會產生大量的碎屑，因此碎屑整理裝置來對其進行處理。但是現有的碎屑整理裝置存在以下問題：1、現有的碎屑整理裝置，往往只是通過碎屑盛放箱對其進行收集，但通常情況下碎屑較多的時候，很快就會填滿碎屑盛放箱，因此不便于后期鐵屑的搬運和運輸；2、現有的碎屑整理裝置，在碎屑收集處理完畢后，很難對其快速取出，從而影響后期的清理，降低裝置的工作效率。
技術實現思路
(一)解決的技術問題針對現有技術的不足，本技術提供了一種用于鋁合金焊絲剝皮機的碎屑整理裝置，解決了上述
技術介紹
所提出的問題。(二)技術方案為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種用于鋁合金焊絲剝皮機的碎屑整理裝置，包括作業臺和碎屑盛放箱，所述碎屑盛放箱固定安裝在作業臺的上端，所述碎屑盛放箱的兩側開設有通孔，所述通孔的內壁插設有推桿，所述作業臺的上端固定連接有安裝臺，所述安裝臺的上端固定安裝有電動機，所述電動機的輸出端固定連接有旋轉盤，所述旋轉盤通過轉軸轉動連接有旋轉桿，所述推桿的外表面套設有彈簧，所述推桿的一端固定連接有連接板，所述連接板的一側固定連接有銜接塊，所述推桿的另一端固定連接有擠壓板。作為本技術的一種優選技術方案，所述作業臺的下端固定連接有支撐腿，兩個所述支撐腿之間固定連接有橫架桿，所述橫架桿的上端固定連接有多節液壓伸縮桿，所述多節液壓伸縮桿的輸出端固定連接有活塞板，所述作業臺的上端開設有通口，所述碎屑盛放箱的下端開設有活塞口。作為本技術的一種優選技術方案，所述碎屑盛放箱的上端固定連接有擋板，所述擋板的下表面橫向開設有滑動槽，所述支撐腿的下端固定連接有萬向輪。作為本技術的一種優選技術方案，所述彈簧的一端與碎屑盛放箱的一側固定連接，所述彈簧的另一端與連接板的一側固定連接。作為本技術的一種優選技術方案，所述旋轉桿的一端通過轉軸與銜接塊轉動連接，所述活塞板的上表面與碎屑盛放箱的內底壁齊平設計。作為本技術的一種優選技術方案，所述擠壓板的上端在滑動槽的內壁滑動連接，所述活塞板在活塞口的內壁活塞連接。(三)有益效果與現有技術相比，本技術提供了一種用于鋁合金焊絲剝皮機的碎屑整理裝置，具備以下有益效果：1、該用于鋁合金焊絲剝皮機的碎屑整理裝置，通過設置擠壓板，擠壓板配合著通孔、推桿、電動機、旋轉盤、旋轉桿、彈簧以及連接板和銜接塊的作用下，達到對進入的碎屑進行擠壓，進而縮小了碎屑的體積，便于后期的搬運和運輸。2、該用于鋁合金焊絲剝皮機的碎屑整理裝置，通過設置活塞板，活塞板在橫架桿和多節液壓伸縮桿的配合下，使擠壓完畢后的碎屑塊可以通過通口和活塞口而出，方便了取出。附圖說明圖1為本技術結構示意圖；圖2為本技術旋轉盤與連接板的局部連接結構示意圖；圖3為本技術碎屑盛放箱的結構俯視圖。圖中：1、作業臺；2、碎屑盛放箱；3、通孔；4、推桿；5、安裝臺；6、電動機；7、旋轉盤；8、旋轉桿；9、彈簧；10、連接板；11、銜接塊；12、擠壓板；13、支撐腿；14、橫架桿；15、多節液壓伸縮桿；16、活塞板；17、通口；18、活塞口；19、擋板；20、滑動槽；21、萬向輪。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。實施例請參閱圖1-3，本技術提供以下技術方案：一種用于鋁合金焊絲剝皮機的碎屑整理裝置，包括作業臺1和碎屑盛放箱2，碎屑盛放箱2固定安裝在作業臺1的上端，碎屑盛放箱2的兩側開設有通孔3，通孔3的內壁插設有推桿4，作業臺1的上端固定連接有安裝臺5，安裝臺5的上端固定安裝有電動機6，電動機6的輸出端固定連接有旋轉盤7，旋轉盤7通過轉軸轉動連接有旋轉桿8，推桿4的外表面套設有彈簧9，推桿4的一端固定連接有連接板10，連接板10的一側固定連接有銜接塊11，推桿4的另一端固定連接有擠壓板12。本實施方案中，碎屑會進入到碎屑盛放箱2的內部，然后啟動電動機6，電動機6會帶動旋轉盤7產生旋轉，旋轉盤7在旋轉的時候會使旋轉桿8產生搖擺，進而配合著連接板10和銜接塊11拉動或推動推桿4產生位移，此時的擠壓板12便會對碎屑盛放箱2內部的碎屑進行擠壓，以此縮小其體積大小，使得碎屑盛放箱2可以盛放更多的碎屑，而且方便了碎屑塊后期的搬運和運輸。