本實用新型專利技術(shù)公開了一種雙管徑可調(diào)式圓管相貫線切割機，包括機架、切割槍、兩可調(diào)曲軸、兩電機、切割槍進給滑塊、圓管夾緊機構(gòu)、第一聯(lián)動件，第二聯(lián)動件，兩可調(diào)曲軸分別包括兩主軸、一偏心軸，兩主軸位于同一軸線，且兩主軸分別可繞其軸線轉(zhuǎn)動地連接在機架上，偏心軸連接兩主軸，偏心軸與主軸的偏心距可調(diào)；兩可調(diào)曲軸相互垂直并上下分布，第一聯(lián)動件與兩可調(diào)曲軸的偏心軸滑動連接；兩可調(diào)曲軸的一主軸分別與兩電機一一對應，在上的可調(diào)曲軸的另一主軸連接圓管夾緊機構(gòu)；切割槍進給滑塊滑動設置在機架上，在下的可調(diào)曲軸的偏心軸通過第二聯(lián)動件與切割槍進給滑塊活動連接。本實用新型專利技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，對加工對象具有高適應性。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種雙管徑可調(diào)式圓管相貫線切割機
本技術(shù)涉及一種圓管相貫線切割機，特別是涉及一種雙管徑可調(diào)式圓管相貫線切割機。
技術(shù)介紹
三通管件是具有三個管口的管件，廣泛應用于建筑、化工、造船、機械工程、冶金、電力等行業(yè)。三通管件由兩根管件垂直相連，形狀呈T字形。兩根管件為主管和支管，支管管徑小于或等于主管的管徑，該支管垂直連接于主管中間。三通管件的主要作用是改變流體方向，用在主管道要分支管處。三通管件可以通過焊接工藝制備，焊接前需要沿管件結(jié)合處的相貫線進行切割。需要切割的工序包括主管的相貫線孔、支管的相貫線端部。目前，此類加工以往大多采用制作樣板、劃線、人工放樣、手工切割、人工打磨等操作工藝，工藝流程繁瑣，且人工環(huán)節(jié)占比大，導致加工效率低，廢品返修比例高。在加工異徑三通管件時需要根據(jù)主管和支管的管徑組合預制對應的樣板，加工新的管徑組合的三通管件需要制作新的樣板，新產(chǎn)品生產(chǎn)成本高，無法適應產(chǎn)品多樣化生產(chǎn)的需求。目前，國內(nèi)市場缺少專用于圓管相貫線切割的專業(yè)切割機。現(xiàn)有的切割機多為其他機床改造，缺少專業(yè)的加工路徑規(guī)劃程序，操作不便利且設備成本較高。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問題，提供了一種雙管徑可調(diào)式圓管相貫線切割機，其可用于切割三通管件的主管和支管的連接處，并具有很高的工件適應性，可切割任一管徑組合的主管和支管。本技術(shù)解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種雙管徑可調(diào)式圓管相貫線切割機，包括機架、切割槍、兩可調(diào)曲軸、兩電機、切割槍進給滑塊、圓管夾緊機構(gòu)、第一聯(lián)動件，第二聯(lián)動件，兩可調(diào)曲軸分別包括兩主軸、一偏心軸，兩主軸位于同一軸線，且兩主軸分別連接在機架上，并可繞其軸線轉(zhuǎn)動，偏心軸連接兩主軸，且偏心軸的軸線與主軸的軸線平行，偏心軸與主軸的偏心距可調(diào)；兩可調(diào)曲軸相互垂直并上下分布，且該兩可調(diào)曲軸的主軸間距與偏心軸間距一致，第一聯(lián)動件與兩可調(diào)曲軸的偏心軸活動連接；兩可調(diào)曲軸的其中一主軸分別與兩電機一一對應，以由相應的電機驅(qū)動，在上的可調(diào)曲軸的另一主軸連接圓管夾緊機構(gòu)，且該另一主軸的軸線位于圓管夾緊機構(gòu)所夾持的圓管的軸線上；切割槍進給滑塊位于圓管夾緊機構(gòu)的一側(cè)，并滑動設置在機架上，且切割槍進給滑塊的進給方向與圓管夾緊機構(gòu)所夾持的圓管的軸線平行，在下的可調(diào)曲軸的偏心軸通過第二聯(lián)動件與切割槍進給滑塊活動連接；切割槍設置在切割槍進給滑塊上，且切割槍槍頭指向圓管夾緊機構(gòu)所夾持的圓管的軸心。進一步的，所述兩可調(diào)曲軸還分別包括兩連桿、兩游標滑塊，兩連桿一端分別與所述兩主軸一一固定連接，兩連桿的其余部分均為刻度尺，該兩連桿相互平行，并與主軸垂直；兩游標滑塊分別與所述偏心軸的兩端一一固定，且兩游標滑塊分別沿連桿的長度方向一一滑動設置在兩連桿的尺身上，兩游標滑塊相對連桿分別具有滑動和定位之二狀態(tài)。