本發明專利技術公開了一種具有空氣凈化、消菌殺毒功能的除塵裝置以及除塵方法，包括殼體，所述殼體的內部設置有氣體通道，所述氣體通道設置有多個且相互平行，所述氣體通道與氣體通道之間由設置的收塵極板隔開，所述氣體通道內設置有平行于收塵極板的極線框架，所述極線框架內設置有放電極線，所述氣體通道的兩端間隔設置有封堵，所述氣體通道的一側設置有進風口，氣體通道的另一側設置有排風口。在實際使用中，該裝置通過如此的布置方式，增大了收塵極表面積，降低了氣流通過收塵極板的流速，同樣提高了粉塵捕集效率。
【技術實現步驟摘要】
一種具有空氣凈化、消菌殺毒功能的除塵裝置以及除塵方法
本專利技術涉及靜電除塵領域，具體涉及一種具有空氣凈化、消菌殺毒功能的除塵裝置以及除塵方法。
技術介紹
靜電除塵器是利用庫侖力將氣體中的粉塵或液滴分離出來的除塵設備。目前常見的靜電除塵器通常為臥式和立式兩種，在這兩種靜電除塵器中，氣流風道和來流煙氣方向是一致的。眾所周知的，靜電除塵器的收塵效率非常依賴與煙氣在除塵器通道中的流動速度，在相同的電場條件下，該速度越低，收塵效率越高，或換言之，煙氣在除塵器中滯留時間越長，收塵效率越高。因此在保證除塵器中電場強度的情況下，大幅增加煙氣滯留時間可以有效提高除塵器收塵效率。目前，傳統的靜電除塵所使用的陽極板收塵極傳為不透風的鋼板，并且進出風端都是通的，氣體在除塵氣中所停留的時間很短，導致除塵效果差。然而對于徑流式除塵器，徑流式垂直于氣流布置，氣流通過收塵極板時流速高，并且放電極線布置在收塵極板單側，導致極線的放電效率低下，從而整體導致除塵效率偏低。
技術實現思路
本專利技術針對現有技術存在的問題，提供一種具有空氣凈化、消菌殺毒功能的除塵裝置以及除塵方法，其應用時待處理的氣體，從進風口進入，放電極線和收塵極板間形成高壓電場，給氣體中所含的粉塵提供荷電，同時進行消菌殺毒，荷電粉塵在高壓電場作用下運動至收塵極板上被捕集，如果荷電粉塵未被捕集，而是穿過了收塵極板到了另外一側，這時另外一側的放電極線與收塵極板間形成高壓電場，會將荷電粉塵反向推至收塵極線進行再次捕集，如此反復穿過收塵極板，多次捕集機會以達到高效除塵。本專利技術通過以下技術方案實現：一種具有空氣凈化、消菌殺毒功能的除塵裝置，包括殼體，所述殼體的內部設置有氣體通道，所述氣體通道設置有多個且相互平行，所述氣體通道與氣體通道之間由設置的收塵極板隔開，所述氣體通道內設置有平行于收塵極板的極線框架，所述極線框架內設置有放電極線，所述氣體通道的兩端間隔設置有封堵，所述氣體通道的一側設置有進風口，氣體通道的另一側設置有排風口。進一步的，一種具有空氣凈化、消菌殺毒功能的除塵裝置，所述收塵極板采用多孔的金屬過濾網，所述多孔的金屬過濾網采用泡沫金屬板、金屬氈材料制成，所述阻力小、通透率高、能導電的金屬板，這個金屬過濾網作為靜電除塵器的收塵極板，接地處理。進一步的，一種具有空氣凈化、消菌殺毒功能的除塵裝置，所述收塵極板上設置有接地線，做接地處理。進一步的，一種具有空氣凈化、消菌殺毒功能的除塵裝置，所述放電極線為電暈絲、魚骨線、釘刺線形式的放電極線。進一步的，一種具有空氣凈化、消菌殺毒功能的除塵裝置，所述放電極線接靜電高壓，由靜電高壓為放電極線提供高壓靜電。進一步的，一種具有空氣凈化、消菌殺毒功能的除塵裝置，所述殼體設置為方形、圓柱形。進一步的，一種具有空氣凈化、消菌殺毒功能的除塵裝置，所述圓柱形殼體的內部設置的極線框架、放電極線、收塵極板、氣體通道均設置為圓環形狀且與殼體平行。