本發明專利技術公開了一種風機和具有其的吸塵器,包括:輪轂;多個葉片,多個所述葉片間隔地設在所述輪轂的外周壁上,在氣流的流動方向上,每個所述葉片具有前緣和尾緣,所述葉片的壓力面被構造成從凹入面向凸出面逐漸過渡,每個所述葉片的前緣具有朝向遠離所述葉片的尾緣的方向凸出的凸出部,每個所述葉片的前緣與所述輪轂相連的一端為第一端,每個所述葉片的前緣遠離所述輪轂的一端為第二端,限定所述第一端和所述第二端之間的連線為第一連線,在氣流的流動方向上,所述第一連線位于所述凸出部的下游。本發明專利技術的風機,氣動性能好,噪音低。
【技術實現步驟摘要】
風機和具有其的吸塵器
本專利技術涉及風機的
,尤其是涉及一種風機和具有其的吸塵器。
技術介紹
相關技術中,應用風機的產品通常要求驅動裝置具有高轉速、高效率。從而在風機運行過程中產生的噪音較大,風機的氣動性能有待提高。
技術實現思路
本專利技術旨在至少解決現有技術中存在的技術問題之一。為此,本專利技術的一個目的在于提出一種風機,氣動性能好,噪音低。本專利技術還提出一種吸塵器,包括上述的風機。根據本專利技術實施例的風機,包括:輪轂;多個葉片,多個所述葉片間隔地設在所述輪轂的外周壁上,在氣流的流動方向上,每個所述葉片具有前緣和尾緣,所述葉片的壓力面被構造成從凹入面向凸出面逐漸過渡,每個所述葉片的前緣具有朝向遠離所述葉片的尾緣的方向凸出的凸出部,每個所述葉片的前緣與所述輪轂相連的一端為第一端,每個所述葉片的前緣遠離所述輪轂的一端為第二端,限定所述第一端和所述第二端之間的連線為第一連線,在氣流的流動方向上,所述第一連線位于所述凸出部的下游。根據本專利技術實施例的風機,通過使每個葉片的前緣具有朝向遠離葉片的尾緣的方向凸出的凸出部,并且在氣流的流動方向上,第一連線位于凸出部的下游。從而可以有效地改善葉輪的入口壓力,使流體的邊界層分離相對較晚,即可以延后流體分離,有利于渦流破碎,降低風機運行時產生的振動和噪音,進而提高風機的氣動性能。根據本專利技術的一些實施例,所述第一連線與所述輪轂的旋轉中心軸線之間的夾角為α,所述α滿足:60°≤α≤100°。在本專利技術的一些實施例中,所述α滿足:α=73°。根據本專利技術的一些實施例,多個所述葉片包括多個第一葉片和多個第二葉片,所述第一葉片與所述第二葉片的尺寸不同,多個所述第一葉片和多個所述第二葉片交錯地設在所述輪轂的外周壁上。根據本專利技術的一些實施例,每個所述葉片的靠近前緣部分的葉柵形成為弧形。根據本專利技術的一些實施例,每個所述葉片的前緣形成為弧形以限定出所述凸出部。根據本專利技術的一些實施例,所述凸出部的外輪廓由多條線段順次連接而限定出。根據本專利技術的一些實施例,所述風機為離心風機或混流風機。根據本專利技術的一些實施例,所述凸出部為一個。根據本專利技術實施例的吸塵器,包括根據本專利技術上述實施例的風機。根據本專利技術實施例的吸塵器,通過設置根據本專利技術上述實施例的風機,從而可以有效地改善葉輪的入口壓力,使流體的邊界層分離相對較晚,即可以延后流體分離,有利于渦流破碎,降低風機運行時產生的振動和噪音,進而提高吸塵器的氣動性能。本專利技術的附加方面和優點將在下面的描述中部分給出,部分將從下面的描述中變得明顯,或通過本專利技術的實踐了解到。附圖說明本專利技術的上述和/或附加的方面和優點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解,其中:圖1是根據本專利技術的一些實施例的風機的示意圖;圖2是根據本專利技術的一些實施例的風機的剖視圖;圖3是根據本專利技術的一些實施例的葉片的示意圖;圖4是根據本專利技術的一些實施例的葉片的前緣的示意圖;圖5是根據本專利技術的一些實施例的葉片的前緣的示意圖,其中葉片的前緣由多條線段構成;圖6是根據本專利技術的一些實施例的葉片的前緣的示意圖,其中葉片的前緣由弧線構成;圖7是根據本專利技術的一些實施例的風機的示意圖;圖8是根據本專利技術的一些實施例的風機的示意圖;圖9是根據本專利技術的一些實施例的風機的示意圖;圖10是根據本專利技術的一些實施例的葉柵的示意圖。附圖標記:風機100;輪轂1;軸孔1a;葉片2;前緣2a;尾緣2b;壓力面21;第一連線22;凸出部23;第一葉片24;第二葉片25;葉柵3。具體實施方式下面詳細描述本專利技術的實施例,所述實施例的示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的,僅用于解釋本專利技術,而不能理解為對本專利技術的限制。下面參考圖1-圖6描述根據本專利技術實施例的風機100。風機100可以為離心風機或混流風機。