進一步的，所述兩連桿的尺身分別設有位于其長度方向上的長條孔，所述兩游標滑塊分別一一滑套在兩連桿的尺身上，所述偏心軸兩端分別設為螺桿，該螺桿依次穿過游標滑塊、長條孔、一固定壓塊，并旋上一壓緊螺母。進一步的，所述切割槍進給滑塊包括滑塊總成、推桿、推桿光軸，滑塊總成沿所述進給方向滑動設置在所述機架上，所述切割槍設置在滑塊總成上；推桿一端固定在滑塊總成上，推桿另一端固定推桿光軸，該推桿光軸與所述在下的可調(diào)曲軸的偏心軸垂直，所述第二聯(lián)動件與該推桿光軸和所述在下的可調(diào)曲軸的偏心軸活動連接。進一步的，所述滑塊總成包括第一滑塊、第二滑塊，第一滑塊、第二滑塊沿所述進給方向滑動設置在所述機架上，且二者沿進給方向分布，并可調(diào)間距地連接在一起；所述推桿一端固定在第一滑塊上，第二滑塊上設置可伸縮的切割槍支架，該切割槍支架的伸縮方向與所述進給方向垂直，所述切割槍裝在切割槍支架上。進一步的，所述第一滑塊、第二滑塊通過一定距光軸配合兩光軸固定座進行連接。進一步的，所述第二聯(lián)動件設有兩通孔，該兩通孔的軸線相互垂直，且不共面，推桿光軸和所述在下的可調(diào)曲軸的偏心軸分別一一活動穿過該兩通孔。進一步的，所述圓管夾緊機構(gòu)為三爪卡盤；所述第一聯(lián)動件設有上下兩通孔，該兩通孔的軸線相互垂直，且不在同一平面上，所述兩可調(diào)曲軸的偏心軸分別一一活動穿過該兩通孔。進一步的，所述兩可調(diào)曲軸的其中一主軸分別通過聯(lián)軸器與所述兩電機的輸出軸一一相連接。相較于現(xiàn)有技術(shù)，本技術(shù)具有以下有益效果：1、本技術(shù)的切割機結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，對加工對象具有高適應性，具有兩種切割模式，可以切割主管的相貫線孔和支管的相貫線端部，并可切割任意管徑組合的主管和支管，且無須預制樣板、預先劃線，可直接切割圓管，簡化加工步驟，大大提高了加工效率，有效降低了人工切割導致的廢品率。2、偏心軸優(yōu)選通過所述兩連桿、兩游標滑塊與兩主軸連接，不僅連接結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，還可精確調(diào)節(jié)偏心距，確保加工精度。以下結(jié)合附圖及實施例對本技術(shù)作進一步詳細說明；但本技術(shù)的一種雙管徑可調(diào)式圓管相貫線切割機不局限于實施例。附圖說明圖1是本技術(shù)的立體構(gòu)造示意圖；圖2是本技術(shù)的俯視圖；圖3是本技術(shù)的右視圖；圖4是本技術(shù)的可調(diào)曲軸的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本技術(shù)的切割槍進給滑塊與機架的裝配示意圖；圖6是本技術(shù)的切割槍進給滑塊與在線的可調(diào)曲軸的裝配示意圖；圖7是本技術(shù)的相貫線軌跡模擬示意圖；圖8是本技術(shù)的可調(diào)曲軸的平移示意圖；圖中，1-支撐板，101-豎直固定板，102-軸承座，2-第一聯(lián)動件，3-在上的可調(diào)曲軸，301-主軸，302-連桿，303-游標滑塊，304-固定壓塊，305-壓緊螺母，306-偏心軸，3＇-在下的可調(diào)曲軸，4-第二聯(lián)動件，5-第一滑塊，501-推桿，502-推桿光軸，503-固定銷，6-第二滑塊，601-壓塊，602-壓緊螺栓，603-切割槍支架，604-切割槍槍頭，7-光軸固定座，701-內(nèi)六角螺栓，8-定距光軸，9-滑塊導軌，901-導軌光軸，10-固定螺栓，11-固定螺母，12-聯(lián)軸器，13、13＇-電機，14-三爪卡盤，15-圓管。具體實施方式實施例，請參見圖1-圖8所示，本技術(shù)的一種雙管徑可調(diào)式圓管相貫線切割機，包括機架、切割槍(圖中未體現(xiàn))、兩可調(diào)曲軸3、3＇、兩電機13、13＇、切割槍進給滑塊、圓管夾緊機構(gòu)、第一聯(lián)動件2，第二聯(lián)動件4，兩可調(diào)曲軸3、3＇兩端分別為兩主軸301，中間為偏心軸306，兩主軸301位于同一軸線。兩可調(diào)曲軸3、3＇分別水平安裝在機架上，且各可調(diào)曲軸的兩主軸301分別可繞其軸線轉(zhuǎn)動地連接在機架上，偏心軸306兩端分別連接兩主軸301，且偏心軸306的軸線與主軸301的軸線平行，偏心軸306與主軸301的偏心距(即偏心軸306的軸線與主軸301的軸線的垂直距離)可調(diào)。兩可調(diào)曲軸3、3＇相互垂直并上下分布，具體，其中一可調(diào)曲軸的主軸301、偏心軸306均高于另一可調(diào)曲軸的主軸301、偏心軸306，且兩可調(diào)曲軸3、3＇的主軸301的間距本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
