本實用新型專利技術公布了一種秸稈制造纖維素生產用勻料倉防架橋并打散裝置，涉及植物秸稈制造技術領域，它包括進料斗，進料斗下端部連接機箱體頂部，機箱體內轉動設置第一勻料轉軸、第二勻料轉軸和第三勻料轉軸，第一勻料轉軸、第二勻料轉軸和第三勻料轉軸相平行間距設置并且均設置有螺旋葉片，機箱體的右部開設有出料口，第一勻料轉軸、第二勻料轉軸和第三勻料轉軸的右端上方縱向水平轉動設置有撥料轉軸，撥料轉軸上間距設置撥料盤。本實用新型專利技術能夠在對植物秸稈進行勻料操作的過程中，防止植物秸稈在進料斗內產生架橋現象，能夠將植物秸稈進行撥料打散操作，防止產生擁堵現象，提高勻料效率，提高企業生產效率和經濟效益。
【技術實現步驟摘要】
一種秸稈制造纖維素生產用勻料倉防架橋并打散裝置
本技術涉及秸稈制造纖維素
，具體為一種秸稈制造纖維素生產用勻料倉防架橋并打散裝置。
技術介紹
用植物秸稈或樹木制作機械纖維是一項非常重要的綠色環保生產技術，以植物秸稈、廢棄木板等為原料，經過粉碎、機械磨削處理加工成纖維，再外銷給包裝和板材行業。全程只有物理過程，沒有化學反應，不產生任何污染源，并且能變廢為寶。在對破碎過后的植物秸稈需要進行勻料操作，但是市場上現有的勻料倉在進行勻料操作時有以下問題：1、在勻料操作時，植物秸稈在進料斗內會相互之間堆疊，產生架橋擁堵現象，導致無法正常進行勻料操作；2、在勻料操作時，做旋轉運動的勻料軸和螺旋葉片會將植物秸稈堵在靠近出料口的位置處，從而導致無法將物料進行送出，時常需要企業員工手動去進行疏通，勞動強度大，勞動效率低下且不利于員工的安全生產，針對這些問題，亟需做出改進。
技術實現思路
本技術的目的是針對以上問題，提供一種秸稈制造纖維素生產用勻料倉防架橋并打散裝置，它能夠在對植物秸稈進行勻料操作的過程中，有效防止植物秸稈在進料斗內產生架橋現象，能夠將植物秸稈進行撥料打散操作，防止產生擁堵現象，降低企業員工手動疏通的勞動強度和操作風險，提高勻料效率，提高企業生產效率和經濟效益。為實現以上目的，本技術采用的技術方案是：一種秸稈制造纖維素生產用勻料倉防架橋并打散裝置，它包括進料斗，進料斗呈上大下小的矩形空腔結構狀并且下端部連接機箱體的頂部，機箱體的內部橫向水平轉動設置有第一勻料轉軸、第二勻料轉軸和第三勻料轉軸，第一勻料轉軸、第二勻料轉軸和第三勻料轉軸相平行間距設置并且均設置有用于勻料輸送的螺旋葉片，機箱體的右部且于第一勻料轉軸、第二勻料轉軸和第三勻料轉軸右端下方開設有用于物料送出的出料口，第一勻料轉軸、第二勻料轉軸和第三勻料轉軸的右端上方縱向水平轉動設置有撥料轉軸，撥料轉軸上間距固定設置有多個用于將物料打散的撥料盤。作為本技術的進一步優化，撥料盤中部呈圓孔狀且其內徑與撥料轉軸相匹配設置，撥料盤的外緣呈十字型環形陣列設置有撥料塊。作為本技術的進一步優化，撥料盤沿著撥料轉軸的軸心線方向相互之間呈45°夾角相交錯設置。作為本技術的進一步優化，第一勻料轉軸伸出機箱體的一端與勻料電機輸出軸端相傳動連接，勻料電機安裝設置于第一支撐架的上端。作為本技術的進一步優化，第一勻料轉軸伸出機箱體的一端設置有第一主動鏈輪和第二主動鏈輪，第一主動鏈輪通過第一鏈條與第二勻料轉軸一端設置的第一從動鏈輪相傳動連接，第二主動鏈輪通過第二鏈條與第三勻料轉軸一端設置的第二從動鏈輪相傳動連接。作為本技術的進一步優化，撥料轉軸伸出進料斗的后側壁的一端設置有從動皮帶輪，從動皮帶輪通過皮帶與撥料電機輸出軸端上的主動皮帶輪相傳動連接，撥料電機安裝設置于進料斗后端外側壁的第二支撐架上。