一種竹木拋光設備，包括機架，機架頂部設有工作平臺，工作平臺上固定有送料裝置，送料裝置的出口前方設有仿形塊，工作平臺上升降連接有壓塊，仿形塊側方設有拋光裝置，拋光裝置包括頂部圓柱狀的固定座以及其下方水平轉動的轉輪，轉輪頂壓在仿形塊側端面上，固定座側端面上插嵌固定有拋光部，拋光部由一組刷毛塊按照圓周閉環波浪軌跡均勻排列而成，刷毛塊外側端設有拋光用的刷毛部。本實用新型專利技術的結構合理、緊湊，通過將刷毛塊按照圓周閉環波浪軌跡均勻排列，形成高低落差，不需要額外的升降結構就能實現全方位拋光打磨的要求，在刷毛塊轉動過程中就會上下打磨，刷毛部之間的夾角隨路徑變化，打磨角度更多打磨效果更好，適于推廣。
【技術實現步驟摘要】
竹木拋光設備
本技術涉及機械設備
，尤其涉及一種拋光裝置，具體是一種竹木拋光設備。
技術介紹
目前竹木產品加工中需要對側面進行拋光打磨，以保證產品表面的光滑性符合設計要求，現在市面上有針對竹木側面打磨拋光的設備，但是為了對板料側面進行全方位打磨，傳統的拋光設備會單獨添加使拋光結構上下移動的機構，來保證對側面打磨效果，這就會額外增加安裝設計難度以及材料成本，現在需要一種不需要額外升降裝置就能全方位打磨的竹木拋光設備。
技術實現思路
本技術要解決上述現有技術存在的問題，提供一種竹木拋光設備，解決目前傳統竹木拋光結構復雜不利于降低成本的問題。本技術解決其技術問題采用的技術方案：這種竹木拋光設備，包括機架，機架頂部設有工作平臺，工作平臺上固定有送料裝置，送料裝置的出口前方設有水平轉動的仿形塊，工作平臺上升降連接有位于仿形塊上方的可轉動的壓塊，仿形塊側方設有左右向橫移并自轉的拋光裝置，拋光裝置包括頂部圓柱狀的固定座以及其下方水平轉動的轉輪，轉輪頂壓在仿形塊側端面上，固定座側端面上插嵌固定有拋光部，拋光部由一組刷毛塊按照圓周閉環波浪軌跡均勻排列而成，刷毛塊外側端設有拋光用的刷毛部。這樣設置后，送料裝置將板料送到仿形塊上并由壓塊壓緊，仿形塊、板料和壓塊同步轉動起來，拋光裝置啟動旋轉并向板料靠近移動直到轉輪頂壓在仿形塊側端面上，此時刷毛塊的刷毛部接觸到板料側面進而磨砂拋光，由于刷毛塊是按照圓周閉環波浪軌跡均勻排列，刷毛塊之間有高低落差可以對板料側面上下端均進行磨砂，不需要額外的升降結構就可以實現板料全方位打磨，大大節省設備成本，安裝方便，使用效果好。作為本技術的進一步改進，刷毛塊插嵌角度可調使刷毛塊沿波浪軌跡方向相切設置形成相鄰刷毛部之間夾角隨軌跡變化。刷毛部之間的夾角變化能從更多角度對板料側面進行拋光，而不是針對單一特定位置磨砂，拋光效率更高效果更好。作為本技術的進一步改進，送料裝置包括有下料部和推送部，下料部由左右豎直對稱設置的夾料板夾持組成，推送部包括位于下料部底部出口下方的可移動的滑板，滑板與下料部底部出口之間預留僅供一塊板料出去的出料空間，出料空間內設有推動板料的推塊，推塊尾端水平向后延伸形成擋板，擋板配合貼著下料部底部出口。將板料上下堆疊放入到夾料板之間的夾持空間，最下面的板料位于滑板上，啟動后，滑板靠近仿形板移動再由推塊將板料推到仿形板上，此時擋板剛好抵住下料部底部出口防止上方板料下降，然后先滑板后退再推塊退到初始位置，上方板料繼續落到滑板上，重復上述動作完成循環送料操作。作為本技術的進一步改進，刷毛部由位于左右側的刷毛和砂紙組合拼接而成，砂紙從上到下裁切成均勻大小的橫條狀砂紙。刷毛和砂紙配合，由砂紙進行磨砂再由刷毛掃除粉塵，極大提高拋光效果，而砂紙裁切成橫條狀可以小范圍偏擺，在局部范圍內進行磨砂，細節處理更好。作為本技術的進一步改進，刷毛部由刷毛和砂紙間隔交錯排列而成。作為本技術的進一步改進，夾料板位置可調使夾料板之間夾持寬度隨料板尺寸變化。這樣設置后，根據實際板料尺寸進行調節，可以適應多種加工環境，實用性大大提高。作為本技術的進一步改進，工作平臺上設有上下貫通的通槽，拋光裝置通過轉軸從通槽穿透到工作平臺下方并連接有驅動電機，驅動電機滑動連接在機架底部并由氣缸拉動。驅動電機在氣缸拉動下左右移動，從而使拋光裝置隨之移動，保證拋光裝置的移動。作為本技術的進一步改進，工作平臺邊緣轉動連接有防護罩，防護罩翻轉罩在拋光裝置上方，防護罩尾端通過管路連接有吸塵器。防護罩罩在拋光裝置上方，最主要的作用就是起到防護作用，避免外部人員直接接觸拋光裝置造成傷害，而尾端連接的吸塵器可以將拋光時的粉塵吸收收集起來，減少環境中粉塵含量。本技術有益的效果是：本技術的結構合理、緊湊，通過將刷毛塊按照圓周閉環波浪軌跡均勻排列，形成高低落差，不需要額外的升降結構就能實現全方位拋光打磨的要求，在刷毛塊轉動過程中就會上下打磨，刷毛部之間的夾角隨路徑變化，打磨角度更多打磨效果更好，適于推廣。