具體的，作業臺1的下端固定連接有支撐腿13，兩個支撐腿13之間固定連接有橫架桿14，橫架桿14的上端固定連接有多節液壓伸縮桿15，多節液壓伸縮桿15的輸出端固定連接有活塞板16，作業臺1的上端開設有通口17，碎屑盛放箱2的下端開設有活塞口18。本實施例中，當一切完畢后，啟動多節液壓伸縮桿15，多節液壓伸縮桿15向下收回，進而帶動活塞板16在通口17和活塞口18的配合下下移，使得活塞板16上表面的碎屑塊可以快速取出，進而節省了取出時間，使得裝置可以更快的進行下次作業。具體的，碎屑盛放箱2的上端固定連接有擋板19，擋板19的下表面橫向開設有滑動槽20，支撐腿13的下端固定連接有萬向輪21。本實施例中，擋板19和滑動槽20的設計，避免了碎屑在擠壓的時候進入到擠壓板12與碎屑盛放箱2的內側壁之間，萬向輪21的設計則是方便裝置的移動。具體的，彈簧9的一端與碎屑盛放箱2的一側固定連接，彈簧9的另一端與連接板10的一側固定連接。本實施例中，彈簧9的兩端分別與碎屑盛放箱2的一側和連接板10的一側固定連接，起到了中間的連接性的同時起到了緩沖性，使得推桿4可以更平穩的移動。具體的，旋轉桿8的一端通過轉軸與銜接塊11轉動連接，活塞板16的上表面與碎屑盛放箱2的內底壁齊平設計。本實施例中，旋轉桿8的兩端通過轉軸分別與銜接塊11和旋轉盤7轉動連接，進而在旋轉盤7產生轉動的時候可以帶動旋轉桿8進行擺動。具體的，擠壓板12的上端在滑動槽20的內壁滑動連接，活塞板16在活塞口18的內壁活塞連接。本實施例中，擠壓板12的上端在滑動槽20的內壁滑動連接，以此使擠壓板12可以更加平穩的移動，達到對碎屑更好的擠壓，從而減少碎屑體積。本技術的工作原理及使用流程：裝置在使用之前，首先通過萬向輪21推至指定位置后，碎屑會進入到碎屑盛放箱2的內部，然后啟動電動機6，電動機6會帶動旋轉盤7產生旋轉，旋轉盤7在旋轉的時候會使旋轉桿8產生搖擺，進而配合著連本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種用于鋁合金焊絲剝皮機的碎屑整理裝置，包括作業臺(1)和碎屑盛放箱(2)，所述碎屑盛放箱(2)固定安裝在作業臺(1)的上端，其特征在于：所述碎屑盛放箱(2)的兩側開設有通孔(3)，所述通孔(3)的內壁插設有推桿(4)，所述作業臺(1)的上端固定連接有安裝臺(5)，所述安裝臺(5)的上端固定安裝有電動機(6)，所述電動機(6)的輸出端固定連接有旋轉盤(7)，所述旋轉盤(7)通過轉軸轉動連接有旋轉桿(8)，所述推桿(4)的外表面套設有彈簧(9)，所述推桿(4)的一端固定連接有連接板(10)，所述連接板(10)的一側固定連接有銜接塊(11)，所述推桿(4)的另一端固定連接有擠壓板(12)。/n
【技術特征摘要】
1.一種用于鋁合金焊絲剝皮機的碎屑整理裝置，包括作業臺(1)和碎屑盛放箱(2)，所述碎屑盛放箱(2)固定安裝在作業臺(1)的上端，其特征在于：所述碎屑盛放箱(2)的兩側開設有通孔(3)，所述通孔(3)的內壁插設有推桿(4)，所述作業臺(1)的上端固定連接有安裝臺(5)，所述安裝臺(5)的上端固定安裝有電動機(6)，所述電動機(6)的輸出端固定連接有旋轉盤(7)，所述旋轉盤(7)通過轉軸轉動連接有旋轉桿(8)，所述推桿(4)的外表面套設有彈簧(9)，所述推桿(4)的一端固定連接有連接板(10)，所述連接板(10)的一側固定連接有銜接塊(11)，所述推桿(4)的另一端固定連接有擠壓板(12)。
2.根據權利要求1所述的一種用于鋁合金焊絲剝皮機的碎屑整理裝置，其特征在于：所述作業臺(1)的下端固定連接有支撐腿(13)，兩個所述支撐腿(13)之間固定連接有橫架桿(14)，所述橫架桿(14)的上端固定連接有多節液壓伸縮桿(15)，所述多節液壓伸縮桿(15)的輸出端固定連接有活塞板(16)，所述作業臺(1)的上端開設有...
【專利技術屬性】
技術研發人員：張天理，吳婷婷，
申請(專利權)人：江蘇新中鋁焊業科技有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32
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