進一步的，一種具有空氣凈化、消菌殺毒功能的除塵裝置，所述收塵極板設置為回轉型，所述收塵極板設置的回轉型相互折疊后中間形成氣體通道，所述收塵極板上設置安裝有鏈條，所述殼體的一端設置有驅動裝置，所述驅動裝置帶動鏈條，鏈條帶動收塵極板轉動循環運動。進一步的，一種具有空氣凈化、消菌殺毒功能的除塵裝置，所述氣體通道由兩側設置的收塵極板的平行排列組成，氣體通道兩端的進出風側是間隔封堵的，保證進入氣體通道內的氣體必須通過一次收塵極板才能排出。進一步的，一種具有空氣凈化、消菌殺毒功能的除塵裝置以及除塵方法，所述收塵極板和放電極線排列平行布置，并且都平行于氣體流動方向，收塵極板作為收塵極，做接地處理，放電極線連接高壓靜電，用于放電和為進入裝置內的氣體內所含的粉塵提供荷電，同時高壓靜電可對氣體中所含的細菌等微生物進行消菌殺毒，氣體通過進風口進入氣體通道，氣體通道與進風口相對的一端被封堵，氣體只能通過氣體通道兩側的收塵極板后由相鄰的氣體通道上設置的排風口排出，保證氣體肯定必須通過一次泡沫金屬板，待處理的氣體，從進風口進入，放電極線和收塵極板間形成高壓電場，給氣體中所含的粉塵提供荷電，同時進行消菌殺毒，荷電粉塵在高壓電場作用下運動至收塵極板上被捕集，如果荷電粉塵未被捕集，而是穿過了收塵極板到了另外一側，這時另外一側的放電極線與收塵極板間形成高壓電場，會將荷電粉塵反向推至收塵極線進行再次捕集，如此反復穿過收塵極板，多次捕集機會以達到高效除塵。細微顆粒粉塵如果在電場中長時間未被捕集，也會在電場里逐漸荷電、凝聚成大顆粒粉塵然后被捕集。粉塵顆粒在該種結構的裝置的電場中除了受電場力作用運動至收塵極板外，還受到放電極線與收塵極板之間離子風的影響，放電極線向收塵極板之間會形成離子風吹向收塵極，同樣加強了粉塵顆粒反復穿過收塵極的幾率，從而增加了捕集粉塵的效率。綜上所述，本專利技術的以下有益效果：1、本專利技術一種具有空氣凈化、消菌殺毒功能的除塵裝置以及除塵方法，通過將待處理的氣體從進風口進入，裝置內的放電極線和收塵極板間形成高壓電場，給氣體中所含的粉塵提供荷電，同時進行消菌殺毒，荷電粉塵在高壓電場作用下運動至收塵極板上被捕集，如果荷電粉塵未被捕集，而是穿過了收塵極板到了另外一側，這時另外一側的放電極線與收塵極板間形成高壓電場，會將荷電粉塵反向推至收塵極線進行再次捕集，如此反復穿過收塵極板，多次捕集機會以達到高效除塵。2、本專利技術一種具有空氣凈化、消菌殺毒功能的除塵裝置以及除塵方法，通過由收塵極板封閉組合成氣體通道，在通過在氣體通道的兩端設置間隔封堵，如此設計的結構形式可以使得進入裝置內的氣體必須至少穿過一次收塵極板后才能排出裝置外，在氣體穿過收塵極板的過程中，收塵極板采用獨特的多孔的金屬過濾網結構，多孔的金屬過濾網采用泡沫金屬板、金屬氈材料制成，對氣體中的粉塵有高效的吸收作用。3、本專利技術一種具有空氣凈化、消菌殺毒功能的除塵裝置以及除塵方法，該裝置通過如此的布置方式，增大了收塵極表面積，降低了氣流通過收塵極板的流速，同樣提高了粉塵捕集效率。附圖說明此處所說明的附圖用來提供對本專利技術實施例的進一步理解，構成本申請的一部分，并不構成對本專利技術實施例的限定。在附圖中：圖1為本專利技術結構示意圖。圖2為本專利技術立體結構示意圖。圖3為本專利技術立體結構示意圖。