開袋機(jī)構(gòu)制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)提供了一種開袋機(jī)構(gòu)，用于將待裝料包裝袋的袋口打開；所述開袋機(jī)構(gòu)包括支架、以及裝設(shè)在所述支架上的開袋組件、驅(qū)動(dòng)組件和夾袋組件，其中：所述夾袋組件用于夾緊所述待裝料包裝袋的袋口的兩端；所述開袋組件包括用于連接到所述待裝料包裝袋的袋口的兩側(cè)的固定裝置，且所述待裝料包裝袋通過所述固定裝置帶動(dòng)所述袋口的兩側(cè)相互背向移動(dòng)的方式露出內(nèi)部的容置空間；所述驅(qū)動(dòng)組件與所述夾袋組件相連接，并在所述開袋組件帶動(dòng)所述待裝料包裝袋露出容置空間時(shí)，驅(qū)動(dòng)所述夾袋組件使所述待裝料包裝袋沿第一方向收縮。本實(shí)用新型專利技術(shù)可在固定待裝料包裝袋的同時(shí)露出待裝料包裝袋的內(nèi)部容置空間，不僅結(jié)構(gòu)簡單，還能降低制造成本，提高市場競爭力。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
開袋機(jī)構(gòu)
本技術(shù)實(shí)施例涉及機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種開袋機(jī)構(gòu)。
技術(shù)介紹
袋式包裝機(jī)是一種可將待包裝粉體物料裝袋至包裝袋的包裝設(shè)備，該包裝設(shè)備可替換人工裝袋，由此提高裝袋效率，實(shí)現(xiàn)智能化自動(dòng)包裝，且能夠保證裝袋操作的一致性，可控性更高。隨著科技的發(fā)展、自動(dòng)化技術(shù)的不斷提高，袋式包裝機(jī)的功能愈發(fā)強(qiáng)大，因此在食品、飼料、化工以及建材等行業(yè)中均被廣泛應(yīng)用。由于袋式包裝機(jī)的包裝袋來料時(shí)袋口閉合，因此在待包裝物料裝袋前需要將包裝袋打開，從而需要在袋式包裝機(jī)上設(shè)置用于打開包裝袋的袋口的開袋機(jī)構(gòu)。但是，目前市場上的袋式包裝機(jī)的開袋機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)都相對(duì)較復(fù)雜，從而需要較高的制造成本，不利于提高市場競爭力。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)實(shí)施例針對(duì)上述現(xiàn)有開袋機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)相對(duì)較復(fù)雜，制造成本高以及不利于提高市場競爭力的問題，提供一種開袋機(jī)構(gòu)。本技術(shù)實(shí)施例解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是，提供一種開袋機(jī)構(gòu)，用于將待裝料包裝袋的袋口打開，所述開袋機(jī)構(gòu)包括支架、以及裝設(shè)在所述支架上的開袋組件、驅(qū)動(dòng)組件和夾袋組件，其中：所述夾袋組件和開袋組件位于所述支架的上部，且所述夾袋組件沿第一方向設(shè)置，并用于夾緊所述待裝料包裝袋的袋口的長度方向的兩端，以將所述待裝料包裝袋提起；所述開袋組件包括沿第二方向設(shè)置并用于連接到所述待裝料包裝袋的袋口的兩側(cè)的固定裝置，且所述待裝料包裝袋通過所述固定裝置帶動(dòng)所述袋口的兩側(cè)相互背向移動(dòng)的方式露出內(nèi)部的容置空間；所述驅(qū)動(dòng)組件與所述夾袋組件相連接，并在所述開袋組件帶動(dòng)所述待裝料包裝袋露出容置空間時(shí)，驅(qū)動(dòng)所述夾袋組件使所述待裝料包裝袋沿第一方向收縮。優(yōu)選地，所述第一方向與第二方向垂直，所述夾袋組件包括聯(lián)動(dòng)裝置，所述聯(lián)動(dòng)裝置與所述驅(qū)動(dòng)組件相連接，且所述夾袋組件通過所述聯(lián)動(dòng)裝置以活動(dòng)連接的方式固定在所述支架上；在所述待裝料包裝袋的容置空間露出時(shí)，所述驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)所述夾袋組件使所述待裝料包裝袋沿第一方向收縮。