1.一種雙管徑可調(diào)式圓管相貫線切割機，其特征在于：包括機架、切割槍、兩可調(diào)曲軸、兩電機、切割槍進給滑塊、圓管夾緊機構(gòu)、第一聯(lián)動件，第二聯(lián)動件，兩可調(diào)曲軸分別包括兩主軸、一偏心軸，兩主軸位于同一軸線，且兩主軸分別連接在機架上，并可繞其軸線轉(zhuǎn)動；偏心軸連接兩主軸，且偏心軸的軸線與主軸的軸線平行，偏心軸與主軸的偏心距可調(diào)；兩可調(diào)曲軸相互垂直并上下分布，且該兩可調(diào)曲軸的主軸間距與偏心軸間距一致；第一聯(lián)動件與兩可調(diào)曲軸的偏心軸活動連接；兩可調(diào)曲軸的一主軸分別與兩電機一一對應，以由相應的電機驅(qū)動，在上的可調(diào)曲軸的另一主軸連接圓管夾緊機構(gòu)，且該另一主軸的軸線位于圓管夾緊機構(gòu)所夾持的圓管的軸線上；切割槍進給滑塊位于圓管夾緊機構(gòu)的一側(cè)，并滑動設置在機架上，且切割槍進給滑塊的進給方向與圓管夾緊機構(gòu)所夾持的圓管的軸線平行，在下的可調(diào)曲軸的偏心軸通過第二聯(lián)動件與切割槍進給滑塊活動連接；切割槍設置在切割槍進給滑塊上，且切割槍槍頭指向圓管夾緊機構(gòu)所夾持的圓管的軸心。/n
【技術(shù)特征摘要】
1.一種雙管徑可調(diào)式圓管相貫線切割機，其特征在于：包括機架、切割槍、兩可調(diào)曲軸、兩電機、切割槍進給滑塊、圓管夾緊機構(gòu)、第一聯(lián)動件，第二聯(lián)動件，兩可調(diào)曲軸分別包括兩主軸、一偏心軸，兩主軸位于同一軸線，且兩主軸分別連接在機架上，并可繞其軸線轉(zhuǎn)動；偏心軸連接兩主軸，且偏心軸的軸線與主軸的軸線平行，偏心軸與主軸的偏心距可調(diào)；兩可調(diào)曲軸相互垂直并上下分布，且該兩可調(diào)曲軸的主軸間距與偏心軸間距一致；第一聯(lián)動件與兩可調(diào)曲軸的偏心軸活動連接；兩可調(diào)曲軸的一主軸分別與兩電機一一對應，以由相應的電機驅(qū)動，在上的可調(diào)曲軸的另一主軸連接圓管夾緊機構(gòu)，且該另一主軸的軸線位于圓管夾緊機構(gòu)所夾持的圓管的軸線上；切割槍進給滑塊位于圓管夾緊機構(gòu)的一側(cè)，并滑動設置在機架上，且切割槍進給滑塊的進給方向與圓管夾緊機構(gòu)所夾持的圓管的軸線平行，在下的可調(diào)曲軸的偏心軸通過第二聯(lián)動件與切割槍進給滑塊活動連接；切割槍設置在切割槍進給滑塊上，且切割槍槍頭指向圓管夾緊機構(gòu)所夾持的圓管的軸心。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙管徑可調(diào)式圓管相貫線切割機，其特征在于：所述兩可調(diào)曲軸還分別包括兩連桿、兩游標滑塊，兩連桿一端分別與所述兩主軸一一固定連接，兩連桿的其余部分均為刻度尺，該兩連桿相互平行，并與主軸垂直；兩游標滑塊分別與所述偏心軸的兩端一一固定，且兩游標滑塊分別沿連桿的長度方向一一滑動設置在兩連桿的尺身上，兩游標滑塊相對連桿分別具有滑動和定位之二狀態(tài)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙管徑可調(diào)式圓管相貫線切割機，其特征在于：所述兩連桿的尺身分別設有位于其長度方向上的長條孔，所述兩游標滑塊分別一一滑套在兩連桿的尺身上，所述偏心軸兩端分別設為螺桿，該螺桿依次穿過游標滑塊、長條孔、一固定壓塊，并旋上一壓...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陳宏堃，王召沛，胡晨旭，黃碧芊，沈劍云，
申請(專利權(quán))人：華僑大學，
類型：新型
國別省市：福建;35
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