作為本技術的進一步優化，第一勻料轉軸、第二勻料轉軸和第三勻料轉軸與機箱體側壁之間均設置有第一軸承。作為本技術的進一步優化，第一勻料轉軸、第二勻料轉軸和第三勻料轉軸之間且于機箱體底部設置有隔板。作為本技術的進一步優化，撥料轉軸與進料斗的側壁之間設置有第二軸承。本技術的有益效果：本技術提供了一種秸稈制造纖維素生產用勻料倉防架橋并打散裝置，它能夠在對植物秸稈進行勻料操作的過程中，有效防止植物秸稈在進料斗內產生架橋現象，能夠將植物秸稈進行撥料打散操作，防止產生擁堵現象，降低企業員工手動疏通的勞動強度和操作風險，提高勻料效率，提高企業生產效率和經濟效益。1、本技術中設置有撥料轉軸、撥料電機、主動皮帶輪、從動皮帶輪、皮帶、撥料盤和撥料塊，驅動撥料電機，主動皮帶輪通過皮帶帶動撥料轉軸上的從動皮帶輪做旋轉運動，撥料轉軸上設置的撥料盤和撥料塊做旋轉運動，并對植物秸稈進行撥料打散操作，防止物料在勻料的過程中在靠近出料口處發生堵死現象，實用性極強。附圖說明圖1為本技術的主視結構示意圖。圖2為圖1中的A-A處剖視示意圖。圖3為本技術中撥料盤主視結構示意圖。圖中所述文字標注表示為：1、進料斗；2、機箱體；3、撥料轉軸；4、撥料盤；5、螺旋葉片；6、第一勻料轉軸；7、勻料電機；8、撥料電機；9、第二勻料轉軸；10、第三勻料轉軸；11、隔板；201、第一軸承；202、出料口；203、第一支撐架；204、第二支撐架；301、從動皮帶輪；302、第二軸承；401、撥料塊；601、第一主動鏈輪；602、第二主動鏈輪；801、主動皮帶輪；802、皮帶；901、第一從動鏈輪；902、第一鏈條；1001、第二從動鏈輪；1002、第二鏈條。具體實施方式為了使本領域技術人員更好地理解本技術的技術方案，下面結合附圖對本技術進行詳細描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不應對本技術的保護范圍有任何的限制作用。如圖1-圖3所示，本技術的具體結構為：本技術采用的技術方案是：一種秸稈制造纖維素生產用勻料倉防架橋并打散裝置，它包括進料斗1，進料斗1呈上大下小的矩形空腔結構狀并且下端部連接機箱體2的頂部，機箱體2的內部橫向水平轉動設置有第一勻料轉軸6、第二勻料轉軸9和第三勻料轉軸10，第一勻料轉軸6、第二勻料轉軸9和第三勻料轉軸10相平行間距設置并且均設置有用于勻料輸送的螺旋葉片5，螺旋葉片5用于對植物秸稈進行水平橫向的勻料運輸，機箱體2的右部且于第一勻料轉軸6、第二勻料轉軸9和第三勻料轉軸10右端下方開設有用于物料送出的出料口202，勻料操作完成的物料從出料口202位置處送出，第一勻料轉軸6、第二勻料轉軸9和第三勻料轉軸10的右端上方縱向水平轉動設置有撥料轉軸3，撥料轉軸3上間距固定設置有多個用于將物料打散的撥料盤4。作為本技術的進一步優化，請參照圖3所示，本實施例中，為了有利于實現對植物秸稈進行撥料打散操作，撥料盤4中部呈圓孔狀且其內徑與撥料轉軸3相匹配設置，撥料盤4的外緣呈十字型環形陣列設置有撥料塊401，驅動撥料電機8，撥料轉軸3帶動撥料塊401做旋轉運動，從而實現對植物秸稈進行撥料打散操作。作為本技術的進一步優化，請參照圖1和圖2所示，本實施例中，為了有利于實現撥料盤4對第一勻料轉軸6、第二勻料轉軸9和第三勻料轉軸10勻料運輸的植物秸稈進行打散操作，提高工作效率，撥料盤4沿著撥料轉軸3的軸心線方向相互之間呈45°夾角相交錯設置。