優(yōu)選地，所述支架包括至少兩根沿第一方向設(shè)置的導(dǎo)桿；所述聯(lián)動(dòng)裝置包括聯(lián)動(dòng)構(gòu)件和兩根傳動(dòng)立柱，且每一所述傳動(dòng)立柱以活動(dòng)連接到所述導(dǎo)桿的方式與所述支架相連接。優(yōu)選地，所述聯(lián)動(dòng)構(gòu)件包括中間連桿和兩根聯(lián)動(dòng)支桿，且兩根所述聯(lián)動(dòng)支桿的第一端分別鉸接固定在所述中間連桿的兩端、第二端分別與一根所述傳動(dòng)立柱鉸接固定；所述中間連桿的中部鉸接固定在所述支架上，所述中間連桿的中部、兩根所述聯(lián)動(dòng)支桿的第二端位于同一直線，且所述直線沿所述第一方向設(shè)置。優(yōu)選地，所述夾袋組件包括兩個(gè)分別裝設(shè)在兩根所述傳動(dòng)立柱上的夾爪氣缸構(gòu)件，兩個(gè)所述夾爪氣缸構(gòu)件的夾持面位于同一平面內(nèi)，且兩個(gè)夾爪氣缸構(gòu)件之間的距離小于或等于所述待裝料包裝袋沿第一方向的兩端的距離；每一所述夾爪氣缸構(gòu)件分別通過一個(gè)安裝塊固定連接到一根所述傳動(dòng)立柱，每一所述傳動(dòng)立柱上設(shè)有多個(gè)沿第三方向分布的第一安裝孔，且所述安裝塊通過螺栓固定在所述第一安裝孔上；所述第三方向垂直于所述第一方向及第二方向。優(yōu)選地，所述驅(qū)動(dòng)組件包括兩個(gè)分別裝設(shè)在所述支架上的第一氣缸，且兩個(gè)所述第一氣缸的輸出端分別固定連接在一根所述傳動(dòng)立柱上，并通過兩個(gè)所述第一氣缸分別推拉兩根所述傳動(dòng)立柱，使兩根所述傳動(dòng)立柱在所述聯(lián)動(dòng)構(gòu)件的作用下，帶動(dòng)兩個(gè)所述夾爪氣缸構(gòu)件同步靠攏或同步遠(yuǎn)離。優(yōu)選地，所述開袋組件還包括裝設(shè)在所述支架上的兩個(gè)第二氣缸，且兩個(gè)所述第二氣缸的推桿的端部設(shè)有一個(gè)所述固定裝置；所述固定裝置包括至少一個(gè)用于吸附到所述待裝料包裝袋的側(cè)面的吸盤，且兩個(gè)所述第二氣缸上的固定裝置的吸盤相互對(duì)應(yīng)；同一所述固定裝置上的吸盤的吸附面位于同一平面內(nèi)。優(yōu)選地，每一所述固定裝置的吸附面位于兩個(gè)所述夾爪氣缸構(gòu)件的夾持面的中間，且每一所述固定裝置的吸附面持平于或低于兩個(gè)所述夾爪氣缸構(gòu)件的夾持面；所述支架、夾袋組件、開袋組件和驅(qū)動(dòng)組件均以對(duì)稱的方式設(shè)置，且所述支架、夾袋組件、開袋組件和驅(qū)動(dòng)組件的對(duì)稱面位于同一平面內(nèi)；所述開袋機(jī)構(gòu)還包括裝設(shè)在所述支架的底部的中間、并用于測量所述待裝料包裝袋的重量傳感器，所述重量傳感器的測量端與所述支架相連接，所述重量傳感器的固定端突出于所述支架，且所述支架通過所述重量傳感器的固定端與外部裝置相連接的方式裝配固定。優(yōu)選地，所述支架的下方設(shè)有用于支撐所述待裝料包裝袋的支撐構(gòu)件，且所述支撐構(gòu)件到所述夾袋組件的夾持面的距離尺寸小于或等于所述待裝料包裝袋的袋口到底部的尺寸；所述支撐構(gòu)件包括底板和沿垂向固定連接在所述底板上的多個(gè)支撐板，多個(gè)所述支撐板沿所述第一方向均勻分布，且相鄰兩個(gè)所述支撐板之間的間隙形成避讓位，以供外部移載機(jī)構(gòu)插入到所述避讓位托取移載位于所述支撐構(gòu)件上的待裝料包裝袋。優(yōu)選地，所述支架包括兩根相互平行的外框立柱、和固定在兩根所述外框立柱的上部的安裝支架，且所述開袋組件裝設(shè)在所述安裝支架上；每一所述外框立柱上設(shè)有多個(gè)沿第三方向分布的第二安裝孔，且所述安裝支架通過螺栓固定在所述第二安裝孔上；所述安裝支架設(shè)有抽塵罩，所述抽塵罩的側(cè)壁具有供抽塵管插入的抽塵過孔，且在所述待裝料包裝袋的容置空間露出時(shí)，所述抽塵罩包裹所述待裝料包裝袋的袋口的外周區(qū)域；所述抽塵罩正對(duì)所述待裝料包裝袋的袋口的側(cè)壁具有供下料機(jī)構(gòu)的下料管插入的下料過孔，且所述下料過孔和抽塵過孔位于所述抽塵罩的不同側(cè)壁上。