風機可以用于吸塵器、油煙機和吹風機等。如圖1-圖6所示,根據本專利技術實施例的風機100,包括:輪轂1和多個葉片2。具體而言,如圖1-圖6所示,多個葉片2間隔地設在輪轂1的外周壁上,在氣流的流動方向上(圖1中單向空心箭頭的方向),每個葉片2具有前緣2a和尾緣2b,葉片2的壓力面21被構造成從凹入面向凸出面逐漸過渡。由此可知,每個葉片2的前緣2a向尾緣2b螺旋延伸。從而可在一定程度上增加每個葉片2與流體的接觸時間,提高葉片2的流暢性。輪轂1與多個葉片2構成了風機100的葉輪,需要說明的是,“前緣2a”為葉片2的入口端,“尾緣2b”為葉片2的出口端。每個葉片2的前緣2a具有朝向遠離葉片2的尾緣2b的方向凸出的凸出部23,每個葉片2的前緣2a與輪轂1相連的一端為第一端,每個葉片2的前緣2a遠離輪轂1的一端為第二端,限定第一端和第二端之間的連線為第一連線22,在氣流的流動方向上,第一連線22位于凸出部23的下游。由此可知,每個葉片2的前緣2a朝向流體的入口側凸出且位于第一連線22的上游,進而可以有效地改善葉輪的入口壓力,使流體的邊界層分離相對較晚,即可以延后流體分離,有利于渦流破碎,降低風機100運行時產生的振動和噪音,進而提高風機100的氣動性能。需要說明的是,“上游”指的是氣體先流經的位置,“下游”指的是氣流后流經的位置。根據本專利技術實施例的風機100,通過使每個葉片2的前緣2a具有朝向遠離葉片2的尾緣2b的方向凸出的凸出部23,并且在氣流的流動方向上,第一連線22位于凸出部23的下游。從而可以有效地改善葉輪的入口壓力,使流體的邊界層分離相對較晚,即可以延后流體分離,有利于渦流破碎,降低風機100運行時產生的振動和噪音,進而提高風機100的氣動性能。具體地,如圖1和圖2所示,風機100還包括驅動電機(圖未示出),輪轂1為軸結構,輪轂1的中心處形成有貫通的軸孔1a,當風機100為離心風機時,驅動電機的電機軸適于固定在軸孔1a內以帶動葉輪轉動,進而使風機100工作。如圖2所示,根據本專利技術的一些實施例,第一連線22與輪轂1的旋轉中心軸線之間的夾角為α,α滿足:60°≤α≤100°。從而有利于進一步地改善葉輪的入口壓力,使流體的邊界層分離相對較晚,延后流體分離,有利于渦流破碎,降低風機100運行時產生的振動和噪音,進而提高風機100的氣動性能。可選地,62.5°≤α≤95°。可選地,65°≤α<90°。可選地,68°≤α≤87.4°。在本專利技術的一些實施例中,當α滿足:α=73°時,可有效地改善葉輪的入口壓力,使流體的邊界層分離晚,延后流體分離,有利于渦流破碎,降低風機100運行時產生的振動和噪音,提高風機100的氣動性能。根據本專利技術的一些實施例,多個葉片2均勻地分布在輪轂1的外周壁上。從而使風機100的結構分布均勻,有利于提高風機100的本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種風機,其特征在于,包括:/n輪轂;/n多個葉片,多個所述葉片間隔地設在所述輪轂的外周壁上,在氣流的流動方向上,每個所述葉片具有前緣和尾緣,所述葉片的壓力面被構造成從凹入面向凸出面逐漸過渡,每個所述葉片的前緣具有朝向遠離所述葉片的尾緣的方向凸出的凸出部,每個所述葉片的前緣與所述輪轂相連的一端為第一端,每個所述葉片的前緣遠離所述輪轂的一端為第二端,限定所述第一端和所述第二端之間的連線為第一連線,在氣流的流動方向上,所述第一連線位于所述凸出部的下游。/n
【技術特征摘要】
1.一種風機,其特征在于,包括:
輪轂;
多個葉片,多個所述葉片間隔地設在所述輪轂的外周壁上,在氣流的流動方向上,每個所述葉片具有前緣和尾緣,所述葉片的壓力面被構造成從凹入面向凸出面逐漸過渡,每個所述葉片的前緣具有朝向遠離所述葉片的尾緣的方向凸出的凸出部,每個所述葉片的前緣與所述輪轂相連的一端為第一端,每個所述葉片的前緣遠離所述輪轂的一端為第二端,限定所述第一端和所述第二端之間的連線為第一連線,在氣流的流動方向上,所述第一連線位于所述凸出部的下游。
2.根據權利要求1所述的風機,其特征在于,所述第一連線與所述輪轂的旋轉中心軸線之間的夾角為α,所述α滿足:60°≤α≤100°。
3.根據權利要求2所述的風機,其特征在于,所述α滿足:α=73°。
4.根據權利要求1所述的風機,其特征在于...
【專利技術屬性】
技術研發人員:蔣婷婷,馮國平,
申請(專利權)人:廣東威靈電機制造有限公司,美的威靈電機技術上海有限公司,
類型:發明
國別省市:廣東;44
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