作為本技術的進一步優化，請參照圖1和圖2所示，本實施例中，為了有利于實現第一勻料轉軸6做旋轉運動，第一勻料轉軸6伸出機箱體2的一端與勻料電機7輸出軸端相傳動連接，勻料電機7安裝設置于第一支撐架203的上端。作為本技術的進一步優化，請參照圖2所示，本實施例中，為了有利于實現第二勻料轉軸9和第三勻料轉軸10做旋轉運動，第一勻料轉軸6伸出機箱體2的一端設置有第一主動鏈輪601和第二主動鏈輪602，第一主動鏈輪601通過第一鏈條902與第二勻料本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種秸稈制造纖維素生產用勻料倉防架橋并打散裝置，其特征在于，它包括進料斗(1)，進料斗(1)呈上大下小的矩形空腔結構狀并且下端部連接機箱體(2)的頂部，機箱體(2)的內部橫向水平轉動設置有第一勻料轉軸(6)、第二勻料轉軸(9)和第三勻料轉軸(10)，第一勻料轉軸(6)、第二勻料轉軸(9)和第三勻料轉軸(10)相平行間距設置并且均設置有用于勻料輸送的螺旋葉片(5)，機箱體(2)的右部且于第一勻料轉軸(6)、第二勻料轉軸(9)和第三勻料轉軸(10)右端下方開設有用于物料送出的出料口(202)，第一勻料轉軸(6)、第二勻料轉軸(9)和第三勻料轉軸(10)的右端上方縱向水平轉動設置有撥料轉軸(3)，撥料轉軸(3)上間距固定設置有多個用于將物料打散的撥料盤(4)。/n
【技術特征摘要】
1.一種秸稈制造纖維素生產用勻料倉防架橋并打散裝置，其特征在于，它包括進料斗(1)，進料斗(1)呈上大下小的矩形空腔結構狀并且下端部連接機箱體(2)的頂部，機箱體(2)的內部橫向水平轉動設置有第一勻料轉軸(6)、第二勻料轉軸(9)和第三勻料轉軸(10)，第一勻料轉軸(6)、第二勻料轉軸(9)和第三勻料轉軸(10)相平行間距設置并且均設置有用于勻料輸送的螺旋葉片(5)，機箱體(2)的右部且于第一勻料轉軸(6)、第二勻料轉軸(9)和第三勻料轉軸(10)右端下方開設有用于物料送出的出料口(202)，第一勻料轉軸(6)、第二勻料轉軸(9)和第三勻料轉軸(10)的右端上方縱向水平轉動設置有撥料轉軸(3)，撥料轉軸(3)上間距固定設置有多個用于將物料打散的撥料盤(4)。
2.根據權利要求1所述的一種秸稈制造纖維素生產用勻料倉防架橋并打散裝置，其特征在于，所述撥料盤(4)中部呈圓孔狀且其內徑與撥料轉軸(3)相匹配設置，撥料盤(4)的外緣呈十字型環形陣列設置有撥料塊(401)。
3.根據權利要求1所述的一種秸稈制造纖維素生產用勻料倉防架橋并打散裝置，其特征在于，所述撥料盤(4)沿著撥料轉軸(3)的軸心線方向相互之間呈45°夾角相交錯設置。
4.根據權利要求1所述的一種秸稈制造纖維素生產用勻料倉防架橋并打散裝置，其特征在于，所述第一勻料轉軸(6)伸出機箱體(2)的一端與勻料電機(7)輸出軸端相傳動連接，勻料電機(7)安裝設置于第一支撐架(203)的上端。
5.根據權利...
【專利技術屬性】
技術研發人員：薛永祥，趙德鴻，羅盛厚，
申請(專利權)人：湖南蠡山新材料科技有限公司，
類型：新型
國別省市：湖南;43
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