本技術(shù)實(shí)施例的開袋機(jī)構(gòu)具有以下有益效果：通過由夾袋組件固定待裝料包裝袋的袋口，由開袋組件將待裝料包裝袋的袋口打開，從而可在固定待裝料包裝袋的同時(shí)露出待裝料包裝袋的內(nèi)部容置空間，進(jìn)而達(dá)成開袋功能，無需設(shè)置較多輔助定位裝置，由此使得整體結(jié)構(gòu)簡單化，有利于降低制造成本，提高市場競爭力；并且，還通過由驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)夾袋組件的方式使待裝料包裝袋沿第一方向收縮，可提高開袋操作的順暢性，避免影響開袋組件實(shí)現(xiàn)開袋操作、或開袋操作時(shí)損壞包裝袋。附圖說明圖1是本技術(shù)實(shí)施例提供的開袋機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本技術(shù)實(shí)施例提供的聯(lián)動(dòng)構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本技術(shù)實(shí)施例提供的開袋機(jī)構(gòu)的另一結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式為了使本技術(shù)的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本技術(shù)進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本技術(shù)，并不用于限定本技術(shù)。如圖1所示，是本技術(shù)實(shí)施例提供的開袋機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖，該開袋機(jī)構(gòu)可應(yīng)用于機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，特別是在粉體物料或含粉塵物料的裝袋包裝設(shè)備中。本實(shí)施例中的開袋機(jī)構(gòu)主要用于將待裝料包裝袋的袋口打開，以便于待包裝物料由袋口裝袋至包裝袋內(nèi)的容置空間。具體地，上述開袋機(jī)構(gòu)包括支架1、以及裝設(shè)在支架1上的開袋組件2、驅(qū)動(dòng)組件4和夾袋組件3，其中：夾袋組件3和開袋組件2位于支架1的上部，便于對(duì)應(yīng)到待裝料包裝袋的袋口。特別地，上述夾袋組件3沿第一方向設(shè)置，并在待裝料包裝袋上料至開袋機(jī)構(gòu)上時(shí)，由夾袋組件3夾緊待裝料包裝袋的袋口的長度方向的兩端，由此將待裝料包裝袋提起并定位固定在開袋機(jī)構(gòu)上。上述夾袋組件3的設(shè)置本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種開袋機(jī)構(gòu)，用于將待裝料包裝袋的袋口打開，其特征在于，所述開袋機(jī)構(gòu)包括支架、以及裝設(shè)在所述支架上的開袋組件、驅(qū)動(dòng)組件和夾袋組件，其中：所述夾袋組件和開袋組件位于所述支架的上部，且所述夾袋組件沿第一方向設(shè)置，并用于夾緊所述待裝料包裝袋的袋口的長度方向的兩端，以將所述待裝料包裝袋提起；所述開袋組件包括沿第二方向設(shè)置并用于連接到所述待裝料包裝袋的袋口的兩側(cè)的固定裝置，且所述待裝料包裝袋通過所述固定裝置帶動(dòng)所述袋口的兩側(cè)相互背向移動(dòng)的方式露出內(nèi)部的容置空間；所述驅(qū)動(dòng)組件與所述夾袋組件相連接，并在所述開袋組件帶動(dòng)所述待裝料包裝袋露出容置空間時(shí)，驅(qū)動(dòng)所述夾袋組件使所述待裝料包裝袋沿第一方向收縮。/n

【技術(shù)特征摘要】