附圖說明圖1為本技術的結構示意圖；圖2為本技術的前視圖；圖3為圖2中A-A方向的剖視圖；圖4為本技術拋光裝置的結構示意圖；圖5為本技術刷毛塊的結構示意圖。附圖標記說明：機架1，工作平臺2，仿形塊3，壓塊4，轉輪5，刷毛塊6,夾料板7,滑板8，推塊9,刷毛10,砂紙11,驅動電機12，防護罩13，擋板14。具體實施方式下面結合附圖對本技術作進一步說明：參照附圖：本實施例中的這種竹木拋光設備，包括機架1，機架1頂部設有工作平臺2，工作平臺2上固定有送料裝置，送料裝置的出口前方設有水平轉動的仿形塊3，工作平臺2上升降連接有位于仿形塊3上方的可轉動的壓塊4，仿形塊3側方設有左右向橫移并自轉的拋光裝置，拋光裝置包括頂部圓柱狀的固定座以及其下方水平轉動的轉輪5，轉輪5頂壓在仿形塊3側端面上，固定座側端面上插嵌固定有拋光部，拋光部由一組刷毛塊6按照圓周閉環波浪軌跡均勻排列而成，刷毛塊6外側端設有拋光用的刷毛部。刷毛塊6插嵌角度可調使刷毛塊6沿波浪軌跡方向相切設置形成相鄰刷毛部之間夾角隨軌跡變化。送料裝置包括有下料部和推送部，下料部由左右豎直對稱設置的夾料板7夾持組成，推送部包括位于下料部底部出口下方的可移動的滑板8，滑板8與下料部底部出口之間預留僅供一塊板料出去的出料空間，出料空間內設有推動板料的推塊9，推塊9尾端水平向后延伸形成擋板14，擋板14配合貼著下料部底部出口。刷毛部由位于左右側的刷毛10和砂紙11組合拼接而成，砂紙11從上到下裁切成均勻大小的橫條狀砂紙。刷毛部由刷毛10和砂紙11間隔交錯排列而成。夾料板7位置可調使夾料板7之間夾持寬度隨料板尺寸變化。工作平臺2上設有上下貫通的通槽，拋光裝置通過轉軸從通槽穿透到工作平臺2下方并連接有驅動電機12，驅動電機12滑動連接在機架1底部并由氣缸拉動。工作平臺2邊緣轉動連接有防護罩13，防護罩13翻轉罩在拋光裝置上方，防護罩13尾端通過管路連接有吸塵器。雖然本技術已通過參考優選的實施例進行了圖示和描述，但是，本專業普通技術人員應當了解，在權利要求書的范圍內，可作形式和細節上的各種各樣變化。本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種竹木拋光設備，包括機架(1)，機架(1)頂部設有工作平臺(2)，工作平臺(2)上固定有送料裝置，其特征是：所述送料裝置的出口前方設有水平轉動的仿形塊(3)，所述工作平臺(2)上升降連接有位于仿形塊(3)上方的可轉動的壓塊(4)，所述仿形塊(3)側方設有左右向橫移并自轉的拋光裝置，所述拋光裝置包括頂部圓柱狀的固定座以及其下方水平轉動的轉輪(5)，所述轉輪(5)頂壓在仿形塊(3)側端面上，所述固定座側端面上插嵌固定有拋光部，所述拋光部由一組刷毛塊(6)按照圓周閉環波浪軌跡均勻排列而成，所述刷毛塊(6)外側端設有拋光用的刷毛部。/n
【技術特征摘要】
1.一種竹木拋光設備，包括機架(1)，機架(1)頂部設有工作平臺(2)，工作平臺(2)上固定有送料裝置，其特征是：所述送料裝置的出口前方設有水平轉動的仿形塊(3)，所述工作平臺(2)上升降連接有位于仿形塊(3)上方的可轉動的壓塊(4)，所述仿形塊(3)側方設有左右向橫移并自轉的拋光裝置，所述拋光裝置包括頂部圓柱狀的固定座以及其下方水平轉動的轉輪(5)，所述轉輪(5)頂壓在仿形塊(3)側端面上，所述固定座側端面上插嵌固定有拋光部，所述拋光部由一組刷毛塊(6)按照圓周閉環波浪軌跡均勻排列而成，所述刷毛塊(6)外側端設有拋光用的刷毛部。
2.根據權利要求1所述的竹木拋光設備，其特征是：所述刷毛塊(6)插嵌角度可調使刷毛塊(6)沿波浪軌跡方向相切設置形成相鄰刷毛部之間夾角隨軌跡變化。
3.根據權利要求1所述的竹木拋光設備，其特征是：所述送料裝置包括有下料部和推送部，所述下料部由左右豎直對稱設置的夾料板(7)夾持組成，所述推送部包括位于下料部底部出口下方的可移動的滑板(8)，所述滑板(8)與下料部底部出口之間預留僅供一塊板料出去的出料空間，所述出料空間內設有推動...
【專利技術屬性】
技術研發人員：周雪松，
申請(專利權)人：景寧隆尚工藝品有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江;33
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