附圖中標記及對應的零部件名稱：1-殼體，2-極線框架，3-放電極線，4-收塵極板，5-氣體通道，6-進風口，7-排風口，8-封堵塊。具體實施方式為使本專利技術的目的、技術方案和優點更加清楚明白，下面結合實施例和附圖，對本專利技術作進一步的詳細說明，本專利技術的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本專利技術，并不作為對本專利技術的限定。實施例1如圖1所示，一種具有空氣凈化、消菌殺毒功能的除塵裝置以及除塵方法，包括殼體1，所述殼體1的內部設置有氣體通道5，所述氣體通道5設置有多個且相互平行，所述氣體通道5與氣體通道5之間由設置的收塵極板4隔開，所述氣體通道5內本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種具有空氣凈化、消菌殺毒功能的除塵裝置，其特征在于，包括殼體(1)，所述殼體(1)的內部設置有氣體通道(5)，所述氣體通道(5)設置有多個且相互平行，所述氣體通道(5)與氣體通道(5)之間由設置的收塵極板(4)隔開，所述氣體通道(5)內設置有平行于收塵極板(4)的極線框架(2)，所述極線框架(2)內設置有放電極線(3)，所述氣體通道(5)的兩端間隔設置有封堵塊(8)，所述氣體通道(5)的一側設置有進風口(6)，氣體通道(5)的另一側設置有排風口(7)。/n
【技術特征摘要】
1.一種具有空氣凈化、消菌殺毒功能的除塵裝置，其特征在于，包括殼體(1)，所述殼體(1)的內部設置有氣體通道(5)，所述氣體通道(5)設置有多個且相互平行，所述氣體通道(5)與氣體通道(5)之間由設置的收塵極板(4)隔開，所述氣體通道(5)內設置有平行于收塵極板(4)的極線框架(2)，所述極線框架(2)內設置有放電極線(3)，所述氣體通道(5)的兩端間隔設置有封堵塊(8)，所述氣體通道(5)的一側設置有進風口(6)，氣體通道(5)的另一側設置有排風口(7)。
2.根據權利要求1所述的一種具有空氣凈化、消菌殺毒功能的除塵裝置，其特征在于，所述收塵極板(4)采用多孔的金屬過濾網，所述多孔的金屬過濾網采用泡沫金屬板、金屬氈材料制成。
3.根據權利要求1所述的一種具有空氣凈化、消菌殺毒功能的除塵裝置，其特征在于，所述收塵極板(4)上設置有接地線，做接地處理。
4.根據權利要求1所述的一種具有空氣凈化、消菌殺毒功能的除塵裝置，其特征在于，所述放電極線(3)為電暈絲、魚骨線、釘刺線形式的放電極線(3)。
5.根據權利要求1所述的一種具有空氣凈化、消菌殺毒功能的除塵裝置，其特征在于，所述放電極線(3)接靜電高壓，由靜電高壓為放電極線(3)提供高壓靜電。
6.根據權利要求1所述的一種具有空氣凈化、消菌殺毒功能的除塵裝置，其特征在于，所述殼體(1)設置為方形、圓柱形。
7.根據權利要求6所述的一種具有空氣凈化、消菌殺毒功能的除塵裝置，其特征在于，所述設置為圓柱形的殼體(1)內部設置的極線框架(2)、放電極線(3)、收塵極板(4)、氣體通道(5)均設置為圓環形狀且與殼體(1)平行。
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【專利技術屬性】
技術研發人員：馬培川，何立飛，楊潤華，
申請(專利權)人：馬培川，
類型：發明
國別省市：寧夏;64
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