1.一種開袋機(jī)構(gòu)，用于將待裝料包裝袋的袋口打開，其特征在于，所述開袋機(jī)構(gòu)包括支架、以及裝設(shè)在所述支架上的開袋組件、驅(qū)動(dòng)組件和夾袋組件，其中：所述夾袋組件和開袋組件位于所述支架的上部，且所述夾袋組件沿第一方向設(shè)置，并用于夾緊所述待裝料包裝袋的袋口的長度方向的兩端，以將所述待裝料包裝袋提起；所述開袋組件包括沿第二方向設(shè)置并用于連接到所述待裝料包裝袋的袋口的兩側(cè)的固定裝置，且所述待裝料包裝袋通過所述固定裝置帶動(dòng)所述袋口的兩側(cè)相互背向移動(dòng)的方式露出內(nèi)部的容置空間；所述驅(qū)動(dòng)組件與所述夾袋組件相連接，并在所述開袋組件帶動(dòng)所述待裝料包裝袋露出容置空間時(shí)，驅(qū)動(dòng)所述夾袋組件使所述待裝料包裝袋沿第一方向收縮。


2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的開袋機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述第一方向與第二方向垂直，所述夾袋組件包括聯(lián)動(dòng)裝置，所述聯(lián)動(dòng)裝置與所述驅(qū)動(dòng)組件相連接，且所述夾袋組件通過所述聯(lián)動(dòng)裝置以活動(dòng)連接的方式固定在所述支架上；在所述待裝料包裝袋的容置空間露出時(shí)，所述驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)所述夾袋組件使所述待裝料包裝袋沿第一方向收縮。


3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的開袋機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述支架包括至少兩根沿第一方向設(shè)置的導(dǎo)桿；所述聯(lián)動(dòng)裝置包括聯(lián)動(dòng)構(gòu)件和兩根傳動(dòng)立柱，且每一所述傳動(dòng)立柱以活動(dòng)連接到所述導(dǎo)桿的方式與所述支架相連接。


4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的開袋機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述聯(lián)動(dòng)構(gòu)件包括中間連桿和兩根聯(lián)動(dòng)支桿，且兩根所述聯(lián)動(dòng)支桿的第一端分別鉸接固定在所述中間連桿的兩端、第二端分別與一根所述傳動(dòng)立柱鉸接固定；所述中間連桿的中部鉸接固定在所述支架上，所述中間連桿的中部、兩根所述聯(lián)動(dòng)支桿的第二端位于同一直線，且所述直線沿所述第一方向設(shè)置。


5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的開袋機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述夾袋組件包括兩個(gè)分別裝設(shè)在兩根所述傳動(dòng)立柱上的夾爪氣缸構(gòu)件，兩個(gè)所述夾爪氣缸構(gòu)件的夾持面位于同一平面內(nèi)，且兩個(gè)夾爪氣缸構(gòu)件之間的距離小于或等于所述待裝料包裝袋沿第一方向的兩端的距離；
每一所述夾爪氣缸構(gòu)件分別通過一個(gè)安裝塊固定連接到一根所述傳動(dòng)立柱，每一所述傳動(dòng)立柱上設(shè)有多個(gè)沿第三方向分布的第一安裝孔，且所述安裝塊通過螺栓固定在所述第一安裝孔上；所述第三方向垂直于所述第一方向及第二方向。


6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的開袋機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)組件包括兩個(gè)分別裝設(shè)在所述支架上的第一氣缸，且兩個(gè)所述第一氣缸的輸出...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王春建，段愛勤，
申請(專利權(quán))人：深圳深博自動(dòng)化有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44